JB/T11604—2013 4.8 3外观质量 4.8.1 测厚仪外壳无机械损伤。 4.8.2 各接插件接触可靠。 4.8.3 金属制件的电镀涂层无锈蚀、剥落等现象。 4.9温度、湿度、振动、冲击试验 测厚仪应符合GB/T6587一2012中表1的规定。 4.10 耐运输试验 测厚仪应符合GB/T6587—2012中4.8的规定。 4.11可靠性试验 测厚仪应符合GB/T5080.5的规定。 5i 试验方法 5.1试验用器材 试验所用器材如下： a）量块，见附录A； b）可调直流稳压电源； c）耦合剂。 5.2测量范围 5.2.1接通测厚仪电源，调节“零点”及“声速”。 5.2.2用测厚仪测量表A.1规定厚度为1.2mm和220mm棒状量块的厚度，各测量3次，将测量结果 记入表3。 表3测量结果 单位为毫米 厚 度 测量结果 1.2 220 M; M2 M; 5.2.3在误差IMi-MI、IM2-MI和IM3-MI不超过4.3.3规定时，则认为测量范围合格。其中M 为用于测量示值稳定度试块的标称值。 5.3误差 5.3.1按5.2.1开机后用测厚仪测量表A.1厚度为20mm、50mm和90mm的棒状量块的厚度，各测 量3次，将测量结果记入表4。 5.3.220mm、50mm、90mm三种量块的测量/Mi-M/、1Mz-Ml、Ms-MI误差应符合4.3.3 的规定。 3 JB/T11604—2013 单位为毫米 表4测试结果 厚度M 测量结果 06 20 50 Mi M2 Ms 5.4管材的测定 5.4.1管 管材的测定下限，按5.2.1开机后，用测厚仪测量附录A中A.2Φ30mm管状量块的壁厚T三次， 分别记作Ti，T2，T3。 5.4.2ITi-TI、T2-TI、IT3-TI的最大值应符合4.6的规定。 5.5示值稳定度的测定 5.5.1按5.2.1开机后用测厚仪测量附录A规定的厚度为5.5mm的A1试块的厚度，记作Mo，然后不 再校正仪器，每次测量5min，每分钟记录一次测量值，测量结果分别记作Mi、M2、M3、M4。 5.5.2Mi-MoI、1M2-MoI、1M3-Mo1、IM4-Mo1中的最大值不得超过4.3.4的规定。 5.6电压变化稳定度的测定 5.6.1用可调直流稳压电源将电源电压分别调到额定电压的95%和105%，用测厚仪测试附录A规定 的厚度为5.5mm试块，测量结果分别记作MA、MBs 5.6.21MA-5.5|、1MB-5.51中的最大值不得超过4.7的规定。 5.7声速调节误差的测定 5.7.1测厚仪接通电源，声速预置5900m/s，测量50mm量块厚度，校准测厚仪示值为50.0mm。 5.7.2将声速预置分别调到1000m/s和9990m/s，用测厚仪测量同一量块的厚度，测量结果分别记作 MA、MB。 5.7.3以钢材声速5900m/s为基准，可换算出50mm，量块以声速1000m/s、9990m/s的理论值分 别为8.47mm和84.66mm，则1MA-8.47/和1Mg-84.661应满足4.3.3的规定。 5.8外观质量 用目测法检查，测厚仪应符合4.8的规定。 5.9环境试验 满足4.1的要求。 主机的温度试验、湿度试验按GB/T6587—2012中5.9.1和5.9.2的规定进行。试验后应满足本标准4.3~ 4.6的规定。 5.10可靠性试验 5.10.1试验环境条件 环境温度40℃±2℃。 5.10.2试验内容 测厚仪连续开机5min断电1min为一个工作循环，如此循环3次，每次在试验开始和结束 5.10.2.1 4 JB/T11604—2013 时按5.2和5.3各测试1次。测试结果应符合4.3.3的规定， 5.10.2.2相关试验时间和相关失效数应累积到按所选择的定时截尾试验方案能作出判定为止。 5.11 重复性试验 测厚仪对5.5mm厚的标准试块，连续测量5次，测量的最大误差应满足4.3.2的要求。 2振动试验、冲击试验、运输试验 5.12 振动试验的试验方法和冲击试验的试验方法应符合4.10的规定。 运输试验的试验方法应符合4.11的规定，试验后应满足4.3～4.6的规定。 6 检验规则 6.1 出厂检验 6.1.1 凡出厂的测厚仪经制造厂质量检查部门按出厂检验项目检验合格，签发合格证后方能出厂。 6.1.2 出厂检验项目按表5的规定项目进行。 