(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222115083.1 (22)申请日 2022.08.11 (73)专利权人 兴泽智能装备 （天津） 有限公司 地址 300000 天津市 静海区静海开发区南 区台玻南路1号 （华之星） 院内1号厂房 (72)发明人 付长青　刘存江　 (74)专利代理 机构 北京中仟知识产权代理事务 所(普通合伙) 11825 专利代理师 刁金柱 (51)Int.Cl. B23K 26/08(2014.01) B23K 26/70(2014.01) B23K 26/38(2014.01) (54)实用新型名称 一种用于金属管激光切割的焊缝夹持调整 结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种用 于金属管激光切 割的焊缝夹持调整结构， 包括工作架， 所述工作 架的一端固定安装管料夹持从动端， 所述工作架 的另一端安装 管料夹持主动端， 所述管料夹持从 动端与管料夹持主动端的位置对应， 所述管料夹 持从动端和管料夹持主动端能够夹住被输送到 工作架上的管料。 本实用新型的有益效果是， 有 效的降低了工作人员的劳动强度， 提高了工作效 率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 218080942 U 2022.12.20 CN 218080942 U 1.一种用于金属管激光切割的焊缝夹持调整结构， 包括工作架(1)， 所述工作架的一端 固定安装管料夹持从动端(2)， 所述工作架的另一端安装管料夹持主动端(3)， 所述管料夹 持从动端与管料夹持主动端的位置对应， 所述管料夹持从动端和管料夹持主动端能够夹住 被输送到 工作架上的管 料， 其特征在于， 所述管料夹持主动端包括的底座一(4)， 所述底座一上安装滑轨(5)和主动端顶紧气缸 (6)， 所述滑轨上安装滑动板(7)， 所述主动端顶紧气缸通过连接件(8)与滑动板连接并驱动 滑动板沿着滑轨的长度方向滑动， 所述滑动板上安装从动同步带轮(9)、 主动同步带轮(10) 和步进电机(11)， 所述步进电机的转轴与主动同步带轮固定连接并驱动主动同步带轮转 动， 所述主动同步带轮通过同步带(12)与从动同步带轮连接形成 同步转动结构， 所述从动 同步带轮上安装主动端芯棒(13)； 所述管料夹持从动端包括底座二(14)， 所述底座二上安装从动端顶紧气缸(15)， 所述 从动端顶紧气缸的伸缩端 上安装从动端芯棒(16)， 所述从动端顶紧气缸通过驱动从动芯棒 移动的方式来调整从动芯棒和主动芯棒之间的距离 。 2.根据权利要求1所述的一种用于金属管激光切割的焊缝夹持调整结构， 其特征在于， 所述底座一、 底座二和滑动板均是形状为L形的板件， 所述底座一的横板部 分和底座二的横 板部分均固定安装在工作架上， 所述滑动板的横板部分安装在滑轨上， 所述主动端顶紧气 缸位于底座一的竖板上， 所述从动端顶紧气缸位于底座二的竖板上， 所述步进电机、 主动同 步带轮、 同步带和从动同步带轮均位于滑动板的竖板上。 3.根据权利要求1所述的一种用于金属管激光切割的焊缝夹持调整结构， 其特征在于， 所述主动端顶紧气缸安装在底座一竖板的右侧面上， 所述主动端顶紧气缸的伸缩端穿过底 座一的竖板伸到竖板的左侧， 所述主动端顶紧气缸的伸缩端通过连接件与滑动板竖板的右 侧面连接， 所述滑动板竖板的右侧 面上安装步进电机， 所述主动同步带轮和从动同步带轮 均位于滑动板的竖板的左侧面上， 所述步进电机的转轴穿过滑动板的竖板并与主动同步带 轮连接。 4.