(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122637204.4 (22)申请日 2021.10.2 9 (73)专利权人 东莞市富华塑胶有限公司 地址 523000 广东省东莞 市清溪镇葵清路 45号5号楼101室.201室.3 01室 (72)发明人 白华　邓利君　 (74)专利代理 机构 广州嘉权专利商标事务所有 限公司 4 4205 代理人 陈春芹 (51)Int.Cl. B01D 9/02(2006.01) B01D 53/26(2006.01) B01D 46/62(2022.01) B01D 46/42(2006.01) B01D 46/44(2006.01) (54)实用新型名称 结晶设备 (57)摘要 本申请公开了一种结晶设备， 包括结晶罐、 搅拌组件、 倒锥形筛网和感应组件， 结晶罐的顶 部的中间位置处设有驱动电机， 结晶罐的顶部还 设有入料口和回风口， 结晶罐的底 面呈倒锥形并 形成下料部， 下料部的中心位置处设有出料口， 下料部的侧壁处开设有热风入口； 搅拌组件设置 于结晶罐的内部， 其一端与驱动电机的驱动端 连 接； 倒锥形筛网下端开口与出料口连接， 倒锥形 筛网的上端开口与下料部顶部的内壁连接， 倒锥 形筛网的外壁与下料部的内壁之间围合形成进 风腔室； 感应组件包括温度传感器， 温度传感器 设置于结晶罐的内部。 本申请能够让热风充分渗 透到结晶腔的每个角落， 使 得结晶腔室内受热更 加均匀， 同时能够准确监控结晶罐内部的温度。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 216366696 U 2022.04.26 CN 216366696 U 1.一种结晶设备， 其特 征在于， 包括： 结晶罐， 所述结晶罐的顶部的中间位置处设有驱动电机， 所述驱动电机的驱动端位于 所述结晶罐的内部， 所述结 晶罐的顶部还设有入料 口和回风口， 所述入料 口和所述回风口 设置于所述驱动电机的两侧， 所述结 晶罐的底面呈倒锥形并形成下料部， 所述下料部的中 心位置处设有出 料口， 所述下 料部的侧壁处开设有热风入口； 搅拌组件， 所述搅拌组件设置于所述结晶罐的内部， 所述搅拌组件的一端与所述驱动 电机的驱动端连接； 所述搅拌组件包括主杆和搅拌杆， 所述主杆 的一端与所述驱动电机的 驱动端连接， 所述搅拌杆水平设置于所述主杆上； 所述搅拌组件还包括螺旋叶片， 所述螺旋 叶片的表面与位于所述下 料部上方的所述搅拌杆的端部连接； 倒锥形筛网， 所述倒锥形筛网为两端开口结构， 所述倒锥形筛网的下端开口与所述出 料口连接， 所述倒锥形筛网的上端开口与所述下料部顶部的内壁连接， 所述倒锥形筛网的 锥角小于所述结晶罐的锥角， 所述倒锥形筛网的外壁与所述下料部的内壁之间围合形成进 风腔室， 所述倒锥形筛网的内壁与所述结晶罐的内壁之间围合形成结晶腔室； 感应组件， 所述感应组件包括温度传感器， 所述温度传感器设置于所述结晶罐的内部， 用于检测所述结晶罐内的温度。 2.根据权利要求1所述的结晶设备， 其特征在于， 所述螺旋 叶片上设有搅拌柱， 所述搅 拌柱与其所在处的所述螺 旋叶片表面垂直。 3.根据权利要求1所述的结晶设备， 其特征在于， 所述入料口处设有第一落料阀， 所述 第一落料阀用于控制所述入料口 的打开与关闭。 4.根据权利要求1所述的结晶设备， 其特征在于， 所述出料口处设有第二落料阀， 所述 第二落料阀用于控制所述出 料口的打开与关闭。 5.根据权利要求1所述的结晶设备， 其特征在于， 还包括电热机、 干燥风机和第一过滤 器， 所述电热机的输出端与所述热风入口连接， 所述干燥风机的输出端与所述电热机的输 入端连接， 所述第一过滤器的输出端与所述干燥风机的输入端连接， 所述第一过滤器用于 过滤外部气体， 所述干燥风机用于对所述第一过滤器流出 的气体进行干燥处理， 所述电热 机用于对所述干燥 风机流出的气体进行加热。 