ICS13.020 J88 备案号：454952014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 11832-—2014 污水处理厂鼓式螺压污泥浓缩设备 Drum-type screw sludge thickening equipment of wastewatertreatmentplant 2014-05-06发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11832—2014 目 次 前言. 11 1范围 2规范性引用文件. 3术语和定义 4型式及基本参数. 4.1型式... 4.2型号... 4.3基本参数 5技术要求.. 5.1 一般要求. 5.2整机.. 5.3零部件. 5.4性能要求. 6试验方法 6.1试验准备 6.2试验内容. 6.3可靠性试验. 7检验规则. 7.1检验形式. 7.2 出厂检验.. 7.3 型式检验.. 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志. 8.2 标牌 8.3 随机备件和文件 8.4 包装. 8.5 运输. 8.6 贮存. 图1 鼓式螺压污泥浓缩设备结构型式 表 1 污泥浓缩设备的基本参数 表 2 极限偏差. 表3 出厂检验， JB/T11832—2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械T.业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：北京世纪国瑞环境工程技术有限公司、机械科学研究总院、北京国能中电节能环 保技术有限责任公司、北京诚投环保工程有限公司、机械T业环保机械产品质量监督检测中心。 本标准主要起草人：王绍康、孙再冉、王海山、张江、白云峰、吴树志、王金武、姜圆、陈宝强、 裴凤秋。 本标准为首次发布。 I JB/T11832—2014 污水处理广鼓式螺压污泥浓缩设备 1范围 本标准规定了污水处理厂鼓式螺压污泥浓缩设备的术语和定义、型式及基本参数、技术要求、试验 方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于污水处理厂用鼓式螺压污泥浓缩设备（以下简称污泥浓缩设备）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 9969 T业产品使用说明书总则 GB12348 8工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T5936—1991 工程机械机械加工件通用技术条件 JB/T5943—1991 .工程机械焊接件通用技术条件 JB/T5945—1991 工程机械装配通用技术条件 JB/T76792008 螺旋输送机 JB/T8938 污水处理设备通用技术条件 3术语和定义 下列术语及定义适用本文件。 3.1 污泥浓缩sludgethickening 降低污泥含水量，使污泥稠化的过程。 4型式及基本参数 4.1型式 鼓式螺压污泥浓缩设备结构型式如图1所示。 JB/T11832—2014 臭气收集口 驱动装置 驱动装置 进料口 出料口 箱体 螺旋轴 排水口 图1鼓式螺压污泥浓缩设备结构型式 4.2型号 G N ！ 机型代号 浓缩 螺压 鼓式 示例： GLN-1表示1型鼓式螺压污泥浓缩设备。 4.3基本参数 污泥浓缩设备的基本参数见表1。 表1污泥浓缩设备的基本参数 进料口的处理能力 电压 总功率 型号 m/h V kw GLN-1 7~18 380 ≤2.09 GLN-2 18~30 380 ≤2.09 GLN-3 30~50 380 6S'> GLN-4 50~100 380 ≤4.59 注：处理能力是指进料污泥含固率在0.5%~0.8%时的数值。 5技术要求 5.1 一般要求 5.1.1产品使用说明书应符合GB/T9969的规定。 5.1.2机械加.T件的质量应符合JB/T5936一1991中第3章、第7章～第9章的规定， 5.1.3焊接件的质量应符合JB/T5943—1991中3.1、3.2、3.3.3、3.4和3.5的规定。 2 JB/T11832—2014 5.1.4装配的质量应符合JB/T59451991中3.2、3.4、3.6和3.10的规定。 5.1.5i 设备的零部件、紧固件以及结构件应符合JB/T8938的规定。 5.2 整机 5.2.1 应由进料口、螺旋轴、驱动装置、箱体、出料口、排水口等部件组成，如图1所示。 5.2.2 操作、保养部位应留有足够的操作空间。 5.2.3 不应有渗漏现象。 5.2.4 应为全密闭结构，应设有臭气收集山。 5.2.5 所有机件材质应采用耐腐蚀性材质。 5.2.6 应有电气过载保护系统，应符舍GB5226.1的规定。 5.2.7 工作环境温度宜为0℃～60℃。 5.2.8 满负荷运行噪声和空载运行噪声应符合GB12348的规定。 5.3 零部件 5.3.1 一般要求 所有零部件应经检验合格，外购件、外协件都应有制造厂的产品质量合格证，并经过检查合格后方 可进行装配。所有零部件材质均应为耐腐蚀材料。 5.3.2进料口 5.3.2.1 进料口与工艺管道法兰连接、密闭无泄漏。 5.3.2.2应符合图1所示结构。 5.3.3 3螺旋轴部件 5.3.3.1 螺旋轴 5.3.3.1.1 螺旋轴应有足够的强度和刚度，保证作业时不产生塑性变形。 5.3.3.1.2 螺旋轴轴线的直线度公差应符合GB/T1184的规定。 5.3.3.2 螺旋叶片 5.3.3.2.1 螺旋叶片工作面应平整、无裂纹、无飞边、无毛刺；焊缝应光滑、无气孔和夹渣。 5.3.3.2.2 螺旋叶片的两个终端应双面焊接，焊缝长度应不小于50mm。 5.3.3.2.3 螺旋叶片与螺旋轴的最大间隙应不大于1mm。 5.3.3.2.4 螺旋叶片与螺旋轴轴线的垂直度应符合JB/T7679—2008的规定。 5.3.3.2.5 螺旋叶片对螺旋轴轴线的径向圆跳动应符合JB/T7679—2008的规定。 5.3.3.2.6 螺旋体两端轴颈的间轴度应符合GB/T11841996表4中10级的规定。 5.3.3.2.7 螺旋叶片直径与螺距的极限偏差应符舍表2的规定。 表2极限偏差 螺旋叶片直径mm 300≤≤400 400<≤500 008>00S $>800 极限偏差mm ±0.5 ±1.0 ± 1.5 ±2.0 螺距mm 100~250 250~400 ≥400 极限偏差 mm ± 10 ±15 ±20 3