根据权利要求1所述的一种用于金属管激光切割的焊缝夹持调整结构， 其特征在于， 所述从动同步带轮的中心线与主动端芯棒的中心线位于同一条直线上， 所述主动端芯棒能 够跟随从动同步带轮转动， 所述从动端顶紧气缸的中心线与从动端芯棒的中心线位于同一 条直线上。 5.根据权利要求1所述的一种用于金属管激光切割的焊缝夹持调整结构， 其特征在于， 所述从动端芯棒的位置与主动端芯棒的位置对应并保证主动端芯棒和从动端芯棒能够分 别插入管料的两端端口， 所述主动端芯棒的形状和从动端芯棒的形状均与管料端口的形状 相匹配。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218080942 U 2一种用于金属管激光切割的焊缝夹持调整结构 技术领域 [0001]本实用新型涉及金属管切割加工技术领域， 特别是一种用于金属管激光切割的焊 缝夹持调整结构。 背景技术 [0002]金属管作为土木工程、 交通工程、 水利工程等领域常使用的一种部件， 用途与尺寸 较为多样， 所以经常需要对其进行切割， 对于尺寸较小的金属管目前常用的切割 方法是激 光切割， 激光切割机较之传统切割机， 具有自动化、 高效率、 切割精度高等优势。 [0003]金属管在进行激光切割之前， 工作人员需要对待切割的金属管进行位置调整， 让 金属管的焊缝与切割位置保持一定的角度， 为后续的金属管使用和加工提供方便。 然而工 作人员对金属管进行手动调整的工作量较大， 且操作过程较为复杂， 无法满足高效率的工 作需求。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是为了解决上述问题， 设计了一种用于金属管激光切割的焊缝 夹持调整结构。 [0005]一种用于金属管激光切割的焊缝夹持调整结构， 包括工作架， 所述工作架的一端 固定安装管料夹持从动端， 所述工作架的另一端安装管料夹持主动端， 所述管料夹持从动 端与管料夹持主动端的位置对应， 所述管料夹持从动端和管料夹持主动端能够夹住被输送 到工作架上的管 料， [0006]所述管料夹持主动端包括的底座一， 所述底座一上安装滑轨和主动端顶紧气缸， 所述滑轨上安装滑动板， 所述主动端顶紧气缸通过连接件与 滑动板连接并驱动滑动板沿着 滑轨的长度方向滑动， 所述滑动板上安装从动同步带轮、 主动同步带轮和步进电机， 所述步 进电机的转轴与主动同步带轮固定连接并驱动主动同步带轮转动， 所述主动同步带轮通过 同步带与从动同步带轮连接形成同步 转动结构， 所述从动同步带轮上安装主动端芯棒； [0007]所述管料夹持从动端包括底座二， 所述底座二上安装从动端顶紧气缸， 所述从动 端顶紧气缸的伸缩端 上安装从动端芯棒， 所述从动端顶紧气缸通过驱动从动芯棒移动的方 式来调整从动芯棒和主动芯棒之间的距离 。 [0008]所述底座一、 底座二和滑动板均是形状为L形的板件， 所述底座一的横板部分和底 座二的横板部分均固定安装在工作架上， 所述滑动板的横板部分安装在滑轨上， 所述主动 端顶紧气缸位于底座一的竖板上， 所述从动端顶紧气缸位于底座二的竖板上， 所述步进电 机、 主动同步带轮、 同步带和从动同步带轮均位于滑动板的竖板上。 [0009]所述主动端顶紧气缸安装在底座一竖板的右侧面上， 所述主动端顶紧气缸的伸缩 端穿过底座一的竖板伸到竖板的左侧， 所述主动端顶紧气缸的伸缩端通过连接件与 滑动板 竖板的右侧 面连接， 所述滑动板竖板的右侧 面上安装步进电机， 所述主动同步带轮和从动 同步带轮均位于滑动板的竖板的左侧面上， 所述步进电机的转轴穿过滑动板的竖板并与主说　明　书 1/3 页 3 CN 218080942 U 3