(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221740469.5 (22)申请日 2022.07.06 (73)专利权人 江苏苏润高碳材股份有限公司 地址 212114 江苏省镇江市丹徒经济开发 区(高资镇营春) (72)发明人 陈怡　倪瑾　王春生　 (74)专利代理 机构 南京经纬专利商标代理有限 公司 32200 专利代理师 余俊杰 (51)Int.Cl. B02C 23/12(2006.01) B02C 23/24(2006.01) B02C 4/10(2006.01) B07B 1/46(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种石油焦颗粒破碎筛分装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种石油焦颗粒破碎筛 分装置， 涉及 石墨化机械技术领域， 包括壳体、 顶 盖、 撑脚、 进料口、 破碎部、 筛分部和曝气部， 所述 壳体的上半部为顶部开口的空心圆柱体， 集料仓 通过筛孔与壳体内部相连通； 所述曝气部包括曝 气喷头和进气管， 曝气喷头安装在壳体内部正下 方， 曝气喷头上设置有多个出气孔， 曝气喷头的 下方连接有进气管。 该石油焦颗粒破碎筛分装 置， 将筛分机构设置在破碎机构上部， 利用高压 曝气的方式将颗粒和粉尘向上吹进行筛分， 相对 于在下方设置的筛分机构来说， 可以避免颗粒长 期积压导致筛孔堵塞， 也降低破碎机构对筛分机 构的机械影响， 同时筛分机构可选择筛分粒径， 操作简单， 不需要更 换， 提高效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217962901 U 2022.12.06 CN 217962901 U 1.一种石油焦颗粒破碎筛分装置， 包括壳体(1)、 顶盖(2)、 撑脚(3)、 进料口(11)、 破碎 部、 筛分部和曝气 部， 所述壳体(1)的上半部为顶部开口的空心圆柱体， 壳体(1)的下半部为 倒置的空心圆台体且与其上半部一体焊接成型， 壳体(1)的上方安装有顶盖(2)， 顶盖(2)上 设置有进料口(11)， 壳体(1)的下方侧面设置有撑脚(3)， 其特征在于： 所述破碎部包括电机 (4)、 电机输出轴(22)、 第一连接杆(5)、 套环(6)、 转辊转轴(7)、 转辊(8)、 齿轮(9)、 环形齿条 (10)， 电机(4)安装在顶盖(2)正上方， 电机(4)的电机输出轴(22)贯穿顶盖(2)， 电机输出轴 (22)的底部侧面连接有第一连接杆(5)， 第一连接杆(5)的末端设置有套环(6)， 壳体(1)下 半部的侧壁上贴靠安装有转辊(8)， 转辊(8)的顶部设置有与转辊(8)转动连接的转辊转轴 (7)， 套环(6)套接在转辊转轴(7)上， 转辊转轴(7)的顶部设置有齿轮(9)， 壳体(1)下半部的 顶端一圈设置有与齿轮(9)啮合的环形齿条(10)； 所述筛分部包括挡板(14)、 筛孔(16)、 液压杆(17)、 集料仓(18)、 出料口(19)， 壳体(1) 上半部的内壁上设置有筛孔(16)， 在有所述筛孔(16)的壳体(1)内壁上贴合安装有挡板 (14)， 挡板(14)和顶盖(2)顶部安装的液压杆(17)相连并在壳体(1)内部上下移动， 挡板 (14)控制筛孔(16)的启闭， 壳体(1)的侧面设置有集料仓(18)， 集料仓(18)下方设置有出料 口(19)， 集料仓(18)通过筛孔(16)与壳体(1)内部相连通； 所述曝气部包括曝气喷头(20)和进气管(21)， 曝气喷头(20)安装在壳体(1)内部正下 方， 曝气喷头(20)上设置有 多个出气孔， 曝气喷头(20)的下 方连接有进气管(21)。 2.根据权利要求1所述的一种 石油焦颗粒破碎筛分装置， 其特征在于： 所述第 一连接杆 (5)、 套环(6)、 转辊转轴(7)、 转辊(8)和齿轮(9)的整体设置有两组， 第一连接杆(5)关于电 机输出轴(2 2)对称设置 。 3.根据权利要求1所述的一种石油焦颗粒破碎筛分装置， 其特征在于： 所述曝气喷头 (20)的形状为圆锥形， 转辊(8)的底部贴合曝气喷头(20)的侧壁 安装。 4.