ICS 25.100.20 J41 备案号：44455—2014 : 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11749—2013 指形齿轮铣刀 Fingergealmillingcutters 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国 机械行业标准 指形齿轮铣刀 JB/T 117492013 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.75印张23千字 2014年12月第1版第1次印刷 定价：15.00元 * 书号：15111·11636 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： (010)88379778 直销中心电话： （010）88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T11749—2013 目 前言. .11 1范围 2规范性引用文件 3型式和尺寸. 4技术要求.. 5标志和包装.. 5.1标志.. 5.2包装.. 附录A（规范性附录）铣刀过渡曲线的齿形坐标及渐开线各点的坐标 (m=100α=20°=1c=0.25) 图17：24短锥柄定位的指形齿轮铣刀（A型） 图2圆柱孔和端面定位的指形齿轮铣刀（B型） JB/T11749—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国刀具标准化技术委员会 （SAC/TC91）归口。 本标准起草单位：重庆工具厂有限责任公司、成都工具研究所有限公司。 本标准主要起草人：丁卫东、沈士吕。 本标准为首次发布。 JB/T11749—2013 指形齿轮铣刀 1范围 本标准规定了指形齿轮铣刀的基本型式和尺寸、技术条件、标志和包装的基本要求。 本标准适用于基准齿形角为20°，模数为10mm～40mm的指形齿轮铣刀。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1357通用机械和重型机械用圆柱齿轮模数 3 型式和尺寸 3.1 指形齿轮铣刀的基本型式按图1（A型）和图2（B型）的规定。 120°60% 7：24短锥柄定位的指形齿轮铣刀（A型） 图2 圆柱孔和端面定位的指形齿轮铣刀（B型） JB/T11749—2013 3.2 指形齿轮铣刀的外径尺寸按表1的规定， 模数按GB/T1357的规定。 表1 单位为毫米 d 模数系列 铣 刀 号 齿数 铣切 z 深度 2号 -J2 112 5! 2 2 3 1 4 6 7 2 2 2 10 38 35 32 30 28 22.50 (11) 42 38 35 34 32 24.75 12 45 42 38 35 34 27.00 14 52 48 45 42 40 4 31.50 16 60 55 50 48 45 36.00 18 65 60 55 52 50 40.50 20 75 70 65 60 55 45.00 22 80 75 70 65 60 49.50 25 90 85 80 75 70 56.25 100 95 90 85 80 75 63.00 (30) 110 105 95 06 85 80 67.50 6 32 120 115 110 105 100 90 85 72.00 95 36 130 125 115 110 105 100 95 81.00 40 145 135 130 120 115 110 90.00 3.3 7：24短锥柄定位的指形齿轮铣刀（A型）定位尺寸按表2的规定。 表 2 单位为毫米 锥柄号 DM d d; D E Ci C2 基本 t 极限 s d2 尺寸 偏差 2.5 101 28~45 1 31.75 12.5 M12 30 28 30 6 0.5 6 7 8 10 22 44.45 81 48~70 2 17 M16 40 35 38 6 1 3.5 7 7 8 16.5 30 1.5 8.19 75~90 3 69.85 25 M24 50 45 48 10 6 11 8 14 28 54 95~145 8.13 88% 4 88.9 31 M30 70 62 65 16 1.5 7 15 8 25.4 65 3.4 圆柱孔和端面定位的指形齿轮铣刀 定位尺寸按表3的规定。 （B型） 表 3 单位为毫米 d D (H7) DM 1, (H13) 12 a,×b; a2×b2 s (h14) h (h13) 28~30 24 16 M14 12 32~35 6 22 1X1 0.5×3 27 38~40 20 M16 32 15 42~45 36 16 25 M20 8 30 0.5×4 48~52 1X1.5 41 18 55 30 M24 10 36 1×5 46 20 JB/T11749—2013 表 3（续） d D (H7) DM I, (H13) 12 a,Xb, a,Xb2 S (h14) h (h13) 60 30 M24 10 36 1×5 50 20 65~70 1×1.5 55 40 M30 12 42 1X6 23 75 60 80 65 30 85 50 M36 15 52 1×8 70 90 75 95 80 33 100 55 M42 58 1X10 85 105 1×2 90 16 110~115 95 120 62 M48 64 1X11 100 125 110 42 130 115 75 M64 17 72 1× 14 135~145 120 3.5 种模数的铣刀， 均由15个刀号组成 一套。 每一刀号的铣刀所铣齿轮的齿数范围列于表4中。 表 4 -12 -12 112 铣刀号 - 2 3 4 5 6 7 8 齿轮 15~ 17~ 19~ 21~ 23~ 26~ 30~ 35~ 42~ 55~ 80~ 12 13 14 ≥135 齿数 16 18 20 22 25 29 34 41 54 79 134 铣刀齿形应符合附录A的规定。 3.6 指形齿轮铣刀的标记由模数、刀号、型号和标准代号组成。 3.7 示例1： 模数m=20mm，3号刀，7：24短锥柄定位的指形齿轮铣刀（A型）标记为： 指形齿轮铣刀m20-3AJB/T11749—2013 示例2： 模数m=20mm，3号刀，圆柱孔和端面定位的指形齿轮铣刀（B型）标记为： 指形齿轮铣刀m20-3B 3JB/T11749—2013 4 技术要求 4.1 铣刀用W6Mo5Cr4V2或其他同等性能的高速钢制造。 4.2 铣刀工作部分硬度为63HRC～66HRC，柄部硬度为30HRC～50HRC，！ 螺纹部分硬度不高于 50 HRC。 4.3 铣刀表面不得有裂纹、崩刃、烧伤及其他影响使用性能的缺陷。 4.4 铣刀表面粗糙度按表5的规定。 4.5 铣刀外径d的极限偏差按h14，长度L的极限偏差按h15。 4.6 铣刀圆柱孔D的极限偏差按H7。 4.7 铣刀的其余制造公差不应超过表6的规定。