(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222636621.1 (22)申请日 2022.10.09 (73)专利权人 南京能德新材 料技术有限公司 地址 210000 江苏省南京市栖霞区马群街 道紫东路2号12幢 (72)发明人 周震　周斌　 (51)Int.Cl. B01F 33/83(2022.01) B01F 29/83(2022.01) B01F 35/83(2022.01) B01F 35/71(2022.01) B01F 35/30(2022.01) C08K 5/5425(2006.01) C08K 9/12(2006.01) (54)实用新型名称 一种干硅烷生产加工精准调配装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种干硅烷生产加工精 准调配装置， 包括装置机架以及顶板， 所述装置 机架的内部通过回转限位结构转动安装有调配 罐， 所述调配罐的顶端延伸至顶板的外部， 所述 调配罐的底端延伸至装置机架的外部并设置有 排料结构， 所述顶板的顶端固定有U型托架， 所述 U型托架的顶端设置若干组干硅烷物料控料结 构， 所述U型托架顶端的两侧皆安装有搅拌结构， 两组搅拌结构通过齿轮传动结构进行动力传递。 本实用新型通过罐体的回转动作以及双轴搅拌 动作， 降低物料在调配罐中的搅拌盲区， 使得干 硅烷物料被充分混合调配， 提高干硅烷物料在调 配罐的混合效果， 方便后续干硅烷的生产加工操 作。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 218107530 U 2022.12.23 CN 218107530 U 1.一种干硅烷生产加工精准调配装置， 其特征在于： 包括装置机架 （1） 以及顶板 （3） ， 所 述装置机架 （1） 的内部通过回转限位结构转动安装有调配罐 （2） ， 所述调配罐 （2） 的顶端延 伸至顶板 （3） 的外部， 所述调配罐 （2） 的底端延伸至装置机架 （1） 的外部并设置有排料结构， 所述顶板 （3） 的顶端固定有U型托架 （4） ， 所述U型托架 （4） 的顶端设置若干组干硅烷物料控 料结构， 所述U型托架 （4） 顶端的两侧皆安装有搅拌结构， 两组搅拌结构通过齿轮传动结构 （11） 进行动力传递， 所述调配罐 （2） 一侧的顶板 （3） 顶端转动安装有立轴 （7） ， 所述立轴 （7） 通过第二传动结构 （8） 和其中一组搅拌结构相互连接， 所述立轴 （7） 通过齿轮回转结构带动 调配罐 （2） 自转， 所述装置机架 （1） 一侧的外壁上安装有 带动立轴 （7） 旋转的旋转 驱动件， 所 述装置机架 （1） 一侧的外壁上安装有控制面板 （101） 。 2.根据权利要求1所述的一种干硅烷生产加工精准调配装置， 其特征在于： 所述回转限 位结构包括固定在装置机架 （1） 两内壁上的立式轴承座 （102） ， 所述立式轴承座 （102） 的内 部转动安装有短轴 （103） ， 所述短轴 （103） 的表面固定有橡胶支撑轮 （9） ， 所述橡胶支撑轮 （9） 的外周面和调配罐 （2） 的外周面相互接触。 3.根据权利要求1所述的一种干硅烷生产加工精准调配装置， 其特征在于： 所述调配罐 （2） 内壁的竖直方向上固定有等间距的若干组破碎刀 （204） 。 4.根据权利要求1所述的一种干硅烷生产加工精准调配装置， 其特征在于： 所述排料结 构包括安装在调配罐 （2） 底端的排料管 （201）， 所述排料管 （201） 的底端安装有排料窗 （202） 。 5.根据权利要求1所述的一种干硅烷生产加工精准调配装置， 其特征在于： 所述干硅烷 物料控料结构包括安装在U 型托架 （4） 顶端的进料主 管 （401） ， 且 所述进料主管 （401） 的顶端 安装有电动控料阀 （402） ， 电动控料阀 （402） 同干 硅烷物料的供 料端相互连接 。 6.