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(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221514007.1 (22)申请日 2022.06.17 (73)专利权人 林州市鹏华铸业有限公司 地址 456500 河南省安阳市林州市陵阳镇 工业园 (72)发明人 郭星亮 郭相周 方立朝 栗飞翔  张伟增  (74)专利代理 机构 北京国科力为专利代理事务 所(普通合伙) 16056 专利代理师 唐维铁 (51)Int.Cl. B23Q 3/06(2006.01) B23Q 11/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种解决双主轴机床同时加工夹具精度工 装 (57)摘要 本实用新型公开了一种解决双主轴机床同 时加工夹具精度工装, 包括机床本体, 所述机床 本体的顶部通过螺栓连接有工作台, 所述工作台 的顶部通过螺栓连接有定位箱, 所述定位箱的内 腔放置有接料机构, 所述定位箱的顶部开设有下 料孔, 所述定位箱顶部前侧的左侧通过螺栓连接 有第一支板。 本实用新型具备便于对碎屑进行收 集及具有微调功能的优点, 解决了现有的双主轴 机床同时加工夹具工装在使用过程中, 通常不具 有微调功能, 导致在对不同尺 寸的工件进行定位 时, 不能对其进行微调处理, 从而影响后续的加 工精度, 且由于结构单一, 不便于使用者对加工 过程中产生的碎屑进行收集清理, 降低了双主轴 机床同时加工 夹具工装适用性的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217619207 U 2022.10.21 CN 217619207 U 1.一种解决双主轴机床同时加工夹具精度工装, 包括机床本体 (1) , 其特征在于: 所述 机床本体 (1) 的顶部通过螺栓连接有工作台 (2) , 所述工作台 (2) 的顶部通过螺栓连接有定 位箱 (3) , 所述定位箱 (3) 的内腔放置有接料机构 (4) , 所述定位箱 (3) 的顶部开设有下料孔 (5) , 所述定位箱 (3) 顶部前侧的左侧通过螺栓连接有第一支板 (6) , 所述第一支板 (6) 的右 侧铆接有横板 (7) , 所述横板 (7) 的右侧贯穿设置有第一丝杆 (8) , 所述第一丝杆 (8) 的右端 铆接有第一定位板 (9) , 所述定位箱 (3) 顶部后侧的左侧通过螺栓连接有第二支板 (10) , 所 述第二支板 (10) 的顶部铆接有竖板 (11) , 所述竖板 (11) 的右侧贯穿设置有第二丝杆 (12) , 所述第二丝杆 (12) 的右端铆接有第二定位板 (13) , 所述定位箱 (3) 顶部的两侧均通过螺栓 连接有限位机构 (14) , 所述机床本体 (1) 前侧的左侧通过螺 栓连接有控制器 (15) 。 2.根据权利要求1所述的一种解决双主轴机床同时加工夹具精度工装, 其特征在于: 所 述接料机构 (4) 包括接料盒 (16) , 所述接料盒 (16) 位于定位箱 (3) 的内腔, 所述接料盒 (16) 的前侧铆接有密封 板 (17) , 所述密封 板 (17) 的前侧铆接有把手 (18) 。 3.根据权利要求1所述的一种解决双主轴机床同时加工夹具精度工装, 其特征在于: 所 述限位机构 (14) 包括气缸 (19) , 所述气缸 (19) 的底部通过螺栓与定位箱 (3) 固定连接, 所述 气缸 (19) 的顶部通过螺栓连接有固定板 (20) , 所述固定板 (20) 的顶部通过转轴活动连接有 压板 (21) , 所述气缸 (19) 的顶端通过转轴与压板 (21) 活动连接, 所述控制器 (15) 的输出端 与气缸 (19) 单向电连接 。 4.