(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222392754.9 (22)申请日 2022.09.07 (73)专利权人 江苏恒创机 械设备有限公司 地址 223800 江苏省 宿迁市宿城区电子电 气产业园创业孵化基地2幢107号 (72)发明人 马春　 (74)专利代理 机构 苏州越知桥知识产权代理事 务所(普通 合伙) 32439 专利代理师 娄芳 (51)Int.Cl. B24B 27/06(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 47/20(2006.01) (54)实用新型名称 一种双工位铝管自动翻转 开槽机 (57)摘要 本实用新型涉及一种双工位铝管自动翻转 开槽机， 包括机架和铝管本体， 所述机架的内部 设有电气 控制系统， 所述机架的上表 面开设有两 个沉头孔， 所述沉头孔内腔的下表 面设有进料机 构， 所述机架的内部设有收集系统和割刀组件， 所述进料机构包括滑动连接于沉头孔内腔下表 面的移动块， 所述移动块的正面固定有进给气 缸， 所述移动块的上表面固定有旋转气缸， 所述 旋转气缸的输出轴固定有固定板。 该双工位铝管 自动翻转开槽机， 对铝管型材端部开槽加工， 槽 口可为V型、 梯形， 实现铝管的标准化开槽， 在保 证焊接强度的情况下减少了打磨量， 降低了对焊 工技术水平的要求， 在一些铝质的户外用户中广 泛运用， 提高了生产率， 降低生产成本 。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 217914651 U 2022.11.29 CN 217914651 U 1.一种双工位铝 管自动翻转开槽机， 包括机架(4)和铝管本体(1)， 其特征在于： 所述机 架(4)的内部设有电气控制系统(6)， 所述机架(4)的上表面开设有两个沉头孔(7)， 所述沉 头孔(7)内腔的下表 面设有进 料机构(2)， 所述机架(4)的内部设有收集系统(5)和割刀组件 (3)； 所述进料机构(2)包括滑动连接于沉头孔(7)内腔下表面的移动块(205)， 所述移动块 (205)的正面固定有进给气缸(201)， 所述移动块(205)的上表面固定有旋转气缸(202)， 所 述旋转气缸(202)的输出轴固定有 固定板(204)， 所述固定板(204)的上表面固定有两个夹 紧气缸(20 3)。 2.根据权利要求1所述的一种双工位铝管自动翻转开槽机， 其特征在于： 所述沉头孔 (7)内腔的下表面固定有固定杆， 所述进给气缸(201)的输出端与固定杆相固定 。 3.根据权利要求1所述的一种双工位铝管自动翻转开槽机， 其特征在于： 所述铝管本体 (1)抵接于固定板(204)的上表面， 所述夹紧气缸(203)的输出端抵接于铝管本体(1)的侧 面。 4.根据权利要求1所述的一种双工位铝管自动翻转开槽机， 其特征在于： 所述割刀组件 (3)包括固定于机架(4)内腔下表面的 电机(301)， 所述电机(301)的输出轴设有传动组件 (303)， 所述割刀组件(3)还 包括通过轴承座 转动连接 于机架(4)内腔背部的割刀轮(3 02)。 5.根据权利要求4所述的一种双工位铝管自动翻转开槽机， 其特征在于： 所述传动组件 (303)包括固定于电机(301)输出轴的第一转轮和固定于割刀轮(302)正面的第二转轮， 所 述第一转轮和第二 转轮的外表面传动连接有 多个皮带。 6.根据权利要求1所述的一种双工位铝管自动翻转开槽机， 其特征在于： 所述收集系统 (5)包括固定 于机架(4)内腔背部的下 料斗(501)和贴合于 机架(4)左侧的收集篮(5 02)。 7.根据权利要求1所述的一种双工位铝管自动翻转开槽机， 其特征在于： 所述电气控制 系统(6)包括固定 于机架(4)上表面的按 钮(601)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217914651 U 2一种双工位铝管自动翻转开槽机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及自动化加工技 术领域， 具体为 一种双工位铝管自动翻转 开槽机。 背景技术 [0002]铝管是有色金属管的一种， 指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的 金属管状材料， 对于铝管 的自动加工， 装置在无人干预 的情况下按预定的程序或指令自动 进行操作或控制的过程。 [0003]在一些铝方管焊接产品中， 要保证产品的强度， 焊缝需有相对的焊接高度， 焊后还 需要打磨， 这种传动工艺导致产品外观不美观， 打磨工作量大， 且焊接质量完全 取决于焊工 的技术水平， 无法完全保证产品的焊接质量。 实用新型内容 [0004]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种双工位铝管自动翻转开槽机， 具备 打磨方便等优点， 解决了现有的双工位铝管自动翻转 开槽机打磨不便的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种双工位铝管自动翻转开槽 机， 包括机架和铝管本体， 所述机架的内部 设有电气控制系统， 所述机架的上表面开设有两 个沉头孔， 所述沉头孔内腔的下表面设有进料机构， 所述机架的内部设有收集系统和割刀 组件； [0006]所述进料机构包括滑动连接于沉头孔内腔下表面的移动块， 所述移动块的正面固 定有进给气缸， 所述移动块的上表面固定有旋转气缸， 所述旋转气缸 的输出轴固定有固定 板， 所述固定 板的上表面固定有两个夹紧气缸。 [0007]进一步， 所述沉头孔内腔的下表面固定有固定杆， 所述进给气缸的输出端与 固定 杆相固定 。 [0008]进一步， 所述铝管本体抵接于固定板 的上表面， 所述夹紧气缸的输出端抵接于铝 管本体的侧面。 [0009]进一步， 所述割刀组件包括固定于机架内腔下表面的电机， 所述电机 的输出轴设 有传动组件， 所述割刀组件 还包括通过轴承座 转动连接 于机架内腔背部的割刀轮。 [0010]进一步， 所述传动组件包括固定于电机输出轴的第一转轮和固定于割刀轮正面的 第二转轮， 所述第一 转轮和第二 转轮的外表面传动连接有 多个皮带。 [0011]进一步， 所述收集系统包括固定于机架内腔背部的下料斗和贴合于机架左侧的收 集篮。 [0012]进一步， 所述电气控制系统包括固定 于机架上表面的按 钮。 [0013]与现有技 术相比， 本申请的技 术方案具 备以下有益效果： [0014]该双工位铝管自动翻转开槽机， 对铝管型材端部开槽加工， 槽口可为V型、 梯形， 实 现铝管的标准化开槽， 在保证焊接强度的情况下减少 了打磨量， 降低了对焊工技术水平的 要求， 在一些铝质的户外用户中广泛运用， 提高了生产率， 降低生产成本 。说　明　书 1/3 页 3 CN 217914651 U 3