6.根据权利要求5所述的结晶设备， 其特征在于， 还包括集尘装置和第二过滤器， 所述 集尘装置的输入端与所述回风口连接， 所述集尘装置的输出端与所述第二过滤器的输入端 连接， 所述集尘装置用于对所述回风口排出 的气体进行灰尘分离， 所述第二过滤器用于对 分离的气体过 滤。 7.根据权利要求6所述的结晶设备， 其特征在于， 所述第 一过滤器的输入端与 所述第二 过滤器的输出端连接 。 8.根据权利要求1所述的结晶设备， 其特征在于， 所述感应组件包括浓度传感器和液位 传感器， 所述浓度传感器和所述液位传感器设置 于所述结晶罐的内部 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216366696 U 2结晶设备 技术领域 [0001]本申请涉及结晶机技 术领域， 特别涉及一种结晶设备。 背景技术 [0002]预结晶的作用是让PET碎片结晶， 提高其熔融温度， 防止后面的加 热干燥过程中， 出现PET碎片结块的问题。 现有的结晶设备受热不均匀， 有的部分靠近进风区的位置结晶 块， 其余地方慢， 效率较低。 同时， 现有技术对PET结晶过程中的温度控制不精确导致PET结 晶效果不佳、 产品成品率低、 强度不足。 实用新型内容 [0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。 为此， 本申请提出一种结 晶设备， 能够让热风充分渗透到结晶腔的每个角落， 使得结晶腔室内受热更加均匀， 同时能 够准确监控结晶罐内部的温度。 [0004]本申请提供了一种结晶设备， 包括： [0005]结晶罐， 所述结晶罐的顶部 的中间位置处设有驱动电机， 所述驱动电机的驱动端 位于所述结 晶罐的内部， 所述结 晶罐的顶部还设有入料 口和回风口， 所述入料 口和所述回 风口设置于所述驱动电机的两侧， 所述结 晶罐的底面呈倒锥形并形成下料部， 所述下料部 的中心位置处设有出 料口， 所述下 料部的侧壁处开设有热风入口； [0006]搅拌组件， 所述搅拌组件设置于所述结晶罐的内部， 所述搅拌组件的一端与所述 驱动电机的驱动端连接； [0007]倒锥形筛网， 所述倒锥形筛网为两端开口结构， 所述倒锥形筛网的下端开口与所 述出料口连接， 所述倒锥形筛网的上端开口与所述下料部顶部的内壁连接， 所述倒锥形筛 网的锥角小于所述结晶罐的锥角， 所述倒锥形筛网的外壁与所述下料部的内壁之 间围合形 成进风腔室， 所述倒锥形筛网的内壁与所述结晶罐的内壁之间围合形成结晶腔室； [0008]感应组件， 所述感应组件包括温度传感器， 所述温度传感器设置于所述结晶罐的 内部， 用于检测所述结晶罐内的温度。 [0009]根据本申请实施例的结晶设备， 至少 具有如下有益效果： 结晶罐顶部 的中间位置 设有驱动电机， 驱动电机的驱动端与搅拌组件连接， 通过驱动搅拌组件转动， 进而搅拌PET 物料， 使得结晶腔室内的物料充分与热风相接触， 实现快速达到均匀结晶的效果， 在驱动电 机的侧旁设有入料 口和回风口， 入料 口用于添加待结 晶的物料， 而回风口用于将结 晶罐内 部的气体拍出， 结 晶块通过在结 晶罐底面呈倒锥形并形成下料部的出料 口排料， 倒锥形筛 网的下端开口与出料 口连接， 上端开口与下料部顶部的内壁连接， 高速热风经设置于下料 部侧壁的热风入口吹入进风腔室后， 并沿结晶罐的内壁轮廓快速流动起来形成旋风式气 流， 然后均匀吹向倒锥形筛网， 使 结晶腔室内形成一个动态的加热环境， 让热风充分渗透到 结晶腔的每个角落， 使得结晶腔室内受热更加均匀。 同时， 还设有在结晶罐内部温度传感 器， 能够准确监控结晶罐内部的温度。说　明　书 1/5 页 3 CN 216366696 U 3