(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222448024.6 (22)申请日 2022.09.15 (73)专利权人 陕西中大风机有限公司 地址 710000 陕西省宝鸡市眉县首善街道 和运路中段 （太白酒 公司北侧） (72)发明人 王亮　曹建辉　 (74)专利代理 机构 西安毅联专利代理有限公司 61225 专利代理师 徐泽鹏 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种叶片成型焊 接模具 (57)摘要 本申请公开了一种叶片成型焊接模 具， 包括 底座、 以及多个夹紧组件； 多个夹紧组件沿叶片 的长度方向间隔设置于底座上； 每个夹紧组件均 包括固定板和活动板， 固定板和活动板均为竖直 设置， 固定板和活动板共面； 固定板安装于底座 上， 活动板的端部和固定板的端部铰接， 活动板 的下表面和 固定板的上表面之间形成用于夹持 叶片的夹紧空间， 活动板的下表 面和固定板的上 表面与其配合的叶片表面处结构适配。 本申请解 决了目前夹持焊接装置精度不高， 而导致加工后 叶片的质量较低的问题。 本申请通过多个夹紧组 件能够很好地将叶片坯料进行固定， 在夹紧叶片 的情况下不会损伤叶片， 进而提高了加工效率、 以及叶片质量。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 218136054 U 2022.12.27 CN 218136054 U 1.一种叶片成型焊接模具， 其特 征在于： 包括底座(1)、 以及多个夹紧组件(2)； 多个所述夹紧组件(2)沿叶片(4)的长度方向间隔设置于所述底座(1)上； 每个所述夹 紧组件(2)均包括固定板(21)和活动板(22)， 所述固定板(21)和所述活动板(22)均为竖直 设置， 所述固定 板(21)和所述活动板(2 2)共面； 所述固定板(21)安装于所述底座(1)上， 所述活动板(22)的端部和所述固定板(21)的 端部铰接， 所述活动板(22)的下表 面和所述固定板(21)的上表 面之间形成用于夹持所述叶 片(4)的夹紧空间， 所述活动板(22)的下表面和所述固定板(21)的上表面与其配合的所述 叶片(4)表面处结构适配。 2.根据权利要求1所述的叶片成型焊接模具， 其特征在于： 所述夹紧组件(2)还包括铰 接板(23)， 所述铰接板(23)安装于所述固定板(21)的端部， 所述活动板(22)的端部和所述 铰接板(23)的上部铰接 。 3.根据权利要求2所述的叶片成型焊接模具， 其特征在于： 所述活动板(22)远离所述铰 接板(23)的一端设置有手柄(24)。 4.根据权利要求3所述的叶片成型焊接模具， 其特征在于： 每个所述夹紧组件(2)还包 括用于固定所述活动板(22)和所述固定板(21)的锁紧装置(25)， 所述锁紧装置(25)设置于 所述手柄(24)的一侧， 所述锁紧装置(25)包括 立板(251)和卡接 板(252)； 所述卡接板(252)的一端连接于所述立板(251)的上端， 所述立板(251)和所述卡接板 (252)组合形成L型结构， 所述立板(251)的下端固定于所述底座(1)上， 所述卡接板(252)的 下表面和所述手柄(24)的上表面相配合。 5.根据权利要求1所述的叶片成型焊接模具， 其特征在于： 所述活动板(22)和所述固定 板(21)均采用树脂 板。 6.根据权利要求1所述的叶片成型焊接模具， 其特征在于： 所述活动板(22)的下表面和 所述固定板(21)的上表面设置有均设置有抵接层， 所述抵接层和所述叶片(4)的表面相配 合。 7.根据权利要求6所述的叶片成型焊接模具， 其特征在于： 所述活动板(22)和所述固定 板(21)均采用金属材 料， 所述抵 接层采用树脂材 料。 8.根据权利要求1所述的叶片成型焊接模具， 其特征在于： 所述底座(1)的两侧设置有 限位板(3)， 多个所述夹紧组件(2)设置 于两侧的所述限位板(3)之间。 9.根据权利要求1所述的叶片成型焊接模具， 其特征在于： 相邻两个夹紧组件(2)的间 距为80～120m m。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218136054 U 2一种叶片成型焊接模具 技术领域 [0001]本申请属于叶片加工技 术领域， 具体涉及一种叶片成型焊接模具。 背景技术 [0002]在国民经济中量大面广的通风机用的机翼型风机叶片是目前市场上公认的高效 能叶片， 由于其形状的特殊性， 目前该叶片大多局限于铸造工艺来制造， 又由于其体积较 大， 因此会选择较轻质量的合金铝材料来铸造。 合金铝材料的强度和韧性较差， 使 得叶片在 使用中的旋转线速度 受限， 进而使大多叶片在其强度极限条件下工作， 从而导致叶片往往 经不起些微的不慎打击， 甚至酿成严重事故。 高强度的轻质材料成本高昂， 因此难以在常规 通风机中普及使用。 而钢类材质具有很好的机械强度以及极好的韧性， 但钢的比重是铝的 两倍还多， 难以满足使用需求。 [0003]目前将叶片做成空腔式结构既大幅度降低了叶片重量， 又有足够的强度和韧性， 可以轻易实现较高的线速度， 同时大幅降低了原材料成本。 但多年来没有成熟 的工艺可以 完全实现空腔式结构的机翼型风机叶片的加工。 目前我公司采用了先折叠后焊接的加工方 式能够满足机翼型风机叶片的制造， 但是在叶片折叠到位后需要采用夹持焊接装置使折叠 后的叶片 定型， 从而便于后续的对缝焊接操作， 但是目前夹持装置精度不高， 容易损伤叶片 表面， 因此加工效率低， 加工后叶片的质量较低。 实用新型内容 [0004]本申请实施例通过提供一种叶片成型焊接模具， 解决了目前夹持装置精度不高， 而导致加工后叶片的质量较低的问题。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型实施例提供了一种叶片成型焊接模具， 包括底座、 以及多个夹紧组件； [0006]多个所述夹紧组件 沿叶片的长度方向间隔设置于所述底座上； 每个所述夹紧组件 均包括固定板和活动板， 所述固定板和所述活动板均为竖直设置， 所述固定板和所述活动 板共面； [0007]所述固定板安装于所述底座上， 所述活动板 的端部和所述固定板的端部铰接， 所 述活动板的下表面和所述固定板的上表面之间形成用于夹持所述叶片的夹紧空间， 所述活 动板的下表面和所述固定 板的上表面与其配合的所述叶片表面处结构适配。 [0008]在一种可能的实现方式中， 所述夹紧组件还包括铰接板， 所述铰接板安装于所述 固定板的端部， 所述活动板的端部和所述铰接 板的上部铰接 。 [0009]在一种可能的实现方式 中， 所述活动板远离所述铰接 板的一端设置有手柄。 [0010]在一种可能的实现方式中， 每个所述夹紧组件还包括用于固定所述活动板和所述 固定板的锁紧装置， 所述锁紧装置设置于所述手柄的一侧， 所述锁紧装置包括立板和卡接 板； [0011]所述卡接板 的一端连接于所述立板 的上端， 所述立板和所述卡接板组合形成L型说　明　书 1/4 页 3 CN 218136054 U 3