ICS 55.160 A 82 BB 中 华 人 民 共 和 国 包装行 业 标 准 BB/T 0081—2018 折叠式聚对苯二甲酸乙二醇酯（ PET） 包装盒 Folding polyethylene terephthalate （PET）packaging box （报批稿） XXXX - XX - XX发布 XXXX - XX - XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 1 前 言 本标准按 GB/T 1.1 -2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国包装联合会提出。 本标准由全国包装标准化技术委员会（ SAC/TC49 ）归口。 本标准起草单位： 四川省宜宾普拉斯包装材料有限公司、新协力包装制品（深圳）有限公司、浙江 义乌港华塑胶制品厂 、河南北斗众创高新技术研究院有限公司、河南晖睿智能科技有限公司。 本标准主要起草人：阳培翔、杨靖民、吴锦凌、王明均 、周广宇、周玺、陈 利佳、刘志杰。 本标准为首次发布。 2 折叠式聚对苯二甲酸乙二醇酯（ PET）包装盒 1 范围 本标准规定了折叠式聚对苯二甲酸乙二醇酯（ PET）包装盒的 分类、技术要求、试验方法、检验规 则、以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于折叠式聚对苯二甲酸乙二醇酯（ PET）包装盒（以下简称 PET折叠盒） 的设计、生产和 检验。其他塑料材质的产品可参 照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1040.3 -2006 塑料 拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T 2035 塑料术语及其定义 GB/T 2791 胶粘剂T型剥离强度试验方法 挠性材料对挠性材料 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（ AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性 的检验） GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 4806.7 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品 GB/T 4857.5 包装 运输包装件 跌落试验方法 GB/T 4857.7 -2005 包装 运输包装件基本试验 第7部分：正弦定频振动试验方法 GB/T 4857.17 包装 运输包装件基本试验 第17部分：编制性能试验大纲 的通用规则 GB/T 7705 -2008 平版装潢印刷品 GB/T 7921 均匀色空间和色差公式 GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB 9685食品安全国家标准 食品接触材料及制品用 添加剂使用 标准 GB/T 9851.4 印刷技术术语 第4部分：平版印刷术语 GB/T 16422.3 塑料 实验室光源暴露试 验方法 第3部分： 荧光紫外灯 GB/T 17497.2 -2012 柔性版装潢印刷品 第2部分：塑料与金属箔类 BB/T 0031 -2006 电化铝烫印箔 3 术语和定义 GB/T 2035 及GB/T 9851.4确立的术语和定 义适用于本标准。 4 分类 4.1 按PET折叠盒成型方式可分为粘结类 PET折叠盒和非粘结类 PET折叠盒。 4.2 按PET折叠盒结构可分为插入式 PET折叠盒、卡扣式 PET折叠盒、锁底式 PET折叠盒和自锁底式 PET折叠盒,结构示意图 参见附录A。 3 5 技术要求 5.1尺寸偏差 5.1.1外形尺寸极限偏差 外形尺寸极限偏差 应符合表 1的规定。 表1 外形尺寸极限偏差 单位为毫米 成品单边长度 L 外形尺寸极限偏差 L＜50 ±0.5 50 ≤L＜150 ±1.0 L≥150 ±1.5 5.1.2贴合斜边偏差 贴合斜边偏差 应符合表 2的规定。 