ICS 55.040 A 82 BB 中 华 人 民 共 和 国 包装行 业 标 准 BB/T XX74 —201X 包装材料 蜂窝纸芯 Packaging material —honeycomb core （报批稿） XXXX - XX - XX发布 XXXX - XX - XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 前 言 本标准按 GB/T 1.1 -2009的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国包装联合会提出。 本标准由全国包装标准化技术委员会（ SAC/TC49 ）归口。 本标准起草单位： 佛山市顺德区惠美庄材料实业有限公司、合肥丹盛包装有限公司、重庆渝津纸业 有限责任公司、正业（中山）包装有限公司、漳州市龙文区祥达包装有限公司 、中国包装联合会电子工 业包装技术委员会 。 本标准主要起草人： 韦丽花、林军荣、 孙建怡、罗强、罗礼发、张景贤 、叶柏彰。 本标准为首次发布。 1 包装材料 蜂窝纸芯 1 范围 本标准规定了蜂窝纸芯的术语和定义、材料、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮 存。 本标准适用于未经特殊加工处理的蜂窝纸芯的生产、使用和检验。经增强、防火、防静电等特殊加 工处理的蜂窝纸芯可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期 的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 462 纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定 GB/T 1453 夹层结构或芯子平压性能试验方法 GB/T 10739 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件 GB/T 13023 瓦楞芯（原）纸 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1蜂窝纸芯 honeycomb core 由多层纸或纸板经过涂胶复合粘接，再经过拉伸，呈连续蜂窝形状的芯材。 4 材料 4.1 用纸 蜂窝纸芯用纸 应符合GB/T 13023 的规定。 4.2 胶粘剂 蜂窝纸芯用胶粘剂应符合国家相关标准规定。 5 要求 2 5.1 外观质量 5.1.1 蜂窝纸芯的外观颜色为纸张本色 ,不允许有明显色差； 5.1.2 蜂窝纸芯表面不允许有明显的脏污与其他缺陷； 5.1.3 拉伸后的蜂窝纸芯破损漏洞每平米的双孔不超过 3个，且不能连续出现在周边同一位置 。 5.2 规格和尺寸 5.2.1蜂窝纸芯结构示意图如 1。 图1 蜂窝纸芯结构示意图 图1中： d ——蜂窝内径，为蜂窝纸芯正六边形的内切圆直径，单位为毫米 (mm)，（ c d 3= ）； c ——蜂窝边长，为蜂窝纸芯正六边形的边长，单位为毫米 (mm)； t ——蜂窝纸芯厚度，单位为毫米 (mm)； a ——蜂窝孔距，拉伸方向上相邻两蜂窝中心之间的距离，单位为毫米 (mm)； i ——孔径比，是蜂窝孔距与其内径的比，即 i=a/d。当蜂窝纸芯拉伸适当时，则 i=1；拉伸过度， 则i>1；拉伸不足，则 i<1。 5.2.2公差 蜂窝纸芯的厚度 公差为± 0.5mm。纸芯边长通常为 4、6、8、10mm。 5.3 性能 5.3.1 含水率 蜂窝纸芯含水率≤ 14%。 5.3.2 平压强度 蜂窝纸芯的平压强度应符合表 1的规定： 3 表1 蜂窝纸芯的平压强度最小值 单位为千帕 边长 （mm ） 厚度（mm） Ⅰ级蜂窝纸芯 Ⅱ级蜂窝纸芯 Ⅲ级蜂窝纸芯 10 20 30 40 50 10 20 30 40 50 10 20 30 40 50 4 ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ 300 280 ／ ／ ／ 6 250 240 230 220 210 230 210 190 180 170 200 190 180 170 160 8 200 190 180 170 160 150 140 130 120 110 145 135 125 115 100 6 试验方法 6.1 外观 在自然光线下目测。 