ICS 25.040.20 J53 备案号：44182—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11574—2013 数控重型多功能卧式车床 精度检验 CNCheavymulti-function horizontal lathes Testingoftheaccuracy 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11574—2013 目 次 前言 II 范围. 2 规范性引用文件 轴线运动坐标的代号， 3 一般要求.. 4 4.1 计量单位 4.2 相关标准 4.3 检验顺序.. 4.4 检验项目. 检验工具. 4.5 4.6 .工T.作精度检验， 4.7 最小公差， 几何精度检验. 5.1 床身导轨调平 5.2 溜板. 5.3 .T.件主轴、 主轴。 5.4 11 5.5 尾座. 14 5.6 顶尖. 5.7 滑板. 19 5.8 铣头、磨头、数控转塔刀架 20 6 工作精度检验 .27 6.1 精车圆柱体圆环表面 27 6.2 精车圆盘端面. 28 6.3 精车圆柱试件螺纹 29 6.4数控切削. 7 数控轴线定位精度和重复定位精度的检验 31 7.1 线性轴线 31 7.2 回转轴线 图1 轴线运动坐标 JB/T11574-2013 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本标准起草单位：齐重数控装备股份有限公司、武汉重型机床集团有限公司。 本标准主要起草人：胡巍、姜辉、杨养晖、卜明珠、吴鹏、伍竞平。 本标准为首次发布。 JB/T115742013 数控重型多功能卧式车床 精度检验 1范围 本标准规定了普通级精度的数控重型多功能卧式车床的几何精度、工作精度、数控轴线定位精度检 验及相应的公差。 本标准适用于床身上最大回转直径1000mm5000mm，顶尖间最大工件重量大于或等于10t的 数控重型多功能卧式车床。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2—2000 机床检验通则 第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 GB/T20959—-2007数控立式转塔刀架 GB/T20960-2007 数控卧式转塔刀架 3轴线运动坐标的代号 本标准中轴线运动坐标的代号如图1所示。 O +2 图1轴线运动坐标 当机床具有两个溜板时，左溜板指定为第一直线运动，用X、Y和Z表示；右溜板指定为第二直线 运动，用U、V和W表示。 JB/T115742013 4一般要求 4.1 计量单位 本标准中所有线性尺寸及相应公差均用毫米（mm）为单位表示；角度尺寸的单位为度（°），角 度公差主要用比值表示，在回转运动轴线的位置精度和分度精度中，一般用微弧度（urad）或角度秒（”） 表示。其换算关系见下式： 0.010/1000=10μrad~2 4.2相关标准 4.2.1检验方法 使用本标准时应按GB/T17421.1一1998的规定，尤其是机床检验前的安装，主轴和其他运动部件 的空运转升温、检验方法和检验工具的推荐精度。 4.2.2位置精度检验 使用本标准时应按GB/T17421.2一2000的规定，尤其是环境条件、机床升温、检验方法的描述 结果的评定和表达。 4.3检验顺序 本标准所给出的检验项目的顺序并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工.具和检验方便，可按任 意次序进行检验。 4.4检验项目 检验机床时，根据所具备的功能结构特点并不是必须检验本标准中的所有项目。为了验收目的而要 确提出。 几何精度检验中，床身导轨调平给出的检验项目，仅在机床安装调平后检验，负荷试验前后不再复 检。 带数控转塔刀架的机床，使用本标准时其转塔刀架本身精度应按GB/T20959—2007、GB/T20960 -2007规定进行检验。 4.5 5检验工具 本标准所规定的检验工具仅为例子，可使用相同指示量和具有至少相同精度的其他检验工具。指示 器应具有0.001mm或更高的分辨率。 4.6 S工作精度检验 工作精度检验应在精加工时进行。因为粗加工易产生较大的切削力，故不在粗加工时进行。 4.7最小公差 当实测长度与本标准规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定进行折 算，公差最小折算值为0.005mm。 JB/T115742013 4一般要求 4.1 计量单位 本标准中所有线性尺寸及相应公差均用毫米（mm）为单位表示；角度尺寸的单位为度（°），角 度公差主要用比值表示，在回转运动轴线的位置精度和分度精度中，一般用微弧度（urad）或角度秒（”） 表示。其换算关系见下式： 0.010/1000=10μrad~2 4.2相关标准 4.2.1检验方法 使用本标准时应按GB/T17421.1一1998的规定，尤其是机床检验前的安装，主轴和其他运动部件 的空运转升温、检验方法和检验工具的推荐精度。 4.2.2位置精度检验 使用本标准时应按GB/T17421.2一2000的规定，尤其是环境条件、机床升温、检验方法的描述 结果的评定和表达。 4.3检验顺序 本标准所给出的检验项目的顺序并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工.具和检验方便，可按任 意次序进行检验。 4.4检验项目 检验机床时，根据所具备的功能结构特点并不是必须检验本标准中的所有项目。为了验收目的而要 确提出。 几何精度检验中，床身导轨调平给出的检验项目，仅在机床安装调平后检验，负荷试验前后不再复 检。 带数控转塔刀架的机床，使用本标准时其转塔刀架本身精度应按GB/T20959—2007、GB/T20960 -2007规定进行检验。 4.5 5检验工具 本标准所规定的检验工具仅为例子，可使用相同指示量和具有至少相同精度的其他检验工具。指示 器应具有0.001mm或更高的分辨率。 4.6 S工作精度检验 工作精度检验应在精加工时进行。因为粗加工易产生较大的切削力，故不在粗加工时进行。 4.7最小公差 当实测长度与本标准规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定进行折 算，公差最小折算值为0.005mm。 JB/T115742013 4一般要求 4.1 计量单位 本标准中所有线性尺寸及相应公差均用毫米（mm）为单位表示；角度尺寸的单位为度（°），角 度公差主要用比值表示，在回转运动轴线的位置精度和分度精度中，一般用微弧度（urad）或角度秒（”） 表示。其换算关系见下式： 0.010/1000=10μrad~2 4.2相关标准 4.2.1检验方法 使用本标准时应按GB/T17421.1一1998的规定，尤其是机床检验前的安装，主轴和其他运动部件 的空运转升温、检验方法和检验工具的推荐精度。 4.2.2位置精度检验 使用本标准时应按GB/T17421.2一2000的规定，尤其是环境条件、机床升温、检验方法的描述 结果的评定和表达。 4.3检验顺序 本标准所给出的检验项目的顺序并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工.具和检验方便，可按任 意次序进行检验。 4.4检验项目 检验机床时，根据所具备的功能结构特点并不是必须检验本标准中的所有项目。为了验收目的而要 确提出。 几何精度检验中，床身导轨调平给出的检验项目，仅在机床安装调平后检验，负荷试验前后不再复 检。 带数控转塔刀架的机床，使用本标准时其转塔刀架本身精度应按GB/T20959—2007、GB/T20960 -2007规定进行检验。 4.5 5检验工具 本标准所规定的检验工具仅为例子，可使用相同指示量和具有至少相同精度的其他检验工具。指示 器应具有0.001mm或更高的分辨率。 4.6 S工作精度检验 工作精度检验应在精加工时进行。因为粗加工易产生较大的切削力，故不在粗加工时进行。 4.7最小公差 当实测长度与本标准规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定进行折 算，公差最小折算值为0.005mm。