(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221616018.0 (22)申请日 2022.06.27 (73)专利权人 苏州美泰利汽车部件 有限公司 地址 215000 江苏省苏州市高新区石阳路 38号 (72)发明人 陈自飞　 (51)Int.Cl. B23Q 3/06(2006.01) (54)实用新型名称 薄件加工 定位结构 (57)摘要 本实用新型揭示了薄件加工定位结构， 包括 固定板， 所述固定板表面可拆卸设有若干凸台， 所述凸台的表 面高于固定板的表 面设置， 若干所 述凸台的表 面支撑定位薄件上多个非形变区域， 所述薄件的侧边设有对应凸台并定位在其表面 的连接部。 本实用新型实现了改变 薄件定位结构 的安装方式， 合理布置支撑薄件的凸台， 使得薄 件易于形变的位置在加工处理后有效释放应力， 针对异形的薄件成型效果较好。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 217890240 U 2022.11.25 CN 217890240 U 1.薄件加工定位结构， 包括固定板， 其特征在于： 所述固定板表面可拆卸设有若干凸 台， 所述凸台的表面高于固定板的表面设置， 若干所述凸台的表面支撑定位薄件上多个非 形变区域， 所述薄件的侧边设有对应凸台并定位在其表面的连接 部。 2.根据权利要求1所述的薄件加工定位结构， 其特征在于： 若干所述凸台内嵌设于 固定 板表面， 所述固定 板内设置有容置凸台的定位槽， 所述凸台与定位槽紧配。 3.根据权利要求1所述的薄件加工定位结构， 其特征在于： 所述薄件包括尖头主体、 设 于尖头主体端部的一组支脚； 所述尖头主体的侧 边靠近尖头位置为锥形边， 所述尖头主体 的侧边靠近支脚位置为直角边， 一组所述连接部设于锥形边上且靠近尖头主体的尖头位 置， 另一所述连接 部设于直角边上且靠 近支脚。 4.根据权利要求3所述的薄件加工定位结构， 其特征在于： 所述直角边向支脚过渡为弧 形面， 相邻的所述支脚之间位于尖头主体 尾部设有开口向外的弧形口。 5.根据权利要求3所述的薄件加工定位结构， 其特征在于： 所述尖头主体的尖头位置设 有第一加工孔， 所述尖头主体的表面靠 近直角边 位置设有一组第二加工孔。 6.根据权利要求3所述的薄件加工定位结构， 其特征在于： 所述支脚的底面延伸出固定 板并支撑在侧靠 板的表面。 7.根据权利要求1所述的薄件加工定位结构， 其特征在于： 所述连接部内设置有连接 孔， 所述连接孔与对应的凸台之间通过螺 栓紧固。 8.根据权利要求3所述的薄件加工定位结构， 其特征在于： 所述凸台包括设于对应尖头 主体的尖头位置的第一凸面、 设于对应两侧 直角边的边缘内部位置的一组第二凸面、 设于 一组第二凸面之间的中心位置的第三凸面、 以及设于对应两侧直角边的边缘外部位置的一 组第四凸面。 9.根据权利要求8所述的薄件加工定位结构， 其特征在于： 所述第 三凸面与第 一凸面均 沿对应薄件的中心线对称布置， 沿所述薄件的中心线 上设有分别 在第一凸面和 第三凸面内 的弹簧销， 所述弹簧销与薄件的底面相对应限位配合。 10.根据权利要求1所述的薄件加工定位结构， 其特征在于： 所述凸台的表面贴附设有 耐磨层。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217890240 U 2薄件加工定位结构 技术领域 [0001]本实用新型属于金属薄件加工技 术领域， 尤其涉及一种薄件加工 定位结构。 背景技术 [0002]金属件加工通常使用CNC加工中心进行精密机械加工， 针对较薄的板件产品传统 的采用夹具装夹定位后转移进行加工， 夹具具有支撑薄型板件的较大支撑面， 保持板件与 支撑面较大接触面积， 在CNC加工过程中板件的背面难以释放应力， 从夹具内取出板件后造 成板件变形。 现有专利 号为CN201520772426.9一种夹具， 夹具由于将待加工件放置于支撑 块上进行加工， 相比直接放置于本体上加工， 减小了待加工件与 支撑板的接触面积， 进而加 工后令其更有效的释放应力。 现有的夹具公开通过支撑块以减少与工件的接触面积， 针对 常规的方板产品可适用， 但是对于异形的板件难以适用， 同时， 由于支撑块是和固定部对应 设置的， 固定部需要限位压接在异形 的板件的表面的位置可能需要较长的力臂， 不利于使 用， 存在损伤的风险和定位 不稳定的问题。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术问题， 而提供薄件加工定位结构， 从而实 现改变薄件定位结构的安装方式， 合理布置支撑薄件的凸台， 使得薄件易于形变的位置在 加工处理后有效释放应力， 针对异形的薄件成型效果较好。 [0004]为了达到上述目的， 本实用新型技 术方案如下： [0005]薄件加工定位结构， 包括固定板， 所述固定板表面可拆卸设有若干凸台， 所述凸台 的表面高于固定板的表面设置， 若干所述凸台的表面支撑定位薄件上多个非形变区域， 所 述薄件的侧边设有对应凸台并定位在其表面的连接 部。 [0006]具体的， 若干所述凸台内嵌设于固定板表面， 所述固定板内设置有容置凸台的定 位槽， 所述凸台与定位槽紧配。 [0007]具体的， 所述薄件包括尖头主体、 设于尖头主体端部的一组支脚； 所述尖头主体的 侧边靠近尖头位置为锥形边， 所述尖头主体的侧 边靠近支脚位置为直角边， 一组所述连接 部设于锥形边上且靠 近尖头主体的尖头位置， 另一所述连接 部设于直角边上且靠 近支脚。 [0008]具体的， 所述直角边向支脚过渡为弧形面， 相邻的所述支脚之间位于尖头主体尾 部设有开口向外的弧形口。 [0009]具体的， 所述尖头主体的尖头位置设有第一加工孔， 所述尖头主体的表面靠近直 角边位置设有一组第二加工孔。 [0010]具体的， 所述支脚的底面延伸出固定 板并支撑在侧靠 板的表面。 [0011]具体的， 所述连接部内设置有连接孔， 所述连接孔与对应的凸台之间通过螺栓紧 固。 [0012]具体的， 所述凸台包括设于对应尖头主体 的尖头位置 的第一凸面、 设于对应两侧 直角边的边缘内部位置的一组第二凸面、 设于一组第二凸面之间的中心位置的第三凸面、说　明　书 1/4 页 3 CN 217890240 U 3