CY ICS 37.100.01 A17 备案号：59767-2017 中华人民共和国新闻出版行业标准 CY/T146-2016 网版印刷环保型水基印花胶浆的使用 要求及检验方法 Screen printing Application requirements and testing methods of eco-friendly water-basedprintingpaste 2016—07—31发布 2016—07—31实施 中华人民共和国国家新闻出版广电总局 发布 CY/T146-2016 前言 本标准依据GB/T1.1一2009给出的起草规则编制。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国印刷标准化技术委员会网版印刷分技术委员会（SAC/TC170/SC2）提出并归口。 本标准起草单位：东莞长联新材料科技股份有限公司、东莞市天龙化工实业有限公司、厦门巴藤 南理环保科技有限公司、深圳职业技术学院、湖南新力华纳来新材料科技有限公司、石狮市年发工贸 有限公司、东莞市钟亿阻燃粘胶实业有限公司、中山市新顺怡印花绣花厂、上海东信印务有限公司、 东莞市天纺检测技术有限公司。 本标准主要起草人：卢开平、赵文爱、尹炽坚、李金钞、王利婕、王文力、许清池、李怀贵、梁杰凯、 胡巍东、黄国光。 CY/T146-2016 网版印刷环保型水基印花胶浆的使用要求及检验方法 1范围 本标准规定了环保型水基印花胶浆的术语和定义、印花胶浆要求、印花工艺要求、印花成品要求 及检验方法。 本标准适用于棉纤维纬编针织物的网版印花，其他纤维和组织结构织物的网版印刷可参考使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法） GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3922纺织品耐汗渍色牢度试验方法 GB/T3921-2008纺织品耐皂洗色牢度 GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度 GB/T 7568.2纟 纺织品色牢度试验标准贴衬织物 GB/T 7573 纺织品水萃取液pH值的测定 GB/T17593（所有部分） 纺织品，重金属的测定 GB/T 18886 纺织品 色牢度试验耐睡液色牢度 GB/T 20385 纺织品 有机锡化合物的测定 GB/T 20388 纺织品 邻苯二甲酸酯的测定 GB/T 23322 纺织品 表面活性剂的测定烷基酚聚氧乙烯醚 GB/T 28190 纺织品 富马酸二甲酯的测定 GB/T 28189 纺织品 多环芳烃的测定 3术语与定义 以下术语和定义适用本文件。 3.1 水基印花胶浆water-based printing paste 以有机聚合物为基本材料、水为分散相的浆状材料，可通过网版印花在纤维纺织品上形成粘附牢固、 具有一定弹性、连续的固态胶膜。 3.2 表面抗粘性surfaceAnti-stickness 印花胶浆经过充分干燥、固化后，印花胶膜表面抵抗粘黏的能力。 CY/T 146-2016 3.3 色牢度colorfastness 纺织品印花胶膜的颜色耐受各种作用的抵抗力。 3.4 耐洗牢度washing fastness 印花纺织品洗涤后，印花胶膜耐受变化的能力。 4技术要求 4.1印花胶浆要求 4.1.1环保要求 水基印花胶浆环保要求见表1。 表1水基印花胶浆环保要求 婴幼儿 项 目 单位 直接接触皮 不直接接触 装饰材料 用品 肤用品 皮肤用品 pH值 一 4. 0 ~ 7. 5 4.0～7.5 4. 0 ~ 9. 0 4. 0 ~ 9. 0 甲醛 游离 mg/kg 20 75 300 300 锑 30.0 30. 0 30.0 砷 0. 2 1. 0 1. 0 1. 0 铅 0. 2 1. 0 1. 0 1. 0 镉 0. 1 0. 1 0. 1 0. 1 铬 1.0 2. 0 2. 0 2. 0 可萃取的重金属 铬（六价） mg/kg 低于检测限 钻 1. 0 4. 0 4. 0 4. 0 铜 25.0 25.0 25. 0 25. 0 镍 1.0 4. 0 4. 0 4. 0 汞 0. 02 0. 02 0.02 0. 02 邻苯二甲酸二异酯 (DINP)、邻苯二甲酸二正 辛酯（DNOP）、邻苯二甲 酸二异癸酯(DIDP)、邻苯 邻苯二甲酸酯a 二甲酸丁酯(BBP)、邻 % 0. 1 0. 1 0. 1 0. 1 苯二甲酸二丁酯(DBP)、 邻苯二甲酸二异丁酯 (DIBP)、邻苯二甲酸二正 已酯（DEHP）（总计） 三丁基锡化合（TBT） 0. 