(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222100325.X (22)申请日 2022.08.10 (73)专利权人 中交二公局东萌工程有限公司 地址 710076 陕西省西安市高新区信息大 道2号企业壹号公园19号 (72)发明人 武以闯　张凌语　 (74)专利代理 机构 陕西佳禾宏盛知识产权代理 事务所 (特殊普通合伙) 61280 专利代理师 高美化 (51)Int.Cl. E04G 21/12(2006.01) E04C 5/16(2006.01) E04C 5/08(2006.01) B08B 1/00(2006.01) (54)实用新型名称 装配式钢绞线穿束 装置 (57)摘要 本实用新型提供了装配式钢绞线穿束装置， 包括， 骨架结构， 穿束组件， 所述穿束组件通过工 作平台装配于所述骨架结构内； 清洁组件， 所述 穿束组件内形成穿束空间， 所述清洁组件位于穿 束空间内， 钢绞线穿束时， 带动清洁组件转动， 利 用清洁组件 上的刷毛对钢绞线进行清洁； 所述清 洁组件作用时， 形成清洁区域， 所述清洁区域实 现钢绞线的段清洁； 传动组件， 所述传动组件位 于骨架结构上， 在动力机构的作用下， 传动组件 带动工作平台， 实现穿束组件的升降。 本实用新 型通过增加清洁组件以及传动组件， 实现了不同 位置钢绞线的穿束， 以及钢绞线穿束前后的清 洁， 确保了穿束质量。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 218149888 U 2022.12.27 CN 218149888 U 1.装配式钢绞线穿束装置， 其特 征在于， 包括， 骨架结构， 穿束组件， 所述 穿束组件通过工作平台装配于所述骨架结构内； 清洁组件， 所述穿束组件内形成穿束空间， 所述清洁组件位于穿束空间内， 钢绞线穿束 时， 带动清洁组件转动， 利用清洁组件上的刷毛对钢绞线 进行清洁； 所述清洁组件作用时， 形成清洁区域， 所述清洁区域实现钢绞线的段清洁； 传动组件， 所述传动组件位于骨架结构上， 在动力机构的作用下， 传动组件带动工作平 台， 实现穿束组件的升降。 2.根据权利要求1所述的装配式钢绞线穿束装置， 其特征在于， 所述穿束组件包括穿束 机， 以及穿过所述穿束机的导束 管， 所述导束管形成所述穿束空间， 所述导束 管至少包括进 料口和出 料口， 至少在所述出 料口和进料口处设置所述清洁组件。 3.根据权利要求2所述的装配式钢绞线穿束装置， 其特征在于， 所述导束管为若干个， 若干个所述 导束管拼接， 形成具有同一中心轴线的穿束空间。 4.根据权利要求1所述的装配式钢绞线穿束装置， 其特征在于， 所述清洁组件为环状钢 丝刷， 所述环状钢丝刷套设于所述 穿束空间内， 且通过固定件固定 于所述穿束空间内。 5.根据权利要求1所述的装配式钢绞线穿束装置， 其特征在于， 所述骨架结构为框架结 构， 所述框架结构通过若干钢 管拼接而成， 相邻的钢 管之间通过穿入钢 管内的连接件以及 垂直穿过钢管的螺 栓连接而成。 6.根据权利要求5所述的装配式钢绞线穿束装置， 其特征在于， 所述传动组件包括主传 动件以及从传动件， 所述从传动件与所述工作平台连接， 所述主传动件穿过骨架结构后与 骨架结构底部的动力机构连接 。 7.根据权利要求6所述的装配式钢绞线穿束装置， 其特征在于， 所述从传动件包括至少 位于骨架结构顶部四角的四个滑轮， 每个滑轮上穿过有钢丝绳， 所述钢丝绳一端固定于所 述工作平台上， 另一端与所述主传动件连接 。 8.根据权利要求7所述的装配式钢绞线穿束装置， 其特征在于， 所述主传动件包括与工 作平台平行 的平行杆， 所述钢丝绳端部固定于所述平行杆上， 所述平行杆上 的连接件缠绕 于所述动力机构上。 