ICS25.120.10 J62 备案号：45631—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11812.3—2014 移动式剪板机 第3部分：精度 Movableplate shears-Part3:Testing of accuracy 2014-05-06发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11812.3—2014 目 次 前言.. 范围 1 规范性引用文件 3精度检验... 3.1一般要求. 3.2精度检验条件 3.3 精度检验方法及允差、 表1几何精度调平检验方法及允差 表2 2几何精度检验方法及允差 表3 .工作精度检验方法及允差. JB/T11812.3—2014 前言 JB/T11812《移动式剪板机》分为二个部分： 一第1部分：型式和基本参数； 第2部分：技术条件； 一第3部分：精度。 本部分为JB/T11812的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工.业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归山。 本部分起草单位：山东宏康机械制造有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司。 本部分主要起草人：康峰、康凤明、徐济声、朱洪臣、李世平、潘宪平、史传强 本部分为首次发布。 JB/T11812.3—2014 移动式剪板机 第3部分：精度 1范围 JB/T11812的本部分规定了移动式剪板机的几何精度、.T.作精度及其检验方法。 本部分适用于移动式剪板机（以下简称剪板机）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T10923 锻压机械精度检验通则 3精度检验 3.1一般要求 3.1.1 1本部分所列的精度检验次序，并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任 意顺序进行检验。 3.1.2在精度检验过程中，不允许对影响精度的机构和零件进行调整。 3.1.3 3精度检验和检验用量、检具应符合GB/T10923的规定。 3.2精度检验条件 3.2.1 1几何精度的检验应在空载状态下进行。 3.2.2 检验试件的长度为可剪板宽；检验试件的宽度为500mm；检验试件的厚度不小于可剪板厚的 1/2；检验试件材料的抗拉强度og≤460MPa。 3.2.3 3试件数量不少于3件。 3.3精度检验方法及允差 3.3.1 1几何精度调平检验方法及允差应符合表1的规定。 3.3.2 2几何精度检验方法及允差应符合表2的规定。 3.3.3 3工作精度检验方法及允差应符合表3的规定。 JB/T11812.32014 表1几何精度调平检验方法及允差 单位为毫米 序 检验 简图 检验项日 允差 检验方法 号 .T.具 a.在两导轨A、B处横向 放置平尺，将水平仪放 调平； 置在平尺中央，并读出 a及b: 水仪 a.横向 水平仪的指示值 0.20/1000 平尺 b.纵向 b.将水平仪分别放在两导 轨的纵向方向，并分别 读出水平仪的指示值 表2几何精度检验方法及允差 单位为毫米 序 检验 简图 检验项日 允差 检验方法 号 工具 可剪板厚 允差值 将刀架运行至上下 刀片刃口相叠位置。在 3~4 0.03 片刃口 两端间隙相等的情况 间隙的均勾 下，从距刀片端面50 G1 >4~8 0.05 寒尺 度 处起，每隔150测量 次刀片刃口间隙8。其 >8~16 0.08 误差以最大和最小间 隙的差值计 >16 0.10 在100 行程长度 可剪板厚 将指示表依次紧固 与 上的允差 在下刀架的A、B、C 片贴合的 值 处，使指示表测头项在 垂直支承 ≤10 0.20 指示 面相对于 与上刀片贴合的垂直 G2 >10 0.24 表 支承面上。当下刀架向 下刀架行 注：向上运行时， 上运行时进行测量，误 程的平行 与下刀片和上 差以指示表的最大读 刀片贴合的两 度 垂直支承面间 数差值计 的距离只许增 人。 JB/T11812.32014 表2几何精度检验方法及允差（续） 序 检验 简图 检验项口 允差 检验方法 号 工具 在100 行程长度 将指示表袋 可剪板厚 上的允差 次紧固在上刀 值 架的A、B、C 处，使指示表 与下刀片 01> 0.20 测头顶在与下 贴合的垂直 >10 t0 刀片贴合的重 支承面相对 直支承面.1。 于下刀架行 当下刀架向上 程的平行度 注：向.上运行时，与下 运行时进行测 刀片和上刀片贴合 量，误差以指 的两垂直支承面间 示表的最人读 的距离只许增大。 指示表 数差值计 将指示表依 次紧固在剪板 机运行的两导 剪板机水 轨终点处，使 平移动原点 指示表测头顶 0.20 的重复定位 在剪板机上。 精度 误差以5次运 行中指示表的 最大读数差值 计 用专用量月 和寒尺测量导 专用量具 轨1和导轨2 之间的间距， 水平移动 塞尺 专用量具 测量次数不少 两导轨间的 0.30 赛尺 于3次，测量 平行度 位置的间隔应 导轨1 ≥300。误差以 最人和最小读 导轨2 数的差值计 JB/T11812.3—2014 表2几何精度检验方法及允差（续） 检验 序 简图 检验项日 允差 检验方法 .T.具 号 在垂直于导 轨的首、末端 和中间位置分 别放置平尺， 将水平仪放置 导轨2 导轨！ 平尺 水平仪 在平尺上。其 任意两组的读 数差不得大于 规定允差 在导轨1的 首端和导轨2 水平移动 平尺 两导轨的平 0.20/1000 的末端放置平 G6 水平仪 面度 尺，将水平仪 放置在平尺上 并读数：然后 在导轨2的苔 端和导轨1的 末端放置平 尺，将水半仅 放置在平尺1： 并读数。其读 数差不得人于 规定允差 工作精度检验方法及允差 单位为毫米 表3 序 检验 简图 允差 检验.T.具 检验方法 号 项目 塞尺 平尺 将试件放在检验平台上， 检验半台 将长度为1000的平尺靠在 试件的 P1 0.50 平尺 试件的剪切面上，用塞尺测 直线度 寒尺 量两者之间的间隙。误差以 最人间隙值计