(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122479508.2 (22)申请日 2021.10.15 (73)专利权人 江苏科创石化有限公司 地址 214204 江苏省无锡市宜兴 市新街街 道彭庄村 (72)发明人 吴伟卫　顾吉　顾富良　杨丽萍　 (74)专利代理 机构 北京中济纬天专利代理有限 公司 11429 代理人 李迪 (51)Int.Cl. B01D 53/18(2006.01) B01D 53/14(2006.01) B01D 53/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种脱除二氧化硫的实验 装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种脱除二氧化硫的实 验装置， 涉及烟气 脱硫技术领域， 其中， 原料气缓 冲罐通过管道与吸收塔的烟气 入口相连； 换热器 分别与吸收塔的富脱硫剂出口和第一再生塔的 富脱硫剂 入口相连， 以及与第二再生塔的贫脱硫 剂出口和吸收塔的贫脱硫剂 入口相连； 再沸器的 入口连接第一再生器的中间贫脱硫剂出口， 再沸 器的出口连接第二再生塔的中间贫脱硫剂入口； 二氧化硫收集罐的入口分别连接第一再生塔的 第一二氧化硫出口和第二再生塔的第二二氧化 硫出口； 高空烟囱通过管道连通吸砂塔的净烟气 出口， 且高空烟囱与净烟气出口的连接管道上设 有取样装置。 本实用新型可模拟真实场景中以可 再生胺法脱 硫技术脱除二氧化硫的过程。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 216259939 U 2022.04.12 CN 216259939 U 1.一种脱除二氧化硫的实验 装置， 其特 征在于， 包括： 吸收塔， 所述吸收塔的底部分别设有烟气入口和富脱硫剂出口， 吸砂塔的上部设有贫 脱硫剂入口， 吸砂塔的顶部 设有净烟气出口， 所述吸收塔内由下至上依次设有折流板、 第一 波纹金属 孔板填料、 与贫脱硫剂入口相连的第一液体分布器、 第一丝网除雾器以及第一网 式冷凝器； 再生塔， 所述再生塔分为第一再生塔和第二再生塔； 所述第一再生塔的底部设有中间贫脱硫剂出口， 第一再生塔的上部设有富脱硫剂入 口， 第一再生塔的顶部设有第一二氧化硫出 口； 所述第一再生塔内由下至上依 次设有第一 多孔板、 第二波纹金属孔板填料、 与富脱硫剂入口相连的第二液体分布器、 第二丝网除雾器 以及第二网式冷凝器； 所述第二再生塔的底部设有贫脱硫剂出口， 第二再生塔的上部设有中间贫脱硫剂入 口， 第二再生塔的顶部设有第二二氧化硫出 口； 所述第二再生塔内由下至上依 次设有第二 多孔板、 第三波纹金属孔板填料、 与中间贫脱硫剂入口相连的第三液体 分布器、 第三丝网除 雾器以及第三网式冷凝器； 原料气缓冲罐， 所述原料气缓冲罐通过 管道与吸 收塔的烟气入口相连； 换热器， 所述换热器分别与吸收塔的富脱硫剂出口和第一再生塔的富脱硫剂入口相 连， 以及与第二再生塔的贫脱硫剂出 口和吸收塔的贫脱硫剂入口相连， 以使从吸收塔排出 的富脱硫剂与从第二再生塔排出的贫脱硫剂进行 热交换从而升温后进入第一再生塔； 再沸器， 所述再沸器的入口连接第一再生器的中间贫脱硫剂出口， 再沸器的出口连接 第二再生塔的中间贫脱硫剂入口； 二氧化硫收集罐， 所述二氧化硫收集罐的入口分别连接第 一再生塔的第 一二氧化硫出 口和第二再生塔的第二 二氧化硫出口； 高空烟囱， 所述高空烟囱通过管道连通吸砂塔的净烟气出口， 且高空烟囱与净烟气出 口的连接管道上设有取样装置 。 2.根据权利要求1所述的一种 脱除二氧化硫的实验装置， 其特征在于， 所述吸砂塔的贫 脱硫剂入口另连接有外 部贫脱硫剂供 给管道。 