(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122547523.6 (22)申请日 2021.10.21 (73)专利权人 西安热工 研究院有限公司 地址 710032 陕西省西安市碑林区兴庆路 136号 (72)发明人 孟龙　李俊菀　龙国军　 (74)专利代理 机构 西安智大知识产权代理事务 所 61215 代理人 何会侠 (51)Int.Cl. G01N 31/12(2006.01) G01N 5/00(2006.01) G01N 33/00(2006.01) G01F 1/34(2006.01) G01F 1/32(2022.01)(ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种火电厂碳 排放全流程监测系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种火电厂碳排放全流 程监测系统， 该碳排放全流程监测系统包括燃料 碳排放监测系统、 灰渣碳排放监测系统、 排烟碳 排放监测系统及碳排放综合监测设备。 本实用新 型从入炉燃料、 燃料充分燃烧后排灰渣以及燃料 充分燃烧后排烟三个方面分别统计碳排放量， 最 终得到火力发电过程中准确的碳排放数据， 实现 火力发电厂碳排放数据的全流程、 多渠道统计和 准确统计， 摸清火电厂的碳排放家底， 保障碳达 峰目标的实施。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 216117484 U 2022.03.22 CN 216117484 U 1.一种火电厂碳排放全流程监测系统， 其特征在于： 包括燃料碳排放监测系统、 灰渣碳 排放监测系统、 排烟碳 排放监测系统及碳 排放综合监测设备(3)； 所述燃料碳排放监测系统包括与燃料输送带(1)连接的具有数据远传模块的燃料计量 秤(2)； 所述灰渣碳排放监测系 统包括与锅炉(4)底部的干式捞渣机(5)连接的具有数据远传 模块的排渣计量秤(12)， 还包括与锅炉(4)尾部的除尘器(6)底部连接的具有数据远传 模块 的排灰计量秤(7)； 所述排烟碳排放监测系 统包括安装在除尘器(6)后的引风机(9)出口管路上的气体流 量计(10)和二氧化 碳浓度检测仪(1 1)； 所述燃料计量秤(2)上的数据远传模块、 排渣计量秤(12)上的数据远传模块、 排灰计量 秤(7)上的数据远传模块、 气体流量计(10)和二氧化碳浓度检测仪(11)均连接到碳排放综 合监测设备(3)， 并将测量结果传输 到碳排放综合监测设备(3)。 2.根据权利要求1所述的一种火电厂碳排放全流程监测系统， 其特征在于： 所述燃料输 送带(1)输送的燃料为 不同种类的煤以及生物质， 不同燃料的比例在监测期间固定 。 3.根据权利要求1所述的一种火电厂碳排放全流程监测系统， 其特征在于： 所述的燃料 碳排放监测系统中的燃料计量秤(2)为皮带秤或者链板秤， 并将称量结果远传至碳排放综 合监测设备(3)。 4.根据权利要求1所述的一种火电厂碳排放全流程监测系统， 其特征在于： 所述的灰渣 碳排放监测系统中的排渣计量秤(12)为皮带秤或者链板秤， 并将称量结果远传至碳排放综 合监测设备(3)。 5.根据权利要求1所述的一种火电厂碳排放全流程监测系统， 其特征在于： 所述的灰渣 碳排放监测系统中的排灰计量秤(7)为螺旋秤， 通过法兰与除尘器(6)和气力输灰系统(8) 连接， 整个称量过程 不会有炉灰泄漏， 并将 称量结果远传至碳 排放综合监测设备(3)。 6.根据权利要求1所述的一种火电厂碳排放全流程监测系统， 其特征在于： 所述的排烟 碳排放监测系统中的气体流量计(10)为涡街流量计或差压流量计， 气体流量计(10)和二氧 化碳浓度检测仪(1 1)的数据远传至碳 排放综合监测设备(3)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216117484 U 2一种火电厂碳排放全流程 监测系统 技术领域 [0001]本实用新型涉及火力发电行业碳排放监测技术领域， 特别涉及 一种火电厂碳排放 全流程监测系统。 背景技术 [0002]随着2030年前二氧化碳排放达到峰值， 2060年前实现碳中和目标的提出， 电力行 业被作为第一批纳 入碳交易市场的行业， 要有效落实碳管理政策必须有准确的碳排放监测 手段。 [0003]目前火力发电厂的碳排放监测方法有根据燃煤量核算碳排放量以及直接检测烟 气中二氧化 碳排放量的方法， 各种检测方法独立使用， 对于检测结果的准确性无法确定 。 [0004]现有根据燃煤量核算碳排放量的方法没有对燃料进行细分， 尤其是在 生物质广泛 掺烧的大趋势下， 燃料 的细分和配比关系确定对于准确核算碳排放量尤其重要， 不规范 的 检测容易导致检测结果偏离真实值。 发明内容 [0005]为了克服上述现有技术存在的问题， 本实用新型的目的在于提供一种火电厂碳排 放全流程监测系统， 从而实现火电厂碳排放含量的准确监测， 保障碳达峰、 碳中和目标的顺 利实施。 [0006]为了达到上述目的， 本实用新型采用如下技 术方案： [0007]一种火电厂碳排放全流程监测系统， 包括燃料碳排放监测系统、 灰渣碳排放监测 系统、 排烟碳 排放监测系统及碳 排放综合监测设备3； [0008]燃料碳排放监测系统包括与燃料输送带1连接的具有数据远传模块的燃料计量秤 2， 称完重量的燃料进入锅炉4进行燃烧； [0009]灰渣碳排放监测系统包括与锅炉4底部 的干式捞渣机5连接 的具有数据远传模块 的排渣计量秤12， 称完重量的炉渣排至渣仓13； 还包括与除尘器6底部连接的具有 数据远传 模块的排灰计量秤7， 称重 完炉灰进入气力输灰系统8输送走； [0010]排烟碳排放监测系统包括安装在除尘器6后的引风机9出口管路上的气体流量计 10和二氧化 碳浓度检测仪1 1； [0011]所述燃料计量秤2上的数据远传模块、 排渣计量秤12上的数据远传模块、 排灰计量 秤7上的数据远传模块、 气体流量计10和二氧化碳浓度检测 仪11均连接到碳排放综合监测 设备3， 并将测量结果传输 到碳排放综合监测设备3 。 [0012]所述燃料输送带1输送的燃料为不 同种类的煤以及生物质， 不 同燃料的比例在监 测期间应固定 。 [0013]所述的燃料碳排放监测系统中的燃料计量秤2为皮带秤或者链板秤， 并可将称量 结果远传至碳 排放综合监测设备3 。 [0014]所述的灰渣碳排放监测系统中的排渣计量秤12为皮带秤或者链板秤， 并可将称量说　明　书 1/3 页 3 CN 216117484 U 3