(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111609212.6 (22)申请日 2021.12.27 (71)申请人 深圳比目鱼平方科技有限公司 地址 518000 广东省深圳市南 山区粤海街 道海珠社区南海 大道2710号保利城花 园3#、 4#楼会所 (72)发明人 林正茂　 (74)专利代理 机构 北京中仟知识产权代理事务 所(普通合伙) 11825 代理人 刘文骞 (51)Int.Cl. G06Q 30/06(2012.01) G06Q 50/04(2012.01) G06F 30/20(2020.01) G06F 17/11(2006.01) (54)发明名称 一种应用 于板式家具模数化产品加工中的 孔位设计与计算方式 (57)摘要 本发明公开了一种应用于板式家具模数化 产品加工中的孔位设计与计算方式， 具体计算方 法步骤如下： 步骤一： 设计技术负责人进行孔位 设计方案会审， 提出疑问并解答， 技术人员编制 专项孔位设计方案和注意细 节， 并且向工作人员 进行技术交底； 步骤二： 将预先准备的板式家具 孔位设计图纸进行尺寸量测， 并且进行标注各边 长度数值； 步骤 三： 根据公式2100＝(9)+(32*62) +(98+9)， 第一个数字9是结构孔， 18mm厚的板材 取中间为9， 中间成组的32 的62位倍数是系统孔 位。 现有的应用于板式家具模数化产品加工中的 孔位设计与计算方式， 操作简单， 计算简便， 能使 工艺设计更加科学化和标准化， 能提高生产效 率， 适合广泛推广使用。 权利要求书1页 说明书4页 CN 114282974 A 2022.04.05 CN 114282974 A 1.一种应用于板式家具模数化产品加工中的孔位设计与计算方式， 其特征在于， 具体 计算方法步骤如下： 步骤一： 设计技术负责人进行孔位设计方案会审， 提出疑 问并解答， 技术人员编制专项 孔位设计方案和注意细节， 并且向工作人员进行技 术交底； 步骤二： 将预先准备的板式家具孔位设计图纸进行尺寸量测， 并且进行标注各边长度 数值； 步骤三： 根据公式2100＝(9)+(32*62)+(98+9)， 第一个数字9是结构孔， 18mm厚的板材 取中间为9， 中间成组的32的62位倍数是系统孔位， 32的倍数是一个变量值， 利用这个成组 数据， 可应用于所有的木作板式家具排 孔中； 步骤四： 也可根据衣柜的高度进行倍数叠加， 根据公式2388＝(9)+(32*71)+(98+9)由 此我们计算公式： X＝2A+(32*N)+B(其中X为板件总长度； A为顶底板中心孔位距 边的长度； N 和B为变量 值， 可根据X的长度决定N和B的数值)； 步骤五： 将步骤二标注的各边长度数值代入到步骤四的公式内， 进行计算孔位， 并且利 用记号笔在设计图纸上进行精准定位。 2.根据权利要求1所述的一种应用于板 式家具模数化产品加工 中的孔位设计与计算方 式， 其特征在于： 所述步骤一中进行技术交底的交底资料应该双方签字后归档并且备案保 存。 3.根据权利要求1所述的一种应用于板 式家具模数化产品加工 中的孔位设计与计算方 式， 其特征在于： 所述 步骤二中尺寸 量测的长度单位精确到毫米。 4.根据权利要求1所述的一种应用于板 式家具模数化产品加工 中的孔位设计与计算方 式， 其特征在于： 所述系统以左、 右、 中侧板为核心， 侧板是家具中最主要的骨架部件， 尤其 是板式家具中的柜类家具中几乎所有的零部件都要和侧板发生关系； 系统中最重要的钻孔 设计与加工也集中在侧板上， 侧板上 的孔位置确定以后， 其他的零部件的相对位置也就确 定了。 5.根据权利要求1所述的一种应用于板 式家具模数化产品加工 中的孔位设计与计算方 式， 其特征在于： 所述板式家具打孔可以采用高精度的机 械化生产设备以配合 “32mm系统”。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114282974 A 2一种应用于板式 家具模数化产品加工中的孔位设计与计算 方式 技术领域 [0001]本发明属于孔位设计技术领域， 具体涉及 一种应用于板式家具模数化产品加工中 的孔位设计与计算方式。 背景技术 [0002]打孔与孔位设计是板式家具生产工艺中不可缺少的工艺， 零件打孔工艺组织是否 合理， 直接影响到生产效率和生产成本。 成组技术应用打孔工艺就是根据相似性尽可能使 排孔分布更加标准化,使生产效率提高,生产成本降低。 一条完整意义上的板式家具生产工 艺流程,要从原材料的准备， 经木工制作、 油漆喷涂到最后产品包装入库等诸多环节和步骤 组成。 而打孔是板式家具生产工艺中不可缺少的工艺， 零件打孔工艺组织是否合理， 直接影 响到生产效率和生产成本。 排孔成组技术应用打孔工艺就是根据相似性尽可能使排孔分布 更加标准化,使生产效率提高,生产成本降低。 而排孔成组技术， 是将企业的多种 产品、 部件 和零件按一定的相似性准则分类编组， 并以这些 组为基础,组织生产的各个环节， 从而实现 多品种、 中小批量的木作产品设计制造和管理的合理化。 [0003]也是一种提高中、 小批量产品生产效率的新技术。 成组技术与计算机技术相 结合 应用于机械制 造业的各个方面， 已成为一 门对机械制 造业具有重要意义的综合技术,但在 家具制造业的应用极少 。 若成组技术得以在家具制 造业广泛应用得当,将在生产过程中合 理化降低 成本等方面产生显著的效果,使家具制造业上一个新台阶。 成组技术指导成组技 术学科的基本理论是相似性原理。 机械制造业应用这一原理， 将多种产品的部件、 零件等按 一定的相似性准则， 根据规格、 形状、 制 造过程及其所用设备， 工装等方面的相似性进行归 类分组， 接零件组进行制造， 从而扩大产品批量， [0004]现有的应用于板式家具模数化产品加工中的孔位设计与计算方式， 操作复杂， 计 算不够简 便， 不能使工艺设计更加科学化和标准化， 不能提高生产效率， 不适合广泛推广使 用。 发明内容 [0005]本发明的目的在于提供一种应用于板式家具模数化产品加工中的孔位设计与计 算方式， 以解决上述背景技术中提出的现有的应用于板式家具模数化产品加工中的孔位设 计与计算方式， 操作复杂， 计算不够简便， 不能使工艺设计更加科学化和标准化， 不能提高 生产效率， 不 适合广泛推广使用的问题。 [0006]为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种应用于板式家具模数化产品加 工中的孔 位设计与计算方式， 具体 计算方法步骤如下： [0007]步骤一： 设计技术负责人进行孔位设计方案会审， 提出疑问并解答， 技术人员编制 专项孔位设计方案和注意细节， 并且向工作人员进行技 术交底； [0008]步骤二： 将预先准备的板式家具孔位设计图纸进行尺寸量测， 并且进行标注各边说　明　书 1/4 页 3 CN 114282974 A 3