(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123096195.9 (22)申请日 2021.12.10 (73)专利权人 沈阳建筑大学 地址 110168 辽宁省沈阳市 浑南区浑南中 路25号 (72)发明人 李畅　武丹丹　邓志君　阎卫东　 苑春苗　于双齐　 (74)专利代理 机构 沈阳东大知识产权代理有限 公司 21109 专利代理师 梁焱 (51)Int.Cl. B65D 88/10(2006.01) B65D 90/00(2006.01) B65D 90/02(2019.01) B65D 90/36(2006.01)B65D 90/48(2006.01) F42D 5/00(2006.01) G01N 33/00(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种内置伸缩气囊的可视泄爆容器 (57)摘要 本实用新型涉及一种内置伸缩气囊的可视 泄爆容器， 包括有机玻璃抗爆容器、 点火装置， 点 火装置包括高压点火器、 放电电极和同步控制 器， 布置于有机玻璃容器上部； 高压点火器设置 在放电电极底部； 有机玻璃抗爆容器顶部设置有 高速摄像机、 压力传感器， 压力传感器与数据采 集系统电连接， 数据采集系统、 高速摄像机、 放电 电极、 高压点火器与同步控制器电连接； 有机玻 璃抗爆容器上连接有安全阀； 有机玻璃抗爆容器 四周设置有若干通气管路， 通气管路位于有机玻 璃抗爆容器内部的一端 连接有伸缩气囊。 本实用 新型提供一种内置伸缩气 囊的可视泄爆容器， 可 以将各种气体混合之后观察到气体杂混物燃烧 爆炸的发生发展过程。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216784462 U 2022.06.21 CN 216784462 U 1.一种内置伸缩气囊的可视泄爆容器， 其特征在于： 包括有机玻璃抗爆容器， 所述有机 玻璃抗爆容器为透明的正方体形状； 可视泄爆容器还包括点火装置， 所述点火装置包括高 压点火器、 放电电极和同步控制器， 放电电极与同步控制器电连接， 布置于有机玻璃容器上 部， 放电电极的下部 设置在有机玻璃 容器内部， 用来点燃气体杂混物； 高压点火器 设置在放 电电极底部与同步控制 器电连接； 所述有机玻璃抗爆容器顶部设置有高速摄像机、 压力传 感器， 所述可视泄爆容器还包括数据采集系统， 压力传感器与数据采集系统电连接， 数据采 集系统及高速摄像机与同步控制器电连接； 所述有机玻璃抗爆容器上连接有安全阀； 有机 玻璃抗爆容器四周设置有若干通气管路， 通气管路两端分别位于有机玻璃抗爆容器的内部 和外部， 通气管路位于有机玻璃抗爆容器内部的一端连接有伸缩气囊， 通气管路位于有机 玻璃抗爆容器外部的一端连接有控制阀门， 伸缩气囊上连接有气动真空挡板阀， 用于将伸 缩气囊内的气 体充入有机玻璃抗爆容器内部， 气动真空挡板阀的阀门伸出在有机玻璃抗爆 容器外部。 2.根据权利要求1所述的一种内置伸缩气囊的可视泄爆容器， 其特征在于： 所述高压点 火器的点火位置处于有机玻璃内部的中心， 根据具体实验要求沿中心线对点火源位置进 行 改变。 3.根据权利要求1所述的一种内置伸缩气囊的可视泄爆容器， 其特征在于： 所述有机玻 璃抗爆容器四个侧面分别设置一个通气管路。 4.根据权利要求1所述的一种内置伸缩气囊的可视泄爆容器， 其特征在于： 所述伸缩气 囊为普通伸缩气囊， 保证伸缩气囊的气密性良好。 5.根据权利要求1所述的一种内置伸缩气囊的可视泄爆容器， 其特征在于： 所示控制阀 门为开关气阀。 6.根据权利要求1所述的一种内置伸缩气囊的可视泄爆容器， 其特征在于： 所述安全阀 设置在有机玻璃抗爆容器的侧面底部， 与有机玻璃抗爆容器内部相通。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216784462 U 2一种内置伸缩气囊的可视泄爆容器 技术领域 [0001]本实用新型属于气体爆炸防护技术领域， 尤其涉及一种内置伸缩气囊的可视 泄爆 容器。 背景技术 [0002]可燃气体在生活和生产中得到广泛应用， 然而在运输、 储存和使用的过程中， 由于 控制不当， 经常会遇到泄漏情况， 一旦遇到高温、 明火可能会引起燃烧或爆炸等事故， 造成 人员伤亡， 财产损失。 [0003]目前， 研究可燃气体杂混物的配气方式有很多装置方法， 例如常用的抗压抗爆容 器， 采用负压配气方式， 虽然耐压强度很高， 但它采用的抗压容器透明性很差， 难以观察到 爆炸的过程。 后续研发的半敞开式的抗爆容器， 满足了研究者观察爆炸发生发展过程的要 求， 但由于使用塑料薄膜难以控制气体， 不容易形成爆 炸的环境。 还有有机玻璃做成的透明 容器， 虽然能够可视， 但是不能满足泄爆能力。 因此， 亟需一种配置气体杂混物的之后， 在可 视容器内观察气体的爆炸的发生发展过程的同时， 满足泄爆能力的可视泄爆容器。 实用新型内容 [0004]针对现有技术存在的不足， 本实用新型提供一种内置伸缩气囊的可视泄爆容器， 可以将各种气体混合之后观察到气体杂混物燃烧爆炸的发生发展过程。 [0005]一种内置伸缩气囊的可视泄爆容器， 包括有机玻璃抗爆容器， 所述有机玻璃抗爆 容器为透明的正方体形状； 可视泄爆容器还包括点火装置， 所述点火装置包括高压点火器、 放电电极和同步控制器， 放电电极与同步控制器电连接， 布置于有机玻璃容器上部， 放电电 极的下部设置在有机玻璃容器内部， 用来点燃气体杂混物； 高压点火器设置在放电电极底 部与同步控制器电连接； 所述有机玻璃抗爆容器顶部 设置有高速摄像机、 压力 传感器， 所述 可视泄爆容器还包括数据采集系统， 压力传感器与数据采集系统电连接， 数据采集系统及 高速摄像机与同步控制 器电连接； 所述有机玻璃抗爆容器上连接有安全阀； 有机玻璃抗爆 容器四周设置有若干通气管路， 通气管路两端分别位于有机玻璃抗爆容器的内部和外部， 通气管路位于有机玻璃抗爆容器内部的一端连接有伸缩气囊， 通气管路位于有机玻璃抗爆 容器外部的一端连接有控制阀门， 伸缩气囊上连接有气动真空挡板阀， 用于将伸缩气囊内 的气体充入有机玻璃抗爆容器内部， 气动真空挡板阀的阀门伸出在有机玻璃抗爆容器外 部。 [0006]所述高压点火器的点火位置处于有机玻璃内部的中心， 根据具体实验要求沿中心 线对点火源位置进行改变。 [0007]所述有机玻璃抗爆容器四个侧面分别设置一个通气管路。 [0008]所述伸缩气囊为普通伸缩气囊， 保证伸缩气囊的气密性良好。 [0009]所示控制阀门为 开关气阀。 [0010]所述安全阀设置在有机玻璃抗爆容器的侧面底部， 与有机玻璃抗爆容器内部相说　明　书 1/3 页 3 CN 216784462 U 3