(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221547113.X (22)申请日 2022.06.21 (73)专利权人 安徽鹏盛高分子科技有限公司 地址 237000 安徽省六安市经济技 术开发 区蓼城路 (72)发明人 江春涛　余学进　 (74)专利代理 机构 北京华仁联合知识产权代理 有限公司 1 1588 专利代理师 田玉伟 (51)Int.Cl. F26B 15/12(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 25/02(2006.01) F26B 23/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种合成革 生产烘干设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种合成革生产烘干设 备， 包括外壳， 所述外壳的左右两侧分别开设有 进口和出口， 所述外壳内部的中部活动安装有多 个输送轮， 所述外壳的顶端固定安装有废气排出 口。 本实用新型该预热措施采用排出箱体带有余 热的废气进行加热， 充分利用资源， 节能环保， 可 降低对冷 空气加热的能耗， 采用对向吹风的烘干 方式， 使得内部的热量分布更加均匀， 从而提高 烘箱对布料的烘干效果， 且通过设置的反射板使 得对送进来的热风的热量进行更加充分地利用， 提高能源的利用率， 也提高了烘箱的烘干效率， 减少烘箱的数量从而降低烘箱的占地面积， 值得 推广及使用。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 217979676 U 2022.12.06 CN 217979676 U 1.一种合成革生产烘干设备， 包括外壳 （1） ， 其特征在于： 所述外壳 （1） 的左右两侧分别 开设有进口 （2） 和出口 （3） ， 所述外壳 （1） 内部的中部活动安装有多个输送轮 （5） ， 所述外壳 （1） 的顶端固定安装有废气排出口 （4） ； 所述废气排出口 （4） 连接有换热器 （11）,所述换热器 （11） 与所述废气排出口 （4） 之间设 有第一抽风机 （6） ， 所述换热器 （11） 的进气口通过第二抽风机 （7） 连接两个进风口 （8） ， 两个 所述进风口 （8） 分别位于进口 （2） 和出口 （3） 的外侧， 所述换热器 （11） 的出气口通过管道、 加 热器 （9） 、 内抽风机 （10） 分别连接至送 风管 （12） ， 所述送风管 （12） 的底端固定安装有送 风头 （13） ； 所述换热器 （11） 的一侧连接有废气处理装置 （15） ， 所述废气排出口 （4） 排出的带有余 热的废气穿过 换热器 （11） 进入至废气处 理装置 （15） 。 2.根据权利要求1所述的合成革生产烘干设备， 其特征在于： 所述送风头 （13） 包含固定 连接于送风管 （12） 底端的外壁 （13 ‑1） ， 所述外壁 （13 ‑1） 内的左右两侧分别固定安装有折流 板 （13‑2） 。 3.根据权利 要求2所述的合成革生产烘干设备， 其特征在于： 所述折流板 （13 ‑2） 的数量 为三个且送 风管 （12） 倾斜对着的方向一侧分布一个且位于中部,另一侧则分布两个位于上 下部位,三个所述 折流板 （13‑2） 均倾斜向下。 4.根据权利要求1所述的合成革生产烘干设备， 其特征在于： 两个所述内抽风机 （10） 底 端固定连接的送风管 （12） 的方向是相对的。 5.根据权利要求1所述的合成革生产烘干设备， 其特征在于： 所述外壳 （1） 的内部位于 输送轮 （5） 的正上 方固定安装有反射板 （14） 。 6.根据权利要求5所述的合成革生产烘干设备， 其特征在于： 所述反射板 （14） 为向上突 起的圆弧形 结构且其数量 为偶数。 7.根据权利要求5所述的合成革生产烘干设备， 其特征在于： 所述反射板 （14） 的材质为 热绝缘材料， 所述热绝 缘材料具体设置为玻璃纤维。 8.根据权利要求1所述的合成革生产烘干设备， 其特征在于： 所述加热器 （9） 、 内抽风机 （10） 分别与外壳 （1） 的上表面固定连接， 所述送风管 （12） 与内抽风机 （10） 的底端固定连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217979676 U 2一种合成革生产烘干设 备 技术领域 [0001]本实用新型属于合成革 生产技术领域， 特别涉及一种合成革 生产烘干设备。 背景技术 [0002]合成革生产通常都是要在布料的表面涂刷各种底料面料类的材料来满足不同使 用的需求， 而这类表面涂料都是通过各种有机溶剂搅拌融合在一起的， 然后涂刷到布料 的 表面， 再将布料输送到烘 箱中对涂料进行烘干， 让其中的有机溶剂加热挥发。 [0003]合成革的烘箱系统采用对空气进行加热后， 再利用加热后的空气对烘箱本体内 的 布料进行烘干， 且烘干过程中烘箱本体内气体是流动的， 也就是冷空气持续进入烘箱， 烘箱 内加热过的空气持续排出。 这样加热冷空气耗能较大， 且排出烘箱的带有余热 的空气不能 利用,资源浪费,不环保。 [0004]另外现有的烘箱都是采用单吹风来将 热风输送到布料的表面对涂料进行烘干， 而 这种单吹风的方式在对布料 的烘干效率比较低下， 从而使得烘箱需要设置很长的距离， 占 用大量的场地， 同时这种 单吹风的方式无法将送进来的热风的热量很充分的利用起来， 热 风都是快速的经过布料的表面后就脱离排出， 极大的降低了热量的利用率， 提高能源消耗， 而且单吹风的方式无法保证烘箱的入口和出口处的热量保持相近， 通常都是热风排出 处热 量高， 其余处热量低， 从而布料在其中的烘干效果 不理想， 降低布料的生产质量。 [0005]因此， 发明一种合成革 生产烘干设备来 解决上述问题很有必要。 实用新型内容 [0006]针对上述问题， 本实用新型提供了一种合成革生产烘干设备， 以解决上述背景技 术中提出的问题。 [0007]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种合成革生产烘干设备， 包括 外壳， 所述外壳的左右两侧分别开设有进口和出 口， 所述外壳内部的中部活动安装有多个 输送轮， 所述外壳的顶端固定安装有废气排出口； [0008]所述废气排出口连接有换热器,所述换热器与所述废气排出口之间设有第一抽风 机， 所述换热器的进气口通过第二抽风机连接两个进风口， 两个所述进风口分别位于进口 和出口的外侧， 所述换热器的出气口通过管道、 加热器、 内抽风机分别连接至送风管， 所述 送风管的底端固定安装有送风头； [0009]所述换热器的一侧连接有废气处理装置， 所述废气排出口排出的带有余热的废气 穿过换热器进入至废气处 理装置。 [0010]进一步的， 所述送风头包含固定连接于送风管底端的外壁， 所述外壁内的左右两 侧分别固定安装有折 流板。 [0011]进一步的， 所述折流板的数量为三个且送风管倾斜对着的方向一侧分布一个且位 于中部,另一侧则分布两个位于上 下部位,三个所述 折流板均倾 斜向下。 [0012]进一步的， 两个所述内抽风机底端固定连接的送风管的方向是相对的。说　明　书 1/4 页 3 CN 217979676 U 3