ICS 27.020 J93 备案号：45664—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 117892014 内燃机 气门旋转机构 技术条件 Internal combustion engines-Valve rotators--Specification 2014-05-06发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11789—2014 目 次 前言 11 2规范性引用文件 3术语和定义 4结构型式. 4.1上置式气门旋转机构. 4.2下置式气门旋转机构. 5技术要求， 5.1 总则. 5.2材料.. 5.3 尺寸公差、 5.4 装配间隙. 5.5 表面粗糙度. 5.6 性能要求. 5.7 表面质量.. 5.8 使用寿命 6检验方法. 6.1 材料... 6.2 尺寸检验.. 6.3 表面粗糙度 6.4旋转性能.. 6.5耐久性.. 6.6表面质量 7检验规则 7.1出厂检验. 7.2型式检验.. 7.3其他. 8标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.2 包装. 8.3 运输. 8.4 贮存 8.5 其他 图 1 定义位置尺寸， 图 2 上置式气门旋转机构 图3 下置式气门旋转机构 表1 气门旋转机构检验项目 JB/T117892014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。 本标准起草单位：绵阳市天旋气门组件有限责任公司、上海内燃机研究所。 本标准主要起草人：章升谊、赵明好、杨虎山、崔晓蕾。 本标准是首次发布。 II JB/T11789-2014 内燃机气门旋转机构技术条件 1范围 本标准规定了内燃机气门旋转机构的术语和定义、结构型式、技术要求、检验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存。 本标准适用于气缸直径小于或等于200mm的往复式内燃机气门旋转机构。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T223（所有部分）钢铁及合金化学分析方法 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T1800.2产品几何技术规范（GPS） 极限与配合第2部分标准公差等级和孔、轴极限 偏差表 GB/T3077合金结构钢 3术语和定义 下列术语适用于本文件。 3.1 上置式气门旋转机构overheadvalverotator 一种内孔为锥孔，与气门锁夹配合安装于气门杆端部的气门旋转机构。 3.2 下置式气门旋转机构 gunderneathvalverotator 一种内孔为直孔，直接安装于气缸盖上的气门旋转机构。 3.3 气门弹簧装配面assemblyflat-valvespring 罩盖与气门弹簧端面接触，支撑气门弹簧的面，如图1中β所示。 3.4 气门弹簧装配直径assemblydiameter-valvespring 罩盖与气门弹簧内径接触，定位气门弹簧的直径尺寸，如图1中di、dz所示。 3.5 自由状态高度heightoffreestate 气门旋转机构未加载状态下，气门弹簧装配面到本体端面的尺寸，如图1中h所示。 3.6 气门旋转机构转速 valverotatorspeed 气门旋转机构在标定工况下每分钟旋转的圈数n，简称转速，单位为转每分（r/min）。 1 JB/T11789—2014 d2 图1定义位置尺寸 4结构型式 4.1上置式气门旋转机构 上置式气门旋转机构型式，如图2所示。 4（拆去2、3后） 说明： 一本体； 1- 一垫片： 一罩盖； 螺旋弹簧。 4 图2上置式气门旋转机构 注：此旋转机构又称为弹簧式气门旋转机构。 4.2下置式气门旋转机构 下置式气门旋转机构型式，如图3所示。 2 JB/T117892014 Al A(拆去2、3后) 说明： 一本体； 复位弹簧： 2——罩盖 一钢球。 5- 3—碟形弹簧； 图3下置式气门旋转机构 注：此旋转机构又称为钢球式气门旋转机构。 5技术要求 5.1总则 气门旋转机构应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造，并符合本标准的要求。 5.2材料 气门旋转机构本体材料推荐采用GB/T3077中规定的20Cr钢或性能不低于上述牌号的其他材料制 造，气门旋转机构罩盖材料推荐采用GB/T699中规定的10钢或性能不低于上述牌号的其他材料制造。 其他零件材料和力学性能按产品图样和技术文件的规定制造。 5.3尺寸公差 5.3.1上置式气门旋转机构的本体内锥孔圆锥直径公差等级按GB/T1800.2中规定的IT10级。 5.3.2上置式气门旋转机构的本体内锥孔角度公差为土0.5° 5.3.4气门旋转机构的气门弹簧装配直径d的公差等级按GB/T1800.2中规定的IT12级。 5.3.5气门旋转机构的自由状态高度h的公差等级按GB/T1800.2中规定的IT14级。 5.4装配间隙 气门旋转机构总装后，未加载状态下要求罩盖与本体之间的径向间隙为0.2mm～0.5mm，弹簧式 气门旋转机构的轴向间隙为0.2mm～0.6mm，钢球式气门旋转机构的轴向间隙为0.3mm～0.8mm。 3