根据权利要求1所述的一种石油焦颗粒破碎筛分装置， 其特征在于： 所述筛孔(16)包 括第一筛孔(1061)、 第 二筛孔(1602)、 第 三筛孔(1603)， 第 一筛孔(1061)、 第 二筛孔(1602) 和第三筛孔(1603)在壳体(1)内壁上的高度和孔径均不同， 三者 沿着壳体(1)内壁圆周方向 设置， 挡板(14)的中间段预留有限位孔(15)， 挡 板(14)移动时限位孔(15)分别控制第一筛 孔(1061)、 第二筛孔(16 02)、 第三筛孔(16 03)的启闭。 5.根据权利要求4所述的一种石油焦颗粒破碎筛分装置， 其特征在于： 所述挡板(14)为 弧形板， 挡板(14)至少设置有一组， 同一所述挡板(14)位置处的筛孔(16)在壳体(1)的圆周 方向上不超出挡板(14)侧面两端， 挡板(14)通过第二连接杆(13)连接活动板(12)， 活动板 (12)活动套接在电机输出轴(22)上， 液压杆(17)和活动板(12)的顶部连接， 挡 板(14)外侧 设置有与其数量 一致的集料仓(18)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217962901 U 2一种石油焦颗粒破 碎筛分装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及石墨化机 械技术领域， 具体为 一种石油焦颗粒破碎筛分装置 。 背景技术 [0002]石油焦属于易石墨化炭一类， 其是原油经蒸馏将轻重质油分离后， 重质油再经热 裂的过程， 转化而成的产品， 从外观上看， 焦炭为形状不规则， 大小不一的黑色块状(或颗 粒)。 石油焦为原料可以制造电阻率较低的石墨电极， 也可以在一些工业上做燃料使用， 例 如制铝工艺， 在用作燃料时， 由于石油焦不同粒径的燃点不同， 粒径越大燃点越高， 为保证 燃料混合后燃烧效率， 需要对大颗的石油焦块进行破碎筛分。 [0003]专利CN201910560505.6公开了一种石油焦格筛和输送设备进料 口的自动捣料设 备， 通过对石油焦进行破碎后筛分颗粒， 具体为， 捣料设备集成于料斗的进料口的工艺上 游,且所述料斗的进 料口处安装有格筛,该捣料设备集成于所述格筛上， 捣料设备通过剪切 力对石油焦颗粒进 行破碎， 破碎后到达下方格筛进 行筛分。 但是该专利还存在一些问题， 具 体为， 格筛位于捣料设备正下方， 由于落料集中在格筛上， 在重力作用下， 即使格筛通过振 动电机震动筛分， 也会导致部分筛孔堵死， 因为石油焦中含有可挥发性物质， 例如水， 具备 一定的粘度， 而且， 在振捣过程中， 如果上方的振捣设备和 格筛中间的落料过多， 在捣动过 程中， 石油焦颗粒在挤压力作用下， 会卡进筛孔中， 进一步造成堵死， 时间长了会影响工作 效率； 同时， 该专利中的筛分机构筛孔目数固定， 如果需要筛分不同尺寸的颗粒， 需要进行 更换， 或者设计成当前主流的逐级筛 分方式， 操作过于复杂， 造价过高。 针对上述问题， 我们 提出一种防止 筛孔堵塞， 且可以自由变换筛孔尺寸的石油焦颗粒破碎筛分装置 。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种石油焦颗粒破碎筛分装置， 以解决上述背景技术 中提出当前应用于石油焦的捣动筛 分装置的筛 分结构容易堵死， 且筛孔尺寸选择单一的问 题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种石油焦颗粒破碎筛分装置， 包括壳体、 顶盖、 撑脚、 进料口、 破碎部、 筛分部和曝气部， 所述壳体的上半部为顶部开口的 空心圆柱体， 壳体的下半部为倒置的空心圆台体且与其上半部一体焊接成型， 壳体的上方 安装有顶盖， 顶盖上设置有进料口， 壳体的下方侧面设置有撑脚， 所述破碎部包括电机、 电 机输出轴、 第一连接杆、 套环、 转辊转轴、 转辊、 齿轮、 环形齿条， 电机安装在顶盖正上方， 电 机的电机输出轴贯穿顶盖， 电机输出轴的底部侧 面连接有第一连接杆， 第一连接杆 的末端 设置有套环， 壳体下半部的侧 壁上贴靠安装有转辊， 转辊的顶部设置有与转辊转动连接的 转辊转轴， 套环套接在转辊转轴上， 转辊转轴的顶部 设置有齿轮， 壳体下半部的顶端一圈设 置有与齿轮啮合的环形齿条； [0006]所述筛分部包括挡板、 筛孔、 液压杆、 集料仓、 出料口， 壳体上半部的内壁上设置有 筛孔， 在有所述筛孔的壳体内壁上贴合安装有挡板， 挡板和顶盖顶部安装的液压杆相连并说　明　书 1/4 页 3 CN 217962901 U 3