(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111614725.6 (22)申请日 2021.12.27 (71)申请人 深圳市华星光电半导体 显示技术有 限公司 地址 518132 广东省深圳市光明新区公明 街道塘明大道 9-2号 (72)发明人 黄荣　景小红　 (74)专利代理 机构 深圳紫藤知识产权代理有限 公司 44570 代理人 莫胜钧 (51)Int.Cl. G01N 3/20(2006.01) G01N 3/06(2006.01) G06F 30/20(2020.01) (54)发明名称 一种柔性件的弯曲强度的测试和计算方法 (57)摘要 本发明涉及一种柔性件的弯曲强度的测试 和计算方法。 本发明获取所述柔性件临近破坏的 最小弯折半径R0； 建立弯折半径为R0的所述柔性 件的仿真模型； 对所述仿真模型进行分析计算， 得到弯折半径为R0时的弯折区的所述柔性件的 最大应力， 所述最大应力为所述柔性件的弯曲强 度。 当柔性件为超薄玻璃时， 超薄玻璃应用于柔 性显示产品时， 柔性显示产品可以根据超薄玻璃 的弯曲强度进行折叠或卷曲， 防止超薄玻璃的弯 曲应力超 过其弯曲强度， 进而避免超薄玻璃出现 破碎、 裂纹、 断裂等缺陷， 最终避免柔性显示产品 的可靠性降低。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 114216794 A 2022.03.22 CN 114216794 A 1.一种柔 性件的弯曲强度的测试和计算方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： 获取所述柔性件临近破坏的最小弯折半径R0； 建立弯折半径为R0的所述柔性件的仿真模型； 对所述仿真模型进行分析计算， 得到弯折半径为R0时的弯折区的所述柔性件的最大应 力， 所述最大应力为所述 柔性件的弯曲强度。 2.根据权利要求1所述的柔性件的弯曲强度的测试和计算方法， 其特征在于， 获取所述 柔性件临近破坏的最小弯折半径R0的步骤包括： (a)将所述柔性件的弯折半径预设为R1， 调节弯折测试机的两个翻板之间的间距L1， L1 ＝ π*R1； (b)将所述 柔性件的两端分别固定 于两个所述翻板上； (c)两个所述翻板将位于两个所述翻板之间的所述柔性件弯折成半圆弧形， 且将所述 柔性件弯折5万次 ‑10万次； (d)将所述柔性件的弯折半径预设为R2， R2＝(0+R1)/2， 调节弯折测试机的两个翻板之 间的间距L2， L2＝ π*R2； (e)重复步骤(b)以及(c)。 3.根据权利要求2所述的柔性件的弯曲强度的测试和计算方法， 其特征在于， 获取所述 柔性件临近破坏的最小弯折半径R0的步骤包括： (f)判断所述 柔性件是否破损； 当所述柔性件未破损时， Rn＝(0+Rn‑1)/2， 调节两个所述翻板之间的间距Ln， Ln＝ π*Rn； 当所述柔性件破损时， Rn＝(Rn‑1+Rn‑2)/2， 调节两个所述翻板之间的间距Ln， Ln＝ π*Rn； (g)循环步骤(b)、 (c)以及(f)。 4.根据权利要 求3所述的柔性件的弯曲强度的测试和计算方法， 其特征在于， 当Rn与Rn‑1 之间的差值小于等于 0.5mm时， 结束(g)。 5.根据权利要求4所述的柔性件的弯曲强度的测试和计算方法， 其特征在于， R0＝(Rn+ Rn‑1)/2。 6.根据权利要求2所述的柔性件的弯曲强度的测试和计算方法， 其特征在于， 当所述柔 性件的预设 半径为R1时， 所述柔性件弯折5万次 ‑10万次后未破损。 7.根据权利要求2所述的柔 性件的弯曲强度的测试和计算方法， 其特 征在于， (b)包括： 在两个所述翻板上分别贴附粘接胶； 将所述柔性件的两端分别粘接 于两个所述翻板上的所述粘接胶上。 8.