(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222645826.6 (22)申请日 2022.10.08 (73)专利权人 兴科电子 （东莞） 有限公司 地址 523000 广东省东莞 市虎门镇怀德社 区 (72)发明人 黄磊　任曙彪　彭琪　高辉云　 黄露露　张更勤　 (74)专利代理 机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 专利代理师 郭庆玲 (51)Int.Cl. B01F 27/15(2022.01) B01F 27/80(2022.01) B01F 35/71(2022.01) B01F 101/39(2022.01) (54)实用新型名称 一种高耐磨PU保护油生产用高速搅拌分散 装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种高耐磨PU保护油生 产用高速搅拌分散装置， 包括搅拌罐， 所述搅拌 罐底部设置有工作电机， 所述工作电机一侧设置 有排料口， 所述搅拌罐顶部设置有进料口， 所述 搅拌罐内部设置有搅拌架， 所述搅拌架底部与工 作电机输 出端固定连接， 所述搅拌架两侧均设置 有分散板， 所述分散板表面开设有若干个分散 口， 所述分散口后侧设置有硬质 弯管。 本实用新 型通过设置有硬质弯管， 分散板转动将添加原料 快速向下方混合后， 溶液通过若干个硬质弯管导 流至搅拌罐外侧位置， 进而加快添加原料的分散 速度， 搅拌架快速转动将原原料与新添原料之间 进行混合， 搅拌罐内部的溶液进而快速进行搅拌 并分散， 有效提高保护油的生产速度。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 218166603 U 2022.12.30 CN 218166603 U 1.一种高耐磨PU保护油生产用高速搅拌分散装置， 包括搅拌罐(1)， 其特征在于， 所述 搅拌罐(1)的底部设置有工作电机(2)和排料口(3)， 所述搅拌罐(1)的顶部设置有进料口 (4)， 所述搅拌罐(1)内部设置有搅拌架(5)， 所述搅拌架(5)底部与工作电机(2)输出端固定 连接； 所述搅拌架(5)两侧均设置有分散板(6)， 所述分散板(6)表面开设有若干个分散口 (7)， 所述分散口(7)的后侧设置有连通至所述搅拌罐(1)外的硬质弯管(8)。 2.根据权利要求1所述的一种高耐磨PU保护油生产用高速搅拌分散装置， 其特征在于， 所述硬质弯管(8)的端部设置有转动块(9)， 所述转动块(9)的表 面转动套接有分散筒(10)， 所述分散筒(10)的表面设置有若干个推动板(11)， 所述分散筒(10)位于推动板(11)后侧的 位置处设置有 若干个喷射口(12)。 3.根据权利要求2所述的一种高耐磨PU保护油生产用高速搅拌分散装置， 其特征在于， 所述喷射口(12)的内部设置有单向塞(13)， 所述单 向塞(13)的一端 固定连接有弹簧(14)， 所述弹簧(14)与喷射口(12)的内壁固定连接 。 4.根据权利要求2所述的一种高耐磨PU保护油生产用高速搅拌分散装置， 其特征在于， 所述推动板(11)呈倾斜设置， 若干个所述推动板(11)和若干个所述喷射口(12)分别绕相对 分散筒(10)的中心呈环形排布。 5.根据权利要求3所述的一种高耐磨PU保护油生产用高速搅拌分散装置， 其特征在于， 所述单向塞(13)为圆台状设置， 所述喷射口(12)的形状与所述单向塞(13)的形状相匹配。 6.根据权利要求1所述的一种高耐磨PU保护油生产用高速搅拌分散装置， 其特征在于， 所述硬质弯管(8)为金属材质， 所述硬质弯管(8)管口直径沿靠 近转动块(9)的方向递减。 7.根据权利要求1所述的一种高耐磨PU保护油生产用高速搅拌分散装置， 其特征在于， 所述分散 板(6)两侧的硬质弯管(8)绕搅拌架(5)的中心呈环形设置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218166603 U 2一种高耐磨PU保护油生产用高 速搅拌分散装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于搅拌罐技术领域， 特别涉及一种高耐磨PU保护油生产用高速搅拌 分散装置 。 背景技术 [0002]在硅胶、 橡胶制品领域中， 通常会对材质表面进行表面手感油处理， 以此提高产品 的手感及其质量， 在PU保护油生产时， 需使用搅拌罐将原料进行搅拌以加快保护油的混合 速度。 [0003]由于原料之间密度不同， 混合时速度较慢， 并需要在搅拌时不断添加部分原料， 添 加的原料搅拌分散需要一定时间， 导 致保护油的生产速度下降。 实用新型内容 [0004]针对上述问题， 本实用新型提供了一种高耐磨PU保护油生产用高速搅拌分散装 置， 以解决上述背景技 术中提出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技 术方案： [0006]一种高耐磨PU保护油生产用高速搅拌分散装置， 包括搅拌罐， 所述搅拌罐的底部 设置有工作电机和排料 口， 所述搅拌罐 的顶部设置有进料 口， 所述搅拌罐内部设置有搅拌 架， 所述搅拌架 底部与工作电机 输出端固定连接； [0007]所述搅拌架两侧均设置有分散板， 所述分散板表面开设有若干个分散 口， 所述分 散口的后侧设置有连通至所述搅拌罐外的硬质弯管。 [0008]可选地， 所述硬质弯管的端部设置有转动块， 所述转动块的表面转动套接有分散 筒， 所述分散筒的表面设置有若干个推动板， 所述分散筒位于推动板后侧的位置处设置有 若干个喷射口。 [0009]可选地， 所述喷射口的内部设置有单向塞， 所述单向塞的一端固定连接有弹簧， 所 述弹簧与喷射口 的内壁固定连接 。 [0010]可选地， 所述推动板呈倾斜设置， 若干个所述推动板和若干个所述喷射口分别绕 相对分散筒的中心呈环形排布。 [0011]可选地， 所述单向塞为圆台状设置， 所述喷射口的形状与所述单向塞的形状相匹 配。 [0012]可选地， 所述硬质弯管为金属材质， 所述硬质弯管管口直径沿靠近转动块的方向 递减。 [0013]可选地， 所述分散 板两侧的硬质弯管绕搅拌架的中心呈环形设置 。 [0014]本实用新型的技 术效果和优点： [0015]本实用新型通过设置有硬质弯管， 分散板转动将添加原料快速向下方混合后， 溶 液通过若干个硬质弯管导流至搅拌罐外侧 位置， 进而加快添加原料 的分散速度， 搅拌架快 速转动将原原料与新添原料之间进行混合， 搅拌罐内部的溶液进而快速进行搅拌并分散，说　明　书 1/3 页 3 CN 218166603 U 3