ICS 55.040 CCS A 82 BB 中华人民共和国包装行业标准 BB/T 0087—2021 包装材料 激光全息定位纸 Packaging materialLaser holographic positioned paper 2021-12-22发布 2022-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 BB/T 0087—2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国包装联合会提出。 本文件由全国包装标准化技术委员会（SAC/TC49）归口。 本文件起草单位：永发印务（四川)有限公司、四川卡迪亚科技有限公司、桐城市华博包装有限责任 公司、绍兴虎彩激光材料科技有限公司、明鑫（深圳)技术研究有限公司、成都市标准化研究院、深圳市印 刷行业协会、浙江亚欣包装材料有限公司。 本文件主要起草人：刘激扬、姚春、刘志军、潘奎君、毛小红、胡明忠、马先铎、杨涛、余功合、黄玉洪、 陈晓占、张永东、王晓磊、胡金动、周文龙， BB/T0087—2021 包装材料激光全息定位纸 1.范围 本文件规定了激光全息定位纸（以下简称“定位纸”）的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存。 本文件适用于定位纸的生产和检验。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T450纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定 GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定 GB/T 451.2 纸和纸板定量的测定 GB/T451.3 纸和纸板厚度的测定 GB/T462 纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定 GB/T8808—1988软质复合塑料材料剥离试验方法 GB/T10342 纸张的包装和标志 GB/T10739 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件 GB/T14216 塑料膜和片润湿张力的测定 GB/T18733 防伪全息纸 GB/T19437 印刷技术印刷图像的光谱测量和色度计算 3术语和定义 GB/T18733界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 全息纸holographicpaper 以纸为基材，经涂布、模压、镀介质、转移或复合等工艺方法而制成的全息产品。 ［来源：GB/T18733—2002,3.1，有修改］ 3.2 激光全息定位纸laserholographicpositionedpaper 将激光光刻或全息成像图案依照印刷图文拼版定位而制成的全息纸。 3.3 版缝plategap 由模压工作版拼接或模压贴版形成的产品版面间的缝隙。 ［来源：GB/T18733—2002，3.2，有修改］ BB/T0087—2021 3.4 黑斑blackspot 由于模压辊或模压工作版上的缺陷等原因所造成的激光全息定位纸上出现的暗点。 ［来源：GB/T18733—2002，3.4，有修改］ 4分类 定位纸按成纸方式可分为单张定位纸和卷筒定位纸。 5要求 5.1 外观质量要求 外观质量应符合表1规定。 表1外观质量 项 求 平鑫指甲轻刮清漆无粉末脱落纸板之间不应 表面清漆 块和粘 表面褶皱 、压痕 凹凸点 气泡、压 版缝 不应 效图文以 切边 净，无纸 版距内不能 白点、亮点白线暗点、 mm2直径08mm 个版距内不超过1个 黑斑 个版距内不超过2 直径<0.3mm 不应有密集点 激光光刻元素质量 清晰分明，形状、大小，视觉和防伪效果符合设计要求 咬口标识 在咬口边标注 在咬口边和与其垂直的定位边分别以阶梯状标明分切标 分切标识线 识线，标识线宽度0.5mm 5.2尺寸 定位纸的尺寸偏差应≤1mm，偏斜度应<2mm，复合层有效尺寸应不小于订单规格。 