5 1. 0 1. 0 1. 0 有机锡化合物 三苯基锡化合（TPhT） mg/kg 0. 5 1.0 1. 0 1, 0 二丁基锡化合（DBT） 1. 0 2. 0 2. 0 2. 0 辛基酚聚氧乙烯醚 烷基酚聚氧乙烯醚 OP(BO)1-20、壬基酚聚氧乙 mg/kg 100 250 250 250 烯醚 NP(EO) 1-20 总计 富马酸二甲酯DMF mg/kg 0. 1 N CY/T 146-2O16 表1(续) 婴幼儿 目 单位 直接接触皮 不直接接触 项 装饰材料 用品 肤用品 皮肤用品 多环芳香烃总计a mg/kg 5 10 10 10 苯并芘BAPb mg/kg 0. 5 1. 0 1. 0 1. 0 a：具体物质名单见附录A、附录B。 b：铬（六价）合格限量值为0.5mg/kg。 4.1.2稳定性 自生产之日起，产品原包装在5℃35℃通风、干燥、避日光的环境条件下储存一年，其外观 和性能不发生变化。 4.1.3分散性 印花胶膜表面无视觉白色颗粒。 4.2印花工艺要求 4.2.1环境要求 4.2.1.1 温度：（25±10）℃。 4.2.1.2 相对湿度：（60±10）%。 4.2.1.3通风性：通风性良好。 4.2.2网版要求 4.2.2.1网目：（40±10）目／厘米。 4.2.2.2丝网张力：18N/cm²。 4.2.3操作要求 刮印2次以上，每次胶膜表面干燥。 4.2.4印制后处理要求 刮印后经充分干燥、固色处理。 4.3印花成品要求 4.3.1色牢度 印花成品色牢度见表2。 表2印花成品色牢度要求 单位为级 项目 婴幼儿用品 直接接触皮肤用品 不直接接触皮肤用品 装饰材料 耐水（变色、沾色）≥ 3 3 3 3 耐酸汗渍（变色、沾色） 3 ~ 4 3 ~ 4 3~ 4 3~4 耐碱汗渍（变色、沾色） 3~ 4 3~4 3~4 3~4 色牢度 耐干摩擦 ≥ 4 4 4 4 耐湿摩擦 ≥ 3 3 3 3 耐唾液（变色、沾色） 4 3 CY/T 146-2016 4.3.2耐洗牢度 测试后，印花胶膜无粘结、变色、缺损、脱落、开裂等现象。 4.3.3表面抗粘性 测试后，印花胶膜无破损、沾色现象。 5检验方法 5.1印花试样制备 5.1.1制样条件 5.1.1.1标准布 GB/T7568.2规定的标准棉贴衬织物，且符合表1环保指标要求。测试表1中的环保指标时，先 按照本标准中对应的测试方法测试标准布，排除标准布对相应环保指标的影响后，再制作印花试样。 5.1.1.2标准网版 （40±10）目／厘米。 5.1.1.3标准测试版 200mm×200mm实地印花试样。 5.1.2印制步骤 5.1.2.1不调色印花试样制备 使用邵氏硬度HA65的直角刀口胶刮，共刮印2次，第1次连续刮2遍，表面干燥后，再连续刮2遍， 再次表面干燥，经过140℃隧道烘干2min，达到全面干燥固化。 5.1.2.2调色（红色）印花试样制备 在胶浆中加入质量分数为5%的大红涂料色浆，搅拌均匀备用。使用邵氏硬度HA65的直角刀口胶刮， 共刮印2次，第1次连续刮2遍，表面干燥后，再连续刮2遍，再次表面干燥，经过140℃隧道烘干 2min，达到全面干燥固化。 5.1.2.3调色（黑色）印花试样制备 透明胶浆和白胶浆按质量比4：1充分混合均匀后，在混合浆中加入质量分数为5%黑色涂料色浆。 使用邵氏硬度HA65直角刀口胶刮，共刮印2次，第1次连续刮2遍，表面干燥后，再连续刮2遍，再 次表面干燥，经过140℃隧道烘干2min，达到全面干燥固化。 5.1.3采样范围 印花试样应在200mm×200mm印花胶膜区域内采样。 5.2pH值的测定 pH值的测定采用 5. 1.2. 1方法制样，按 GB/T 7573执行。 5.3甲醛的测定 甲醛的测定采用5.1.2.1方法制样，按GB/T2912.1执行。 5.4可萃取重金属的测定 可萃取重金属的测定采用5.1.2.1方法制样，按GB/T17593执行。 4 CY/T 146-2O16 5.5邻苯二甲酸酯的测定 邻苯二甲酸酯的测定采用5.1.2.1方法制样，按GB/T20388执行。 5.6有机锡化合物的测定 有机锡化合物的测定采用5.1.2.1方法制样，按GB/T20385执行。 5.7烷基酚聚氧乙烯醚的测定 烷基酚聚氧乙烯醚的测定采用5.1.2.1方法制样，按GB/T23322执行。 5.8富马酸二甲酯的测定 富马酸二甲酯的测定采用5.1.2.1方法制样，按GB/T28190执行。 5.9多环芳香烃的测定 多环芳香烃的测定采用5.1.2.1方法制样，按GB/T28189执行。 5.10耐水色牢度的测定 耐水色牢度的测定采用5.1.2.2方法制样，按GB/T5713执行。 5.11耐酸碱汗渍色牢度的