单张金属板材胶印产品质量要求及 检验方法 2020-11-16发布 2021-02-01实施中华人民共和国新闻出版行业标准 Quality requirements and inspection methods for metal decoration printing products by offset ICS 37.100.01 A 17 中华人民共和国国家新闻出版署　 发  布CY/T 214—2020 CY/T 214—2020I目　　次 前言…………………………………………………………………………………………………………… III 1 范围 …………………………………………………………………………………………………………… 1 2 规范性引用文件 ……………………………………………………………………………………………… 1 3 术语和定义 …………………………………………………………………………………………………… 1 4 质量要求 ……………………………………………………………………………………………………… 2 5 检测方法 ……………………………………………………………………………………………………… 4 附录 A（规范性附录）抗划伤测试法 ………………………………………………………………………… 8 参考文献 ………………………………………………………………………………………………………… 9 CY/T 214—2020III本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国印刷标准化技术委员会（SAC/TC 170）提出并归口。 本标准起草单位：奥瑞金科技股份有限公司、中粮包装控股有限公司、上海宝钢包装股份有限公 司、山东双源印铁制罐有限公司、嘉美食品包装（滁州）集团、昇兴集团股份有限公司、福建福贞金 属包装有限公司、迁安市思文科德金属包装有限公司、东莞市精丽制罐有限公司、苏州华源控股股份 有限公司、山东环球印铁制罐有限公司、赛邦金属包装股份有限公司、深圳市大满包装有限公司、福 建标新易开盖集团有限公司、邯郸市金泰包装材料股份有限公司、深圳职业技术学院、佛山市儒林化 工有限公司、上海超彩油墨有限公司、上海乔良包装材料有限公司、谷鑫（福建）数据服务有限公司、 西安宁康特数据服务有限公司、福建统一马口铁有限公司、义乌市义宁模具加工厂、中山中粤马口铁 工业有限公司、陕西泛标软件有限公司、西安凯金哲检测有限公司。 本标准主要起草人：陈玉飞、程斌才、杜杰、朱争礼、郭莹莹、孙文、许家诚、习志兰、陈慧勇、 胡建华、梁佐为、沈华加、王德喜、田红俊、余望月、李子杨、韩刚、张旭亮、刘仁强、张龙斌、李麟、 彭光玲、张宏、王光建、冯永苗。前　　言 CY/T 214—202011　范围 本标准规定了单张类金属板胶印印刷成品的术语和定义、印刷质量要求和检测方法。 本标准适用于单张类金属胶印印刷成品。 2　规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1720 漆膜附着力测定法 GB/T 1732—1993 漆膜耐冲击性测定法 GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 GB/T 1767 漆膜耐候性测定法 GB/T 10006 塑料和薄片摩擦系数测定方法 GB/T 23989 涂料耐溶剂擦拭性测定方法 GB/T 33993 商品二维码 CY/T 3 色评价照明和观察条件 CY/T 215—2020 单张金属板材胶印生产过程控制要求及检验方法 ISO 13655 印刷技术 印刷图像的光谱测量和色度计算 (Graphic technology—Spectral measurement and colorimetric computation for graphic arts images) 3　术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 胶印　offset printing 将印版上油墨先传递到转印体上 （如紧包在滚筒上的橡皮布） ， 再转印到承印物上的平版印刷方式。 [GB/T 9851.4—2008, 定义 2.4] 3.2 网点　dot 构成印刷图像的基本元素。通过其面积和 / 或空间频率的变化再现图像的阶调和颜色。 [GB/T 9851.2—2008, 定义 2.7] 3.3 套准　registration 在多色印刷时，任意两色图案相应位置重合的准确度。 [GB/T 9851.1—2008, 定义 3.6]单张金属板材胶印产品质量要求及检验方法 CY/T 214—202023.4 划痕　scratch 由各种原因导致的印刷面线状伤损。 3.5 透铁印刷品　ferric printing 能清晰看到金属基材表面花纹的印刷品。 3.6 晕染　ink bleeding 渗色 样品水煮后，印刷面两种颜色交界处出现的颜色互溶现象。 3.7 起颗粒　pellet 印刷面涂层出现的点状凸起。 4　质量要求 4.1　颜色 颜色应至少符合下面两个条件之一： a) 目视观察样张与目标样张颜色基本一致； b) 同批产品颜色稳定，实地密度和阶调值增加的最大值宜符合 CY/T 215—2020 中 4.7.3.5 和 4.7.3.6 要求。 4.2　套准 任意两个色版的图像位置误差不大于 0.15 mm。 4.3　外观 4.3.1　印刷面图文应清晰、完整、墨色饱满，不应有漏印、重影。 4.3.2　印刷面脏迹程度分类见表1，不应有A类脏迹。为方便对比使用，同时给出B类和C类脏迹的 具体划分。 表 1　印刷面脏迹严重程度分类表 类别 每任意 10000 mm2面积的脏迹个数 A脏迹直径≥ 2.0 mm 的点 1 个及以上，或≥ 1.0 mm 且＜ 2.0 mm 的点 5 个及以上，或≥ 0.5 mm 且＜ 1.0 mm 的 点 7 个及以上，＜ 0.5 mm 的点 10 个及以上 B脏迹直径≥ 1.0 mm 且＜ 2.0 mm 的点 3 个及以上，或≥ 0.5 mm 且＜ 1.0 mm 的点 5 个及以上，或＜ 0.5 mm 的 点 7 个及以上 C脏迹直径≥ 0.5 mm 且＜ 1.0 mm 的点 1 个及以上，或＜ 0.5 mm 的点 3 个及以上 4.3.3　印刷面划痕严重程度分类见表2，不应有A类划痕。为方便对比使用，同时给出B类和C类划 痕的具体划分。