型式检验 6.2 6.2.1 凡属下列情况之一者，应按本标准进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的检制定型鉴定： b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时； c）正式生产时，每年进行一次检验； d）产品长期停产后，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 6.2.2 2型式检验项目： a）全部出厂检查项目： b）按表5的规定项目进行。 表5测厚仪出厂检验及型式检验项目 序号 检验项目 要求 检验方法 出厂检验 型式检验 - 外观检查 4.8 5.8 2 测量范围 4.4 5.2 3 误差 4.5 5.3 7 7 4 示值稳定度 4.3.4 5.5 7 5 电压变化稳定度 4.7 5.6 6 声速调节误差 4.5.3 5.7 7 温度试验 4.9 5.9 - 8 湿度试验 4.9 5.9 6 振动试验 4.9 5.12 10 冲击试验 4.9 5.12 11 可靠性试验 4.11 5.10 7 12 运输、运输贮存环境试验 4.10 5.12 7 注：表中“√”为必检项目；“ 5 JB/T11604—2013 7标志、包装、运输和购存 7.1标志 在每台测厚仪明显位置固定铭牌，其内容至少包括下列各项： a）型号规格、产品名称； b）制造商名称、地址及商标； c）出厂日期及编号； d）主要技术参数。 7.2 包装 7.2.1 测厚仪应采用复合包装，按照JB/T6147一2007的规定进行。 7.2.2 包装箱外壁文字、标志应清晰，不应因时问长久、搬运摩擦和雨淋而模糊不清，其内容至少包 括： a) 制造厂名称； b）产品名称与型号规格； 收货单位、地址和发货单位、地址； c) I d）包装体积（长×宽×高）； 的包装储运的文字或符号： f）产品执行标准编号。 7.2.3 3包装箱内应附有下列随行文件： a）装箱单； b）产品检定合格证； c）产品说明书； d）保修卡； e）随行附（备）件清单。 7.3运输和购存 运输和贮存环境条件及检验应符合JB/T9329—1999中第3章的规定。 7.3.1 7.3.2 测厚仪的运输过程中应禁止振动和碰撞，并应符合JB/T6147一2007中第7章的规定。 测厚仪贮存地点及周围环境不应有腐蚀性气体，环境温度、空气相对湿度应符合JB/T9329的要 7.3.3 求。库存内保持空气流通，地面保持清洁。 6 JB/T11604—2013 附录A （规范性附录） 测厚仪量块 A.1 棒状量块 棒状量块（技术要求见图A.1和表A.1）。 /Ra 6.3 Φ20±0.1 Ra3.2 H 图A.1 棒状量块 表A.1 棒状量块 单位为毫米 H 准确度 220 ±0.05 100 ±0.05 50 ±0.02 20 ±0.02 5.5 ±0.01 1.2 ±0.01 A.2 管状量块 管状量块如图A.2所示。 /Ra3.2 Φ20±0.02 $30 40 注：A.2材料采用Q235。 图A.2 管状量块 JB/T 11604—2013 中华人民共和国 机械行业标准 无损检测仪器 超声波测厚仪 JB/T 116042013 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.75印张·19千字 2014年12月第1版第1次印刷 定价：15.00元 * 书号：15111·11714 网址：http：/www.cmpbook.com 编辑部电话： （010）88379778 直销中心电话： （010）88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T11604-2013 打印日期：2015年1月30日F009A JB/T 11604—2013 中华人民共和国 机械行业标准 无损检测仪器 超声波测厚仪 JB/T 116042013 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.75印张·19千字 2014年12月第1版第1次印刷 定价：15.00元 * 书号：15111·11714 网址：http：/www.cmpbook.com 编辑部电话： （010）88379778 直销中心电话： （010）88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T11604-2013 打印日期：2015年1月30日F009A