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ICS 25.040.20 J 56 备案号:45572—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 11769.1--2014 大型精密数控滚齿机 第1部分:精度检验 Large-sized & precision CNC gear hobbing machines --Part 1: Testing of the accuracy 2014-05-06发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11769.1-2014 目 次 前言 1范围. 2规范性引用文件 3一般要求 4机床主要结构及运动轴线命名 5 5.1参考.工件. 5.2 试件.... 5.3 机床规格, 5.4机床精度或试件精度 6几何精度检验, 7 数控轴线定位精度检验 16 传动精度检验 8 19 9 .工.作精度检验 20 图1 机床主要结构及运动轴线 JB/T11769.1—2014 前言 JB/T11769《大型精密数控滚齿机》分为两个部分: 一一第1部分:精度检验; 第2部分:技术条件。 本部分为JB/T11769的第1部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。 本部分起草单位:重庆机床(集团)有限责任公司、武汉重型机床集团有限公司、重庆大学、南京 二机齿轮机床有限公司、天津第一机床总厂、青海第二机床制造有限责任公司、齐重数控装备有限公司。 本部分主要起草人:喻可斌、李先广、李毅、伍竞平、王时龙、杨灿辉、李光华、柴宝莲、颜芳、 胡巍。 本部分为首次发布。 II JB/T11769.1—2014 大型精密数控滚齿机 第1部分:精度检验 1范围 JB/T11769的本部分规定了大型精密数控滚齿机几何精度、数控轴线定位精度、传动精度和.T.作精 度的检验要求及检验方法。 本部分适用于最大加.T直径2000mm6300mm立式布局的大型精密数控滚齿机(以下简称机 床)。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T8170一2008数字修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10095.1一2008圆柱齿轮精度制第1部分:轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T13924一2008渐开线圆柱齿轮精度检验细则 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加.T.条件下机床的几何精度 GB/T17421.2一2000机床检验通则第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 3一般要求 3.1本部分中未注明单位的尺寸和允差单位为毫米(mm)。 3.2使用本部分时应按GB/T17421.1一1998的规定进行,尤其是精度检验前的安装、主轴和其他部件 空运转的温升、检验方法和检验工.具的精度。 3.3按GB/T17421.1一1998中3.1调整机床安装水平,分别在机床.T作台及床身导轨的两端放置平尺 和专用桥板,水平仪置于平尺和桥板上,两者在纵向及横向的读数均不应超过0.04/1000。 3.4几何精度检验项目的顺序是按照机床部件排列的,并不表示实际检验顺序。检验时,一般可按装 拆检验工具和检测方便以及热检项目的要求,具体安排检验顺序。 3.5本部分规定的检验项目,不总是全部需要进行检验。用户可根据需要,同制造厂协商确定相应的 检验项目,但应在订货协议中明确。工作精度检验在精滚后进行。精滚时的切削用量(包括切削速度和 进给量等)由制造厂根据机床的使用要求确定。 3.6当实测长度与本部分中的规定值不同时,则给定的允差值应按GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规 定折算。 3.7允差计算结果的尾数按GB/T8170一2008的规定修约,精确到0.001mm。 3.8本部分中第6章的G6.1、G6.2和G6.3项可针对不同结构的机床,检验相应的项目。 4机床主要结构及运动轴线命名 机床主要结构和运动轴线的命名如图1所示。 1 JB/T11769.1-—2014 外支架 大立柱 小立柱 滑板, 左床身 工作合 右床身 图1 机床主要结构及运动轴线 5符号 5.1参考工件 dal——参考.T.件①分度圆直径; mtu! -参考T件①端面模数; 参考工件①齿数; Zul"" 参考T.件②分度圆直径: mtu2 参考工件②端面模数; 一参考工件②齿数。 Zu2 5.2试件 试件分度圆直径; 试件①法向模数; mp! 试件①齿数: Zp1 试件①齿宽; dp2—-试件②分度圆直径; 试件②法向模数: mp2 Pp2 试件②螺旋角; bp2 试件②齿宽: Zp27 试件②齿数。 5.3机床规格 机床最大工件直径; 2 JB/T11769.1—2014 一机床最大模数。 5.4机床精度或试件精度 far 角度传动误差的低频部分; fak 角度传动误差的高频部分; falu fa中与参考工件或试件的端面模数成正比的部分: aku——fax中与参考工件或试件的端面模数成正比的部分; 切向线性传动误差的低频部分; tk 切向线性传动误差的高频部分; 轴向线性传动误差的低频部分; Jxk 轴向线性传动误差的高频部分; Fpk 齿距累积偏差; Fp 齿距累积总偏差; 螺旋线倾斜偏差。 6几何精度检验 检验项目 G1 .工作台面的径向直线度 简图 允差(μm) 4.8 + 0.48/D, - D2 (直或凹) DI——.T作台直径; Dz——工作台孔径。 检验工具 精密水平仪、平尺 检验方法(按GB/T17421.1—1998中5.2.1.2.2的规定。) 在工作台面的直径线上放一桥板,桥板.上放水平仪,紧靠桥板侧面放一平尺,桥板沿平尺等距离移动进行检验。 将水平仪读数依次排列出误差曲线。 记录每条误差曲线上各点对其两端点连线间坐标值的最大差值。 在四个直径方向检验直线度,误差以四个直径方向误差的最大值计。

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