9.根据权利要求8所述的装配式钢绞线穿束装置， 其特征在于， 所述连接件位于所述平 行杆的中部， 每 个所述连接件至少在两侧设置有所述钢丝绳。 10.根据权利要求1所述的装配式钢绞线穿束装置， 其特征在于， 还包括滑移 组件， 所述 滑移组件包括从上之下， 依次位于穿束组件与工作平台之 间的纵向滑轨座、 纵向滑轨、 横向 滑轨以及横向滑轨座， 所述横向滑轨座固定于所述工作平台上， 所述纵向滑轨位于穿束组 件下方。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218149888 U 2装配式钢绞线穿束装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及钢绞线穿束施工技 术领域， 尤其涉及装配式钢绞线穿束装置 。 背景技术 [0002]在采用后张法的预应力混凝土结构施工过程中， 通常会在结构内安装波纹管预留 孔道， 在混凝 土浇筑后， 在孔道内进行 预应力钢绞线穿束。 [0003]对于较短的预应力， 通常采用人工单根穿束法， 该方法 需要多人配合进行穿束， 不 但劳动强度大， 而且工作效率低下， 无法清除钢绞线上的浮锈。 对于较长的预应力， 一般采 用卷扬机牵引整体穿束法， 即先将钢绞线按指 定长度切断并对牵引端处理后逐一固定在牵 引头上， 启动卷扬机将钢绞线穿整束穿入预留孔道。 此方法虽然施工比较方便， 但在穿束过 程中若钢绞线上存在锈渣或垃圾杂物， 将会堵孔 甚至破坏波纹管， 需要停工进行处 理。 [0004]因此， 目前的预应力穿束技术存在以下缺陷： 不便于清除钢绞线上存在锈渣或垃 圾杂物， 不能有效保证预应力的穿束质量， 甚至延误工期。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供装配式钢绞线穿束装置， 其通过增加清洁组件以及传 动组件， 实现了不同位置钢绞线的穿束， 以及钢绞线穿束前后的清洁， 确保了穿束质量。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型通过以下技 术方案予以实现。 [0007]装配式钢绞线穿束装置， 包括， [0008]骨架结构， [0009]穿束组件， 所述 穿束组件通过工作平台装配于所述骨架结构内； [0010]清洁组件， 所述穿束组件内形成穿束空间， 所述清洁组件位于穿束空间内， 钢绞线 穿束时， 带动清洁组件转动， 利用清洁组件上的刷毛对钢绞线 进行清洁； [0011]所述清洁组件作用时， 形成清洁区域， 所述清洁区域实现钢绞线的段清洁； [0012]传动组件， 所述传动组件位于骨架 结构上， 在动力机构的作用下， 传动组件带动工 作平台， 实现穿束组件的升降。 [0013]作为本实用新型的进一步改进， 所述穿束组件包括穿束机， 以及穿过所述穿束机 的导束管， 所述导束 管形成所述穿束空间， 所述导束 管至少包括进 料口和出料口， 至少在所 述出料口和进料口处设置所述清洁组件。 [0014]作为本实用新型的进一步改进， 所述导束管为若干个， 若干个所述导束管拼接， 形 成具有同一中心轴线的穿束空间。 [0015]作为本实用新型的进一步改进， 所述清洁组件为环状钢丝刷， 所述环状钢丝刷套 设于所述 穿束空间内， 且通过固定件固定 于所述穿束空间内。 [0016]作为本实用新型的进一步改进， 所述骨架结构为框架结构， 所述框架结构通过若 干钢管拼接而成， 相 邻的钢管之间通过穿入钢管内的连接件以及垂 直穿过钢管的螺栓连接 而成。说　明　书 1/5 页 3 CN 218149888 U 3