3.根据权利要求1所述的一种 脱除二氧化硫的实验装置， 其特征在于， 所述折流板由下 至上设有 若干块， 并交错分布， 且折 流板呈向下倾 斜状布置 。 4.根据权利要求3所述的一种 脱除二氧化硫的实验装置， 其特征在于， 所述折流板上设 有多个过流 孔。 5.根据权利要求1所述的一种 脱除二氧化硫的实验装置， 其特征在于， 所述第 一多孔板 和第二多孔板均为中间高四周低的锥形 结构。 6.根据权利要求5所述的一种 脱除二氧化硫的实验装置， 其特征在于， 所述第 一多孔板 和第二多孔板的网孔均为上宽下窄的锥形 结构。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216259939 U 2一种脱除二氧化硫的实验装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及烟气脱硫技 术领域， 尤其涉及一种脱除二氧化硫的实验 装置。 背景技术 [0002]燃煤锅炉烟气、 焦炉烟气、 催化裂化再生气、 克劳斯尾气、 制硫酸工厂尾气等工业 驰放气中都含有SO2， 作为酸雨的主要成因， SO2环 境危害大， 是国家强制处理的主要大气 污 染物之一。 随着国家环保标准的日益严苛， 很多传统的脱硫技无法满足国家提倡的超净排 放技术要求， 急需技 术升级换代。 [0003]以可再生胺法脱硫技术为代表的可再生烟气脱硫技术通过脱硫溶剂的再生和循 环使用， 在不断地吸收和再生过程中富集SO2， 产出高纯度SO2， 具有吸收剂循环使用无二次 污染、 产品附加值高、 SO2脱除率高等特点， 在将烟气中的SO2富集并分离的同时， 不产生新 的废物排放， 在产生经济效益的同时也产生很好的环境效益， 代表了SO2捕集技术未来 发展 的趋势。 [0004]对于生产这类脱硫剂的厂家而言， 为了验证所生产的脱硫剂实际的脱硫能力以及 烟气中复杂的成分对污染物脱除的影响， 需要进行实验， 但鉴于在真实电厂进行实验相对 比较困难， 往 往通过实验 装置进行测试。 发明内容 [0005]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足， 提供一种脱除二氧化硫的实验装 置， 可模拟真实场景中以可 再生胺法脱硫技 术脱除二氧化硫的过程。 [0006]为实现上述实用新型目的， 本实用新型采用的技 术方案为： [0007]一种脱除二氧化硫的实验 装置， 其特 征在于， 包括： [0008]吸收塔， 所述吸收塔 的底部分别设有烟气入口和富脱硫剂出口， 吸砂塔的上部设 有贫脱硫剂入口， 吸砂塔的顶部 设有净烟气出口， 所述吸收塔内由下至上依次设有折流板、 第一波纹金属 孔板填料、 与贫脱硫剂入口相连的第一液体分布器、 第一丝网除雾器以及第 一网式冷凝器； [0009]再生塔， 所述再生塔分为第一再生塔和第二再生塔； [0010]所述第一再生塔的底部设有中间贫脱硫剂出口， 第一再生塔的上部设有富脱硫剂 入口， 第一再生塔的顶部设有第一二氧化硫出 口； 所述第一再生塔内由下至上依 次设有第 一多孔板、 第二波纹金属孔板填料、 与富脱硫剂入口相连的第二液体分布器、 第二丝网除雾 器以及第二网式冷凝器； [0011]所述第二再生塔的底部设有贫脱硫剂出口， 第二再生塔的上部设有中间贫脱硫剂 入口， 第二再生塔的顶部设有第二二氧化硫出 口； 所述第二再生塔内由下至上依 次设有第 二多孔板、 第三波纹金属孔板填料、 与中间贫脱硫剂入口相连的第三液体分布器、 第三丝网 除雾器以及第三网式冷凝器； [0012]原料气缓冲罐， 所述原料气缓冲罐通过 管道与吸 收塔的烟气入口相连；说　明　书 1/4 页 3 CN 216259939 U 3