表2 贴合斜边偏差 单位为毫米 成品单边长度 L 贴合斜边偏差 L＜50 ≤0.5 50 ≤L＜150 ≤1.0 L≥150 ≤1.5 5.1.3 片材厚度极限偏差 片材厚度极限偏差 应符合表 3的规定。 表3 片材厚度极限偏差 公称厚度 (δ) mm mm 极限偏差 % δ＜0.40 ±8 0.40≤δ＜0.80 ±5 0.80≤δ ±4 5.1.4 图案位置偏差 有对称要求的图案位置偏差 应符合表 4的规定。 4 表4 成品图案位置偏差 单位为毫米 成品规格 图案位置极限偏差 135×195及以下 ±0.4 135×195以上 ±0.8 5.2外观 5.2.1各部位配合紧密，无翘曲。 5.2.2 无明显脏点、划伤、条痕。 5.2.3 文字印刷应清晰完整，不应影响认读。 5.2.4 图像应清晰，层次清楚，无变形或残缺。 5.2.5 印刷色相应符合付印样张的要求。 5.3同批同色色差 平版印刷产品的同批同色色差应符合 GB/T 7705 -2008中 5.3条的规定； 柔性版印刷产品的同批同色色差应符合 GB/T 17497.2 -2012中5.3条的规定。 5.4套印误差 平版印刷产品的套印误差应符合 GB/T 7705 -2008中5.2条款的规定； 柔性版印刷产品的套印误差应符合 GB/T 17949.2 -2012 中5.2条的规定。 5.5油墨附着力 油墨附着损失 （脱落）小于10%。 5.6耐高低温性能 外观无翘曲，无变形。 5.7烫印耐磨性 能 烫印耐磨性能大于80%。特殊要求根据供需双方协商约定。 5.8 耐老化性能 主体颜色色差 △E* ab≤3；基材拉伸强度≥ 50Mpa。 注1：光栅类 PET折叠盒不作要求。 5.9 粘结强度 粘结强度≥ 8N/15mm。 注2：非粘结类 PET折叠盒不作要求。 5 5.10 锁底强度 内部包装物不应从锁底方向脱落。 5.11跌落性能 包装盒应无明显变形、破损；不应自动开启，插销扣不应退出；不应有长度 ≥15mm或宽度≥ 1mm 的划伤。包装 盒内装物 不应出现变形、破损。 特殊产品根据供需双方协商约定。 5.12 模拟运输振动性能 PET折叠盒应无明显 擦花、破损 ，包装物应 无明显受损。 5.13 食品安全 性能 直接接触食品的 PET折叠盒应符合 GB 4806. 7及食品安全 相关规定 。 6 试验方法 6.1 试验环境 6.1.1 状态调节 应按照 GB/T 2918的规定进行，状态调节的 温度（23±2）℃，湿度（ 50±10）%，状态 调节时间不低于 24h。 6.1.2 除有特殊要求外，试验应在 此条件下进行。 6.2 尺寸偏差 采用相应精度 的量具测量 。有对称要求的成品图案位置偏差按 GB/T 7705 -2008中6.3.2条的规定 执行。 6.3外观 6.3.1 采用自然光或 D50光源进行检测。仲裁时应符合 D50光源要求。 6.3.2 目视法检查，检查者眼睛与检查部位之间应间隔 300mm～500mm的距离。 6.4 同批同色色差 平版印刷产品的同批同色色差按 GB/T 7705 -2008中6.6条的规定 执行。 柔性版印刷产品的同批同色色差按 GB/T 17497.2 -2012中6.4条的规定执行。 6.5 套印误差 平版印刷 产品的套印误差 按GB/T 7705 -2008中6.4条的规定执行。 柔性版印刷产品的套印误差按 GB/T 17497.2 -2012 中6.3条的规定执行。 6.6 印刷油墨附着力 取试验样品， 用专用百格刀片 划10×10（个）的1mm²的百格，用2kg砝码将粘度为（10±1）N/25mm 的胶带来回 3次压紧后，按GB/T 9286的试验方法，计算油墨脱落的比例。 6.7耐高低温性能 6 将样品置于 （ 55±2） ℃的高低温箱中放置 72小时， 取出在室温条件下放置 2小时， 再在 （ -20±2）℃ 放置24小时，取出在室温条件下放置 2小时后目测。 6.8烫印耐磨性 按BB/T 0031 -2006规定的方法执行。 6.9耐老化性能 6.9.1油墨老化 按GB/T 16422.3 的要求， 采用Ⅱ型灯管， 辐照度 0.48W/m2、50℃条件下， 48小时后取出 ,按GB/T 7921 的规定测试色差值。