(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122541403.5 (22)申请日 2021.10.21 (73)专利权人 深圳市橘井舒泉技 术有限公司 地址 518000 广东省深圳市龙华区大浪街 道浪口社区华霆路190号雅佳时工业 园5栋3楼东 (72)发明人 肖书全　陈述声　翟景志　 (74)专利代理 机构 深圳市创富知识产权代理有 限公司 4 4367 代理人 曾敬 (51)Int.Cl. A61K 33/00(2006.01) A61P 17/02(2006.01) A61P 31/04(2006.01) A61P 31/10(2006.01)A61P 33/00(2006.01) C25B 1/13(2006.01) C25B 9/00(2021.01) B01F 23/23(2022.01) B01F 25/20(2022.01) B01F 25/60(2022.01) B01F 33/82(2022.01) B01D 53/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种臭氧化油的制备装置 (57)摘要 本实用新型属于臭氧化油技术领域， 公开了 一种臭氧化油的制备装置， 包括臭氧输出组件、 混合生成组件和干燥器， 臭氧输出组件用于生产 臭氧气体并输出臭氧气体至干燥器， 干燥器分别 连接臭氧输出组件和混合生成组件并用于干燥 臭氧气体， 混合生成组件用于接收臭氧气体并生 产输出臭氧化油， 混合生 成组件包括混合喷射泵 和气液分离釜， 混合喷射泵的第一输入端设有臭 氧进气管， 臭氧进气管与干燥器的输出端连接并 连通， 混合喷射泵的输出端与气液分离釜的顶部 进口端连接并连通。 本实用新型提高了臭氧化油 制备装置的生产效率， 提高装置性价比和市场竞 争力。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 216168916 U 2022.04.05 CN 216168916 U 1.一种臭氧化油的制备装置， 其特征在于， 包括臭氧输出组件、 混合生成组件和干燥 器， 所述臭氧输出组件用于生产臭氧气体并输出所述臭氧气体至所述干燥器， 所述干燥器 分别连接所述臭氧输出组件和所述混合生成组件并用于干燥所述臭氧气 体， 所述混合生成 组件用于接收所述臭氧气体并生产输出臭氧化油， 所述混合生成组件包括混合喷射泵和气 液分离釜， 所述混合喷射泵的第一输入端设有臭氧进气管， 所述臭氧进气管与所述干燥器 的输出端连接并连通， 所述混合喷射泵的输出端与所述气液分离釜的顶部进口端连接并连 通。 2.如权利要求1所述的一种臭氧化油的制备装置， 其特征在于， 所述混合生成组件设有 用于强制 循环的循环泵， 所述循环泵的输入端设有循环输入管， 所述循环输入管与所述气 液分离釜的底部进口端连接并连通， 所述循环泵的输出端设有循环输出管， 所述循环输出 管与所述混合喷射泵的第二输入端连接并连通。 3.如权利要求1或2所述的一种臭氧化油的制备装置， 其特征在于， 所述混合生成组件 设有用于尾气处理的分解器， 所述气液分离釜的顶部设有尾气输出管， 所述尾气输出管与 所述分解器的输入端连接并连通。 4.如权利要求1所述的一种臭氧化油的制备装置， 其特征在于， 所述臭氧输出组件包括 电解水式臭氧发生器、 第一输出水罐和第二输出水罐， 所述电解水式臭氧发生器的阳极输 出端设有臭氧产出管， 所述臭氧产出管与所述第一输出水罐连接并连通， 所述电解水式臭 氧发生器的阴极输出端设有氢气产出管， 所述氢气产出管与所述第二输出水罐连接并连 通。 5.