根据权利要求1所述的一种干硅烷生产加工精准调配装置， 其特征在于： 所述搅拌结 构为转动安装在 U型托架 （4） 顶部的搅拌主轴 （10） ， 所述搅拌主轴 （10） 的底端延伸至调配罐 （2） 的内部， 所述搅拌主轴 （10） 的外周面安装有等间距的弧形搅拌叶 （1001） ， 所述齿轮传动 结构 （11） 为安装在两组搅拌主轴 （10） 上的传动齿轮， 两组所述传动齿轮相互啮合。 7.根据权利要求1所述的一种干硅烷生产加工精准调配装置， 其特征在于： 所述齿轮回 转结构包括固定在立轴 （7） 表 面一侧的主动齿轮 （701） 和固定在调配罐 （2） 表 面一侧的外齿 环 （203） ， 所述主动齿轮 （701） 和外齿环 （20 3） 相互啮合。 8.根据权利要求1所述的一种干硅烷生产加工精准调配装置， 其特征在于： 所述旋转驱 动件包括安装在装置机架 （1） 外壁上的减速电机 （5） ， 减速电机 （5） 的输入端与控制面板 （101） 的输出端电性连接， 所述减速电机 （5） 的输出端安装有传动轴 （6） ， 所述传动轴 （6） 的 顶端通过第一传动结构 （6 01） 和立轴 （7） 相互连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218107530 U 2一种干硅烷生产加工精准调配装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及聚合物类添加剂相关产品的生产制造相关技术领域， 具体为一种 干硅烷生产加工精准调配装置 。 背景技术 [0002]干硅烷是利用多孔发泡聚烯烧载体吸附液体复合硅烷 （乙烯基硅烷交联剂、 有机 锡催化剂、 过氧化物引发剂、 抗氧剂和金属钝化剂等物料按一定比例调配而成） 而 形成的一 种硅烷交联剂母料， 它是一种大小与普通 塑料粒子相近的、 可自由流动的固体颗粒， 干硅烷 可实现硅烷交联剂的精准计量、 添加， 确保制品交联密度的稳定和均匀， 在干硅烷生产生产 过程中需要使用到调配装置， 通过调配装置对乙烯基硅烷交联剂、 有机锡催化剂、 过氧化物 引发剂等物料进行配制， 但是现有的调配装置仍是通过搅拌结构如搅拌桨、 搅拌叶等对各 种物料进行混合、 调配， 装置中的搅拌结构较为简单， 致使物料在装置中的搅拌盲区较大， 难以充分保证乙烯基硅烷交联剂、 有机锡催化剂、 过氧化物引发剂等各种液相、 固相物料混 合至所需状态， 导 致调配的干 硅烷配比不够精准。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种干硅烷生产加工精准调配装置， 以解决上述背景 技术中提出调配装置中的搅拌结构较为简单， 装置调配的干 硅烷配比不够精准的问题。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种干硅烷生产加工精准调配 装置， 包括装置机架以及顶板， 所述装置机架的内部通过回转限位结构转动安装有调配罐， 所述调配罐的顶端延伸至顶板的外部， 所述调配罐的底端延伸至装置机架的外部并设置有 排料结构， 所述顶板的顶端固定有U型托架， 所述U型托架的顶端设置若干组干硅烷物料控 料结构， 所述U型托架顶端的两侧皆安装有搅拌结构， 两组搅拌结构通过齿轮传动结构进 行 动力传递， 所述调配罐一侧的顶板顶端转动安装有立轴， 所述立轴通过第二传动结构和其 中一组搅拌结构相互连接， 所述立轴通过齿轮回转结构带动调配罐自转， 所述装置机架一 侧的外壁上安装有带动立轴旋转的旋转驱动件， 所述装置机架 一侧的外壁上安装有控制面 板。 [0005]优选的， 所述回转限位结构包括固定在装置机架两内壁上的立式轴承座， 所述立 式轴承座的内部转动安装有短轴， 所述短轴的表面固定有橡胶支撑轮， 所述橡胶支撑轮的 外周面和调配罐的外周面相互接触。 [0006]优选的， 所述调配罐内壁的竖直方向上固定有等间距的若干组破碎刀。 [0007]优选的， 所述排料结构包括安装在调配罐底端的排料管， 所述排料管的底端安装 有排料窗。 [0008]优选的， 所述干硅烷物料控料结构包括安装在U型托架顶端的进料主管， 且所述进 料主管的顶端安装有电动控料阀， 电动控料阀同干 硅烷物料的供 料端相互连接 。 [0009]优选的， 所述搅拌结构为转动安装在U型托架顶部的搅拌主轴， 所述搅拌主轴的底说　明　书 1/4 页 3 CN 218107530 U 3