6.2 尺寸 使用精度为 0.01mm的量具测量厚度尺寸。 6.3 含水率 按GB/T 462 规定进行。 6.4 平压强度 6.4.1 仪器 纸板抗压试验仪按 GB/T 1453 规定进行。 测试蜂窝纸芯平压强度测试架的制备见附录 A。 6.4.2 样品的制备 横向取样长 300mm×30mm（30mm是指未拉伸状态的尺寸）。将样品拉伸开成蜂窝状，置于测试架 中， 工况条件为温度（ 23±2）℃、相对湿度 50%±2%的恒温恒湿箱中预处理 24h。 6.4.3 试验步骤 试验步骤见附录 A。 6.4.4 计算公式 4 平压强度 P应按式(1)进行计算。 maxmax1273.0 FSFP== ……………… ..（1） 式（1）中： P —平压强度，单位为千帕 (kpa)； maxF —最大压力，单位为牛顿 (N)； S —受力面积， 2 2100   ，单位为平方毫米 (mm2)。 测定5次，取其算术平均值作为测定结果。 7 检验规则 7.1检验要求 检验分为出厂检验和型式检验。质量缺陷分严重缺陷和轻度缺陷。质量检验项目及缺陷见表 2。 表2 质量检验项目及缺陷 检验项目 严重缺陷 轻度缺陷 厚 度 超出 5.2.2的规定 含水率 超出 5.3.1规定的规定 平压强度 低于 5.3.2的规定 色 差 超出 5.1.1的规定，但不影响使用 脏 污 超出 5.1.2的规定，但不影响使用 破损漏洞 超出 5.1.3的规定 7.2 组批与抽样 相同材料、工艺、规格，并同时入库的产品为一检验批次。每批按 3‰抽样，至少不低于 3根。如检 验结果与本标准不符，从原批次加倍抽样进行复验，见表 3。 需方在验收检查时应先检查外包装情况， 然后从中采取试样进行检验， 计数抽样检验按 GB/T 2828.1 规定进行，样本单位为盘。接受质量限（ AQL）：平压强度的 AQL值为 4.0，外观质量、规格和尺寸、 含水率的 AQL值为 6.5。采用正常检验二次抽样方案，检查水平为一般检查水平 I，其抽样方案见表 3。 5 表 3 批量/卷 一般检查水平 I的正常检查二次抽样方案 样本量 AQL=4.0 Ac Re AQL=6.5 Ac Re ＜20 3 0 1 0 1 20-50 6 0 1 0 1 51-100 8 0 2 0 3 ＞101 10 0 2 0 3 7.3出厂检验 7.3.1 出厂检验按 7.2的抽样规定进行检验。 7.3.2 出厂检验项目包括厚度、含水率、平压强度、破损漏洞和脏污。 7.4型式检验 型式检验为第 5章全部内容，有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 正常生产时，每半年进行一次检验； d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大的差异时； e) 长期停产后，恢复生产时； f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7.5检验结果判定 检验结果中，凡轻度缺陷有两项以上不合格，则该产品为不合格产品；严重缺陷有一项不合格时， 应对不合格项目进行加倍抽样 复验，复验结果如仍有不合格，则整批为不合格。 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 包装标志应符合有关标准规定或订货合同规定，包装标志应包括以下内容：规格、合格证、产品 名称、生产企业名称、生产日期等。 8.2 蜂窝纸芯的包装方式和要求由供需双方商定。 8.3 蜂窝纸芯在运输的过程应避免雨、雪、曝晒和污染。不得采用有损蜂窝纸芯质量的运输、装卸方 式及工具。 8.4 蜂窝纸芯应贮存在通风干燥的库房内，底层离地面高度不少 于100mm，短期露天存放时，应有良 好的防护措施。蜂窝纸芯自生产之日起，贮存一般不超过 6个月。 6 附 录 A （规范性附录） 蜂窝纸芯平 压强度的测试架 A.1 蜂窝纸芯平压强度测试架的制备 A.1.1 说明 蜂窝纸芯平压强度测试架，在进行蜂窝纸芯平压强度测试时与万能拉力试验仪相配合使用。 A.1.2 技术要求 蜂窝纸芯测试架的材质为金属 A.1.3 蜂窝纸芯平压强度测试架尺寸示意图见图 A.1 图A.1 蜂窝纸芯平压强度测试架尺寸示意图 A.2 蜂窝纸芯平压强度测试架的使用步骤 a) 根据试样的蜂窝纸芯边长，参考表 A.1选择合适的蜂窝纸芯拉伸数量；