如权利要求4所述的一种臭氧化油的制备装置， 其特征在于， 所述第 一输出水罐的输 出端设有臭氧送气管， 所述臭氧送气管与所述干燥器的输入端连接并连通， 用于干燥所述 臭氧气体。 6.如权利要求2所述的一种臭氧化油的制备装置， 其特征在于， 所述臭氧进气管、 所述 循环输入管和所述循环输出 管上均设有流 量计和压力表。 7.如权利要求5所述的一种臭氧化油的制备装置， 其特征在于， 所述臭氧产出管、 所述 氢气产出 管和所述臭 氧送气管 上均设有浓度监测表和差 压表。 8.如权利要求1所述的一种臭氧化油的制备装置， 其特征在于， 所述混合喷射泵设于所 述气液分离釜的顶端并与所述气液分离釜密封连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216168916 U 2一种臭氧化油的制备 装置 技术领域 [0001]本实用新型属于臭 氧化油技 术领域， 尤其涉及一种臭 氧化油的制备装置 。 背景技术 [0002]臭氧化油即臭氧油或超氧油， 是由臭氧气体和植物油混合溶解而成， 是医用臭氧 治疗用途的延伸， 其作为一种天然的制备物， 在很多国家被广泛应用于治疗局部溃疡、 细 菌、 真菌和寄生虫感染， 经研究发现三氧化油对一般微生物都有杀灭活性的作用， 由此， 用 于臭氧化油生产的相应设备被广泛应用， 现有技术中的臭氧化油成产装置， 多采用将臭氧 通过导管插入植物油液面以下并采用搅拌浆反应釜的制备方式， 混合效率低， 且由于臭氧 气体被植物油吸 收， 存在倒吸的可能， 这种情况需要改变。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种臭氧化油的制备装置， 以解决上述背景技术中所 提到的问题。 [0004]为实现以上实用新型目的， 采用的技 术方案为： [0005]一种臭氧化油的制备装置， 包括臭氧输出组件、 混合生成组件和干燥器， 所述臭氧 输出组件用于生产臭氧气体并输出所述臭氧气 体至所述干燥器， 所述干燥器分别连接所述 臭氧输出组件和所述混合生成组件并用于干燥所述臭氧气 体， 所述混合生成组件用于接收 所述臭氧气体并生产输出臭氧化油， 所述混合生成组件包括混合喷射泵和气液分离釜， 所 述混合喷射泵的第一输入端设有 臭氧进气管， 所述臭氧进气管与所述干燥器的输出端连接 并连通， 所述混合喷射泵的输出端与所述气液分离釜的顶部进口端连接并连通。 [0006]本实用新型进一步设置为： 所述混合生成组件设有用于强制循环的循环泵， 所述 循环泵的输入端设有循环输入管， 所述循环输入管与所述气液分离釜的底部进口端连接并 连通， 所述循环泵的输出端设有循环输出管， 所述循环输出管与所述混合喷射泵的第二输 入端连接并连通。 [0007]本实用新型进一步设置为： 所述混合生成组件设有用于尾气处理的分解器， 所述 气液分离釜的顶部设有尾气输出 管， 所述尾气输出 管与所述分解器的输入端连接并连通。 [0008]本实用新型进一步设置为： 所述臭氧输出组件包括电解水式臭氧发生器、 第一输 出水罐和第二输出水罐， 所述电解水式臭氧发生器的阳极输出端设有臭氧产出管， 所述臭 氧产出管与所述第一输出水罐连接并连通， 所述电解水式臭氧发生器的阴极输出端设有 氢 气产出管， 所述氢气产出 管与所述第二输出 水罐连接并连通。 [0009]本实用新型进一步设置为： 所述第一输出水罐的输出端设有臭氧送气管， 所述臭 氧送气管与所述干燥器的输入端连接并连通， 用于 干燥所述臭 氧气体。 [0010]本实用新型进一步设置为： 所述臭氧进气管、 所述循环输入管和所述循环输出管 上均设有流 量计和压力表。 [0011]本实用新型进一步设置为： 所述臭氧产出管、 所述氢气产出管和所述臭氧送气管说　明　书 1/4 页 3 CN 216168916 U 3