ICS 65.060 B 93 备案号：44270—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11688—2013 双轴浆叶式饲料混合机 Double-shaftpaddlemixerforfeed 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11688—2013 目 次 前盲 范围. 2 规范性引用文件， 3术语和定义 4型号命名 4.1命名方法... 4.2有效容积系列. 5要求. 5.1 性能指标. 5.2 制造和装配 5.3 安全、卫生， 5.4 可靠性. 6检验方法. 6.1 检验条件. 6.2 静态检验. 空载检验.. 6.3 6.4 负载检验， 检验规则. 7.1 检验类别. 7.2 出厂检验. 7.3 型式检验， 7.4 判定规则 8标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.2 包装. 8.3运输和贮存. 9 附录A（资料性附录）试验用主要仪器仪表设备 .10 图1双轴安装平行度测量 4 表1主要性能指标... 3 表2检验项目不合格分类. 表A.1试验用主要仪器仪表设备 10 JB/T11688—2013 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国饲料机械标准化技术委员会（SAC/TC384）归口。 本标准主要起草单位：国家渔业机械仪器质量监督检验中心、江苏牧羊集团有限公司、上海申德机 械有限公司、武汉明博机电设备有限公司。 本标准主要起草人：赵平、葛一健、焦寿源、陈志刚、吴龙兵、曹建军、何雅萍。 本标准为首次发布。 II JB/T116882013 双轴浆叶式饲料混合机 1范围 本标准规定了双轴桨叶式饲料混合机的术语和定义、型号命名、要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB 2893 安全色 GB2894 安全标志及其使用导则 GB/T3768-1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 5918 饲料产品混合均匀度的测定 GB/T9286一1998色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T10647个 饲料工业术语 GB/T13452.2色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB/T17890 饲料用玉米 GB/T18695 饲料加工设备术语 GB23821机械安全防止上下肢触及危险区域的安全距离 GB/T25698饲料加工工艺术语 3术语和定义 GB/T10647、GB/T18695和GB/T25698界定的及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 有效容积effectivevolume 混合机的批次额定装载物料体积。 注：单位为立方米（m²）。 3.2 批次混合量 batchmixingweight 混合机的批次额定装载物料质量。 注：单位为千克（kg)。 3.3 净混合时间 netmixingtime 物料（包含示踪剂）全部进入混合机至混合完成卸料门打开时的时间段。 1 JB/T11688—2013 注：单位为秒（s)。 3.4 混合周期 mixingcycle 完成一次生产性混合过程（从开始加料起至混合和卸料结束止）的时间总和。 注1：修改GB/T18695—2002，定义附录A.5。 注2：单位为秒（s)。 3.5 试验混合周期 testmixingcycle 混合和卸料过程的时间之和。 注：单位为秒（s)。 3.6 试验吨料电耗 Epower consumption perton materialfortest 混合机在试验混合周期内，生产每吨物料消耗的电能。 注：单位为千瓦时每吨（kWh/t)。 3.7 残留率residualrate 混合机卸料结束停机后，从混合机体内清理出来的物料存留量与批次混合量的比值。 注：以质量分数（%）表示。 4型号命名 4.1命名方法 混合机型号由类别代号、型式代号、规格代号三部分组成。 口 HH SJ 规格代号：有效容积，用阿拉伯数字表示， 单位为立方米（m） 型式代号：双轴奖叶式 类别代号：混合机 示例：有效容积为0.5m双轴桨叶式饲料混合机型号标记如下：HHSJ0.5。 4.2有效容积系列 有效容积［单位为立方米（m²)】系列：0.1、0.2、0.5、1、2、3、4、5、6、8、10、12、14、16、 18。 注：有效容积为推荐优选系列，制造商可根据需要确定。 5要求 5.1性能指标 在正常工作状态下，混合机性能应达到表1的规定。 2 JB/T11688—2013 表1 主要性能指标 指 标 序 15 kW< 0.2 m< 2 m< 项 目 功率 功率 有效容积 有效容积 号 功率 有效容积 有效容积 ≤15kW >30 kW ≤0.2 m3 >4 m3 ≤30 kW ≤2 m3 ≤4m² 混合均匀度% ≥95 1 净混合时间s ≤120 2 生产率t/h ≥产品明示值 3 残留率% ≤0.7 9'0> S0> ≤0.4 4 吨料电耗kWh/t 80> ≤0.7 9'0≥ 试验吨料电耗kW-h/t 9'0> ≤0.5 ≤0.4 负载噪声（声功率级）dB（A） 06> ≤95 ≤105 6 主轴轴承温升℃ 主轴轴承最高温度℃ s9> 5.2 制造和装配 5.2.1 所有零部件应检验合格，外购件、外协件应有合格证明方可进行装配。 5.2.2 混合机应安装有添加液体物料的机构。 5.2.3 混合机双轴的平行度误差应不大于1.5mm。 5.2.4 混合机所有转动部件在运转时不得有卡滞、碰撞及异常声响等现象产生。 5.2.5 所有紧固件应紧固，不得松动，不得有损伤。 5.2.6 卸料门及各连接处应密封良好，不得有泄漏现象。 5.2.7 外露不涂漆的金属制作件表面应发蓝或发黑，镀铬或镀锌。 5.2.8 焊缝表面应均匀平整，不应有裂纹、夹渣、气孔、漏焊等缺陷。 5.2.9 混合机钣金件表面应平整，无明显变形；人体可触及部件不应有尖角、毛刺和锐边。 5.2.10 涂漆层应光洁平整，无流挂、起泡、裂纹、划痕、起皱、漏涂等缺陷。 5.2.11 各种标牌应清晰、耐久，固定正确、牢固。 5.2.12 涂漆层经划格试验后，漆膜脱落程度应不低于GB/T9286一1998规定的2级。 5.2.13 漆膜厚度应不低于75um。 5.3安全、卫生 5.3.1外露传动部件及易发生危险处应设防护装置，防止上下肢触及危险区域的距离应符合GB23821 的规定。 5.3.2防护装置应涂区别于混合机本色的醒目颜色，危险部位应有警示标志，应符合GB2893和GB 2894的规定。 5.3.3操作开关及手柄处应有说明用途的文字或符号。 5.3.4电气装置的安全要求应符合GB5226.1的规定。 5.3.5应在检修门及可开启的观察窗上设置安全联锁开关，当门盖开启或未关到位时，混合机不能启 动。 5.3.6双轴转动方向应有明显标志。 5.3.7用于混合有腐蚀性的物料时，与物料相接触的工作部件（外壳、轴、叶片、侧壁和排料门等） 3