卷筒纸接头要求 卷筒纸每卷接头≤1个；接头要牢固、平整、错位≤2mm，在两端明显标识；接头对接，不影响正反 面及两端，不应有断接头现象。 5.4 物理性能 定位纸的物理性能应符合表2规定。 2 BB/T0087—2021 表2 物理性能 项目 要求 定量偏差/% ≤±3.0 厚度偏差/μm ≤±20 交货水分/% 7.5±2 润湿张力/（mN/m） ≥38 复合牢度/(kN/m) ≥0.1 定位元素位置偏差/mm 同批同位置色差CIELABL*a*b ±3.0 注：复合牢度只适用于复 纸 6 试验方法 6.1 取样 试样的采取按GB/T450进行试样的处# 和试验应打 6.2外观 6.2.1 表 中项目 白点、亮 点、自线、暗点、黑斑采用有固定户子图形的透明胶片，覆盖在缺陷上来确定。 6.2.2表1 中其他项目 采用目视法测定 在标准光源箱中D65光源状 态下距离500mm日测整个幅面。其中：表面清 漆目视测定时，用指甲轻刮清漆表面。 6.3尺寸 6.3.1 尺寸偏差、偏斜度 按GB/T451.1进行测定，用钢直尺测量，数据单位精确到1mm 6.3.2 复合层有效尺寸 采用目视法测定。在标准光源箱中D65光源状态下，距离500mm目测整个幅面。 6.4 卷筒纸接头 采用目视法检查。 6.5牛 物理性能 6.5.1定量偏差 按GB/T451.2的规定测定。 3 BB/T0087—2021 6.5.2厚度偏差 按GB/T451.3的规定测定。 6.5.3交货水分 按GB/T462的规定测定。 6.5.4润湿张力 按GB/T14216的规定测定。 6.5.5复合牢度 将定位纸裁切取200mm×15mm样条，用手将薄膜和纸基剥开50mm长度，按照GB/T8808 1988中A法的规定测定。 6.5.6定位元素位置偏差 用与定位纸定位元素一致的电子文件，输出边界线宽不大于0.05mm的整张定位元素边界菲林， 菲林药膜面朝下覆盖在定位纸上，当各元素偏差距离最小时，用最小分度值为0.05mm的刻度显微镜， 量取菲林上的边界线与定位纸上对应元素边界线的距离，取最大值即是光刻元素位置偏差。 6.5.7同批同位置色差 用符合GB/T19437规定的分光光度计，在试样中随机抽取5张，任选一张作为基准样张，测量其 L*值，然后分别测出其余试样与基准样张相同位置相同分光光度计摆放角度的L*值差，以最大值作 为同批同位置色差。卷筒纸按实际使用幅面，也随机切为5张，按上述方法检测。镀铝的定位纸，采用 积分球式分光光度计测量；镀硫化锌等透明介质的定位纸，用常规分光光度计测量。 7检验规则 7.1组批 以同一工艺、同一材质一次交货的数量为一批，单张纸每批一般不多于50万张，卷筒纸每批一般不 多于100卷。 7.2检验项目 检验分为出厂检验和型式检验，出厂检验和型式检验项目均为第5章的全部要求。当新产品投产、 改变工艺、变更主要原材料时进行型式检验 7.3抽样方案 单张纸抽一件从一件中随机抽取20张。卷筒纸抽一卷，弃去表面3层，取第4层以内15m。 7.4判定规则 外观中表面褶皱、压痕、凹凸点；白点、亮点、白线、暗点、黑斑及激光光刻元素质量有一项不符合要 求，应进行复检，若复检不合格则整批不合格。 物理性能有一项不合格，应进行复检，若复验不合格则整批不合格。 BB/T0087—2021 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志 8.1.1每件定位纸应有产品合格证，合格证上应标明产品名称、规格、定量、工作版号、咬口边和侧定位 边分切对应数字编号、出厂日期、生产企业、地址等。 8.1.2每件定位纸的纵横向应一致，平张纸在外包装上标识咬口，卷筒纸在外包装上用箭头标识开卷 方向。 8.2包装 定位纸应按GB/T10342的规定进行包装。每件定位纸应用收缩膜包裹。 8.3运输 运输时应用防雨、防潮、洁净的运输工具，且不应与有污染的物质及易燃物放在一起。搬运时不应 将纸件从高处扔下或就地翻滚移动。 8.4贮存 成品应贮存在阴凉通风的仓库内。贮存时应防止雨、雪和地面潮湿的影响，并严禁大型物品挤压。 贮存期一般为自生产之日起不超过1年。