根据权利要求1所述的一种解决双主轴机床同时加工夹具精度工装, 其特征在于: 所 述第一丝杆 (8) 的左端贯穿至横板 (7) 的左侧, 所述第一丝杆 (8) 与横板 (7) 螺纹连接, 所述 第一丝杆 (8) 表面的左侧螺纹套设有第一螺母 (2 2) 。 5.根据权利要求1所述的一种解决双主轴机床同时加工夹具精度工装, 其特征在于: 所 述第二丝杆 (12) 的左端贯穿至竖板 (11) 的左侧, 所述第二丝杆 (12) 表 面的两侧均螺纹套设 有第二螺母 (23) 。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 217619207 U 2一种解决双主轴机 床同时加工夹具精度工装 技术领域 [0001]本实用新型涉及双主轴机床技术领域, 具体为一种解决双主轴机床同时加工夹具 精度工装。 背景技术 [0002]在批量生产中, 采用多轴加工工艺无疑是一种可以大幅提高生产率和降低生产成 本的有效方法, 这种方法既适用于车削加工, 也适用于铣削加工, 如果能够把车铣两种工艺 集合到一台机床上, 只用一道工序即可把工件加工 完毕, 其优点则将更为明显 。 [0003]在进行机床加工时, 需要使用到夹具工装对工件进行定位, 现有的双主轴机床同 时加工夹具工装在使用过程中, 通常不具有微调功 能, 导致在对不同尺寸的工件进行定位 时, 不能对其进行微调处理, 从而影响后续的加工精度, 且由于结构单一, 不便于使用者对 加工过程中产生的碎屑进行收集清理, 降低了双主轴机床同时加工 夹具工装的适用性。 发明内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种解决双主轴机床同时加工夹具精度工装, 具备便 于对碎屑进行收集及具有微调功能的优点, 解决了现有的双主轴机床同时加工夹具工装在 使用过程中, 通常不具有微调功能, 导致在 对不同尺寸的工件进 行定位时, 不能对其进行微 调处理, 从而影响后续的加工精度, 且由于结构单一, 不便于使用者对加工过程中产生的碎 屑进行收集清理, 降低了双主轴机床同时加工 夹具工装适用性的问题。 [0005]为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种解决双主轴机床同时加工 夹具精度工装, 包括机床本体, 所述机床本体的顶部通过螺栓连接有工作台, 所述工作台的 顶部通过螺栓连接有定位箱, 所述定位箱的内腔放置有接料机构, 所述定位箱的顶部开设 有下料孔, 所述定位箱顶部前侧的左侧 通过螺栓连接有第一支板, 所述第一支板的右侧铆 接有横板, 所述横板的右侧贯穿设置有第一丝杆, 所述第一丝杆的右端铆接有第一定位板, 所述定位箱顶部后侧的左侧 通过螺栓连接有第二支板, 所述第二支板的顶部铆接有竖板, 所述竖板的右侧 贯穿设置有第二丝杆, 所述第二丝杆的右端铆接有第二定位板, 所述定位 箱顶部的两侧均通过螺栓连接有限位机构, 所述机床本体前侧的左侧通过螺栓连接有控制 器。 [0006]优选的, 所述接料机构包括接料盒, 所述接料盒位于定位箱的内腔, 所述接料盒的 前侧铆接有密封 板, 所述密封 板的前侧铆接有把手。 [0007]优选的, 所述限位机构包括气缸, 所述气缸的底部通过螺栓与定位箱固定连接, 所 述气缸的顶部通过螺栓连接有固定板, 所述固定板的顶部通过转轴活动连接有压板, 所述 气缸的顶端通过转轴与压 板活动连接, 所述控制器的输出端与气缸 单向电连接 。 [0008]优选的, 所述第一丝杆的左端贯穿至横板的左侧, 所述第一丝杆与横板螺纹连接, 所述第一丝杆表面的左侧螺纹套设有第一螺母。 [0009]优选的, 所述第二丝杆的左端贯穿至竖板 的左侧, 所述第二丝杆表面的两侧均螺说 明 书 1/3 页 3 CN 217619207 U 3

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