ICS 55.140 A82 BB 中 华 人 民 共 和 国 包装行 业 标 准 BB/T 0067—XXXX 包装容器 钢塑复合桶 Packaging container --Steel and plastic composite drum 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （报批稿） （本稿完成日期： 2013-10-12） XXXX - XX - XX发布 XXXX - XX - XX实施 中华人民 共和国工业和信息化部 发布 BB/T XXXXX —XXXX I 前 言 本标准按 GB/T 1.1 -2009给出的规则起草。 本标准由中国包装联合会提出。 本标准由全国包装标准化技术委员会 （SAC/TC49 ）归口。 本标准起草单位：国家包装产品质量监督检验中心（广州）、无锡四方友信股份有限公司 、广州市 质量监督检测研究院、 江苏省产品质量监督检验研究院、常州塑料厂有限公司 本标准主要起草人： 卢明、鞠春明、 朱丽萍、 何渊井、高妹芬、 张爱雷、 唐复胜、许文杰、 王晓茹、 刘美姣、 朱义华。 BB/T XXXXX —XXXX 1 包装容器 钢塑复合桶 1 范围 本标准规定了钢塑复合桶 （以下简称复合桶）的分类、 材料、结构、 要求、试验方法、检验规则及 标志、包装、运输 和贮存等。 本标准适用于由钢桶 外壳和塑料内胆组合而成的复合桶的制造、流通、使用和监督检验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 325.1 包装容器 钢桶 第1部分：通用技术要求 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（ AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4122.4 包装术语 第4部分：材料与容器 GB/T 4857.5 包装 运输包装件 跌落试验方法 GB/T 4956 磁性基体上 非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法 GB/T 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB 9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准 GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB 9691 食品包装用聚乙烯树脂卫生标准 GB 12463 危险货物运输包装 通用技术条件 GB/T 13251 包装 钢桶 嵌入式法兰 封闭器 GB 19270 -2009 水运危险货物包装检验安全规范 性能检验 3 术语和定义 GB/T 4122.4 界定的术语和定义适用于本文件。 4 分类 4.1 复合桶依据GB 12463 按性能要求分为Ⅰ级桶、Ⅱ级桶、Ⅲ级桶。 4.1.1 Ⅰ级桶适用于盛装危险性较大的货物。 4.1.2 Ⅱ级桶适用于盛装危险性中等的货物。 4.1.3 Ⅲ级桶适用于盛装危险性较小的货物和非危险货物。 4.2 复合桶按开口形式分为闭口式复合桶、开口式复合桶， 见图1。 BB/T XXXXX —XXXX 2 a）闭口式复合桶 b）开口式复合桶 图1 复合桶示意图 5 材料 5.1 制造钢桶的原料应符合 GB/T 325.1 的规定。 5.2 制造内胆 的原料应以高密度聚乙烯为主要原料，直接接触食品、食品添加剂 时，原料卫生要求 应 符合GB 9691和GB 9685的规定。 6 结构 6.1 闭口式复合桶钢桶结构 见图2。 表1 闭口式复合桶钢桶尺寸及偏差 单位为毫米 公称容量 D H L A S1 S2 200L 567±2 885±3 280±3 7±1 167.5±2 176±2 80L 430±2 630±3 210±3 5±1 98±2 —— 60L 370±2 630±3 —— —— 100±2 —— 50L 370±2 570±3 —— —— 100±2 —— 30L 282±2 565±3 175±3 5±1 70±2 —— 25L 315±2 400±3 —— —— 80±2 —— 20L 282±2 387±3 —— —— 77±2 96±2 注：其它结构及 尺寸可由供需双方商定 BB/T XXXXX —XXXX 3 图中： D—钢桶内径 H—钢桶全高 L—环筋间距 A—环筋高度 S1—注入口中心至桶中心 的距离 S2—透气口中心至桶中心的距离 图2 闭口式复合桶钢桶结构 6.2 开口式复合桶钢桶结构 见图3。 表2 开口式复合桶钢桶尺寸及偏差 单位为毫米 公称容量 D H L A 60L 370±2 640±3 205±3 5±1 30L 315±2 445±3 —— 5±1 注：其它结构及尺寸可由供需双方商定。 BB/T XXXXX —XXXX 4 图中： D—钢桶内径 H—钢桶全高（去盖高度） L—环筋间距 A—环筋高度 图3 开口式复合桶钢桶结构 6.3 复合桶塑料内胆结构 见图4。注入口内径为 60.5± 2mm，透气口内径为 25.8±2mm。 表3 复合桶塑料内胆尺寸 及偏差 单位为毫米 公称容量 D L L1 S1 S2 200L 564±2 848±2 872±2 167.5±2 176±2 80L 416±2 600±2 626±2 98±2 —— 60L 366±2 590±2 618±2 100±2 —— 50L 364±2 530±2 556±2 100±2 —— 30L 278±2 520±2 540±2 70±2 —— 25L 300±2 356±2 382±2 80±2 —— 20L 280±2 350±2 385±2 77±2 96±2 注：其它结构及尺寸可由供需双方商定。 BB/T XXXXX —XXXX 5 a） b） 图中： D—外径 L—内胆高度 L1—内胆全高 S1—注入口到中心的距离 S2—透气口到中心的距离 图4 复合桶塑料内胆结构 7 要求 7.1 基本要求 7.1.1 钢桶的基本要求、外观质量应符合 GB/T 325.1 的规定。 7.1.2 内胆表面光滑，桶口平整，花纹字迹清晰，口盖配合适宜，无塑化不良、砂眼，其它 外观质量 要求见表4。 表4 内胆外观质量要求 序号 项目 要求 1 气泡 螺纹、胆体薄弱处不 允许有气泡，其它部位无明显气泡 。 2 色差 色泽均匀 3 油污 无 4 擦痕 少于表面积的 5% BB/T XXXXX —XXXX 6 7.2 规格尺寸 7.2.1 钢桶 钢桶尺寸及偏差应符合表 1、表2规定。 7.2.2 内胆 7.2.2.1 内胆尺寸及偏差应符合表 3规定。 7.2.2.2 内胆最小壁厚见表 5。 表5 内胆最小壁厚 单位为毫米 内胆规格 内胆最小壁厚 ≥100L ≥0.8 ＜100L ≥0.6 7.3 性能要求 性能要求应符合表 6的规定。 表6 性能要求 序号 项目 要求 1 气密试验 不漏气 2 液压试验 不渗漏 3 堆码试验 不应有引起堆码不稳定的任何变形和破损 4 跌落试验 内外包装不 应有引起内容物撒 漏的任何破损 7.4 封闭器装配质量 符合GB/T 325.1 的规定。 7.5 表面保护层质量 符合GB/T 325.1 的规定。 7.6 相容性试验 对首次使用的拟装液体危险化学品的钢塑复合桶 ,应按照GB 19270 -2009中7.1.2.4条款的规定进行 六个月以上的相容性试验。 7.7 卫生安全要求 直接接触食品、食品添加剂 时，内胆应符合 GB 9687的规定。 8 试验方法 8.1 外观和尺寸 尺寸采用通用或专用量具检测 ，外观质量在自然光线下目测。