根据权利要求7所述的柔性件的弯曲强度的测试和计算方法， 其特征在于， 每一所述 粘接胶在其粘接的所述翻板上的投影面积均大于其粘接的所述柔性件在其粘接的所述翻 板上的投影面积。 9.根据权利要求2所述的柔 性件的弯曲强度的测试和计算方法， 其特 征在于， (c)包括： 一个所述翻板固定， 另一个所述翻板带动所述 柔性件弯折5万次 ‑10万次。 10.根据权利要求2所述的柔性件的弯曲强度的测试和计算方法， 其特征在于， 所述柔 性件为超薄玻璃。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114216794 A 2一种柔性件的弯曲强度的测试和计算方 法 技术领域 [0001]本申请具体涉及一种柔 性件的弯曲强度的测试和计算方法。 背景技术 [0002]有机发光二极管(英文全称： Organic  Light Emitting  Diode， 简称OLED)是一种 有机薄膜电致发光器件。 随着显示技术的发展， OLED具有易形成柔性结构、 广视角 、 电压需 求低、 省电效率高、 反应快、 重量轻、 厚度薄， 构造简单， 成本低、 几乎无穷高的对比度、 较低 耗电、 极高反应速度等优点， 在未来的发展中已占主流。 [0003]OLED屏不仅可以做刚性屏的应用， 也可以做成柔性屏以应对不同客户对不同形态 的需求。 目前柔性屏技术主要采用两种方法进 行实现： 一种是采用LLO的工艺对玻璃基板进 行激光剥离实现玻璃基板的柔性化； 另一种是采用化学酸腐蚀的方法对玻璃基板进行薄 化， 把0.5 mm厚的玻璃薄化 成小于等于0.15mm厚的玻璃以实现玻璃基板的柔性化， 这种厚度 非常薄的玻璃称为超薄玻璃。 [0004]由超薄玻璃制造的OLED屏可以应用到不同形态(折叠或卷曲)的显示产品当中。 当 显示产品折叠或卷曲时， 超薄玻璃将会产生弯曲应力， 弯曲应力超过超薄玻璃的弯曲强度 时， 将导致超薄玻璃出现破碎、 裂纹、 断裂等缺陷， 导致OLED屏的可靠性降低。 综上所述， 确 定超薄玻璃的弯曲强度对于柔 性OLED屏(折叠或卷曲)产品的设计至关重要。 发明内容 [0005]本发明的目的是提供一种柔性件的弯曲强度的测试和计算方法， 其能够解决现有 显示产品弯折时， 超薄玻璃的弯曲应力超过其弯曲强度时出现破碎、 裂纹、 断裂等缺陷， 导 致OLED屏的可靠性降低等问题。 [0006]为了解决上述问题， 本发明提供了一种柔性件的弯曲强度的测试和计算方法， 其 包括以下步骤： 获取所述柔性件临近破坏的最小弯折半径R0； 建立弯折半径为R0的所述柔性 件的仿真模型； 对所述仿真模型进行分析计算， 得到弯折半径为R0时的弯折区的所述柔性 件的最大应力， 所述 最大应力为所述 柔性件的弯曲强度。 [0007]进一步的， 获取所述柔性件临近破坏的最小弯折半径R0的步骤包括： (a)将所述柔 性件的弯折半径预设为R1， 调节弯折测试机的两个翻板之间的间距L1， L1＝π*R1； (b)将所述 柔性件的两端分别固定于两个所述翻板上； (c)两个所述翻板将位于两个所述翻板之间的 所述柔性件弯折成半圆弧形， 且将所述柔性件弯折5万次 ‑10万次； (d)将所述柔性件的弯折 半径预设为R2， R2＝(0+R1)/2， 调节弯折测试机的两个翻板之间的间距L2， L2＝π*R2； (e)重复 步骤(b)以及(c)。 [0008]进一步的， 获取所述柔性件临近破坏的最小弯折半径R0的步骤包括： (f)判断所述 柔性件是否破损； 当所述柔性件未破损时， Rn＝(0+Rn‑1)/2， 调节两个所述翻板之间的间距 Ln， Ln＝π*Rn； 当所述柔性件破损时， Rn＝(Rn‑1+Rn‑2)/2， 调节两个所述翻 板之间的间距Ln， Ln ＝ π*Rn； (g)循环步骤(b)、 (c)以及(f)。说　明　书 1/4 页 3 CN 114216794 A 3