(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222141289.1 (22)申请日 2022.08.15 (73)专利权人 明士 （北京） 新材 料开发有限公司 地址 101399 北京市顺 义区民泰路13号院 (72)发明人 左立辉　孙朝景　豆秀丽　路延东　 贾斌　李涛　 (74)专利代理 机构 北京纪凯知识产权代理有限 公司 11245 专利代理师 谢斌 (51)Int.Cl. B01F 27/90(2022.01) B01F 101/36(2022.01) (54)实用新型名称 一种适用于高粘度胶液的搅拌装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种适用 于高粘度胶液的 搅拌装置， 包括用于容置胶液的反应釜以及用于 搅拌胶液的搅拌器， 搅拌器包括： 搅拌轴， 其上端 位于反应釜外且适于与驱动器连接， 下端伸入反 应釜内； 下层搅拌部， 连接在搅拌轴下端， 且下层 搅拌部为框式桨叶结构， 下层搅拌部用于垂直推 动胶液进行圆周运动； 上层搅拌部， 设置在位于 下层搅拌部上方的搅拌轴上， 且上层搅拌部为X 型桨叶结构， 以使上层搅拌部在推动胶液的一面 形成V型凹坑。 本实用新型由于采用X型桨叶结构 的上层搅拌部和框式桨叶结构的下层搅拌部， 使 得胶液在反应釜内可以受到平行方向和垂直方 向的搅动， 由此可以使反应釜内的高粘度胶液混 合更加均匀， 胶液的稳定性更好， 且搅拌器结构 简单， 易于加工 。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 218131254 U 2022.12.27 CN 218131254 U 1.一种适用于 高粘度胶液的搅拌装置， 包括用于容置胶液的反应釜以及用于搅拌胶液 的搅拌器， 其特 征在于， 所述搅拌器包括： 搅拌轴， 所述搅拌轴的上端位于所述反应釜外且适于与驱动器连接， 所述搅拌轴的下 端伸入所述反应釜内； 下层搅拌部， 连接在所述搅拌轴的下端， 且所述下层搅拌部为框 式桨叶结构， 所述下层 搅拌部用于垂直推动胶液进行圆周运动； 上层搅拌部， 设置在位于所述下层搅拌部上方的所述搅拌轴上， 且所述上层搅拌部为X 型桨叶结构， 以使所述上层搅拌部在推动胶液的一 面形成V型凹坑。 2.根据权利要求1所述的搅拌装置， 其特征在于， 所述下层搅拌部包括框 式搅拌桨主体 和一体设置在所述框式搅拌桨主体内部的中间搅拌桨叶， 所述搅拌轴的下端穿过所述框式 搅拌桨主体后与所述中间搅拌桨叶连接 。 3.根据权利要求1所述的搅拌装置， 其特征在于， 所述下层搅拌部的桨叶长度方向与 所 述搅拌轴的轴向成90 °的夹角。 4.根据权利要求1所述的搅拌装置， 其特征在于， 所述上层搅拌部的桨叶长度方向与 所 述搅拌轴的轴向成40 ‑60°的夹角。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218131254 U 2一种适用于高粘度胶液的搅拌装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种搅拌装置， 具体涉及一种适用于高粘度胶液的搅拌装置， 属 于化学实验仪器设备 领域。 背景技术 [0002]高分子材料是目前发展最迅速的产业之一， 已广 泛应用在航 空航天、 生物医药、 电 子行业、 汽车工业、 智能产业等各个领域。 高分子材料种类很多， 在配胶过程中， 通常会将固 体树脂添加到溶剂和添加剂中， 然后通过搅拌器搅拌， 将树脂分散均匀， 从而实现充分反 应， 以得到分子量和粘度分布均匀的胶液。 [0003]现有反应釜中的搅拌器通常分上下两层桨叶， 并沿着一个方向做圆周运动的方式 搅拌， 物料在 搅拌过程， 上层桨叶 以上、 上下两层桨叶间及下层桨叶 以下的胶液都不能够充 分搅拌均匀， 使得胶液的分子量及 粘度分布不均匀， 得到的胶液稳定性比较差， 容易在使用 过程出现问题。 实用新型内容 [0004]针对上述问题， 本实用新型的目的是提供一种适用于高粘度胶液的搅拌装置， 可 以实现在反应釜搅拌过程得到分子量和粘度分布均匀的胶液。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型采取以下技 术方案： [0006]一种用于高粘度胶液的搅拌装置， 包括用于容置胶液的反应釜以及用于搅拌胶液 的搅拌器， 所述搅拌器包括： 搅拌轴， 所述搅拌轴的上端位于所述反应釜外且适于与驱动器 连接， 所述搅拌轴的下端伸入所述反应釜内； 下层搅拌部， 连接在所述搅拌轴的下端， 且所 述下层搅拌部为框式桨叶结构， 所述下层搅拌部用于垂直推动胶液进行圆周运动； 上层搅 拌部， 设置在位于所述下层搅拌部上方的所述搅拌轴上， 且所述上层搅拌部为X型桨叶结 构， 以使所述上层搅拌部在推动胶液的一 面形成V型凹坑。 [0007]所述的搅拌装置， 优选地， 所述下层搅拌部包括框式搅拌桨主体和一体设置在所 述框式搅拌桨主体内部的中间搅拌桨叶， 所述搅拌轴的下端穿过所述框式搅拌桨主体后与 所述中间搅拌桨叶连接 。 [0008]所述的搅拌装置， 优选地， 所述下层搅拌部 的桨叶长度方向与所述搅拌轴的轴向 成90°的夹角。 [0009]所述的搅拌装置， 优选地， 所述上层搅拌部 的桨叶长度方向与所述搅拌轴的轴向 成40‑60°的夹角。 [0010]本实用新型由于采取以上技 术方案， 其具有以下优点： [0011]本实用新型由于采用X型桨叶结构的上层搅拌部和框式桨叶结构的下层搅拌部， 使得胶液在反应釜内可以受到平行方向和垂 直方向的搅动， 由此可以使反应釜内的高粘度 胶液混合更加均匀， 胶液的稳定性更好， 且 搅拌器结构 简单， 易于加工 。说　明　书 1/3 页 3 CN 218131254 U 3