(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122621941.5 (22)申请日 2021.10.2 9 (73)专利权人 太原科技大 学 地址 030000 山西省太原市万柏林区窊流 路66号 (72)发明人 孔祥辰　 (74)专利代理 机构 太原达引擎专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 14120 代理人 郭栋梁 (51)Int.Cl. F26B 11/06(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 25/02(2006.01) F26B 25/04(2006.01) F26B 25/16(2006.01) (54)实用新型名称 一种石英砂压 裂支撑剂烘干窑体装置 (57)摘要 本实用新型具体涉及一种石英砂压裂支撑 剂烘干窑体装置， 属于石英砂压裂支撑剂烘干技 术领域， 所要解决的问题是提供一种内窑为燃料 通道、 内窑和外窑中间为石英砂道的石英砂压裂 支撑剂烘干窑体装置， 采用的方案为： 内窑体连 通窑尾烟室和窑头罩， 内窑体由窑尾烟室一端向 窑头罩一端倾斜， 外窑体同轴套设于内窑体外 部， 外窑体与内窑体之间设置石英砂压裂支撑剂 流通的密封腔体， 外窑体上设置有驱动外窑体自 转的转动驱动件； 本实用新型防止灰分对石英砂 压裂支撑剂的污染， 且避免了石英砂压裂支撑剂 与高温火焰直接接触而出现微观裂纹， 提高了石 英砂压裂支撑剂的力学性能。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 215983700 U 2022.03.08 CN 215983700 U 1.一种石英砂压裂支撑剂烘干窑体装置， 其特征在于， 包括： 窑尾烟室(1)、 外窑体(3)、 内窑体(5)、 转动驱动件和窑头罩(9)， 所述内窑体(5)的一端与所述窑尾烟室(1)连通， 所述 内窑体(5)的另一端与所述窑头罩(9)连通， 所述内窑体(5)由所述窑尾烟室(1)一端向所述 窑头罩(9)一端倾斜， 所述内窑体(5)用于将所述窑尾烟室(1)的高温烟气(22)向所述窑头 罩(9)方向输送， 所述外窑体(3)同轴套设于所述内窑体(5)外部， 所述外窑体(3)与所述内 窑体(5)之间设置石英砂压裂支撑剂流通的密封腔 体， 所述外窑体(3)上设置有驱动所述外 窑体(3)自转的所述 转动驱动件。 2.根据权利要求1所述的一种 石英砂压裂支撑剂烘干窑体装置， 其特征在于， 所述外窑 体(3)包括： 窑尾固定段(19)、 窑尾定圈(18)、 转动段(14)、 窑头定圈(12)和窑头固定段 (10)， 所述窑尾固定段(19)的一端与所述窑尾烟室(1)相固定， 所述窑尾固定段(19)的另一 端与所述转动段(14)通过所述窑尾定圈(18)连通， 所述窑尾固定段(19)与所述窑尾定圈 (18)密封固定连接， 所述转动段(14)与所述窑尾定圈(18)密封转动连接， 所述窑尾定圈 (18)的上部设置有进料口(20)， 所述进料口(20)与所述外窑体(3)和内窑体(5)之间的密封 腔体连通， 所述转动段(14)的另一端与所述窑头固定段(10)通过所述窑头定圈(12)连通， 所述转动段(14)与所述窑头定圈(12)密封转动连接， 所述窑头固定段(10)与所述窑头定圈 (12)密封固定连接， 所述窑头固定段(10)的另一端与所述窑头罩(9)相固定， 所述窑头定圈 (12)的下部设置有熟料出口(11)， 所述熟料出口(11)与所述外窑体(3)和内窑体(5)之间的 密封腔体连通， 所述 转动驱动件用于驱动所述 转动段(14)自转。 3.根据权利要求1或2所述的一种石英砂压裂支撑剂烘干窑体装置， 其特征在于， 所述 内窑体(5)的倾 斜角度为5 °。 4.根据权利要求1或2所述的一种石英砂压裂支撑剂烘干窑体装置， 其特征在于， 所述 外窑体(3)的内壁均匀间隔固定有多个翻料板(21)， 所述翻料板(21)沿所述外窑体(3)的轴 向延伸， 且所述翻料板(21)呈弯曲型。 5.根据权利要求4所述的一种 石英砂压裂支撑剂烘干窑体装置， 其特征在于， 所述窑头 罩(9)上连接有对烟气(2 2)进行净化处理的烟气处 理件。 6.根据权利要求5所述的一种 石英砂压裂支撑剂烘干窑体装置， 其特征在于， 所述烟气 处理件包括： 排烟管(7)、 布袋除尘器(8)和连接管， 所述窑头罩(9)与所述布袋除尘器(8)通 过所述连接管 连通， 所述布袋除尘器(8)安装有所述 排烟管(7)。 7.根据权利要求2所述的一种 石英砂压裂支撑剂烘干窑体装置， 其特征在于， 所述转动 驱动件包括： 马达(17)、 减速机(16)、 驱动齿轮(15)和齿轮圈(4)， 所述齿轮圈(4)  同轴固定 套设于所述外窑体(3)的转动段(14)上， 所述驱动齿轮(15)与所述齿轮圈(4)相啮合， 所述 驱动齿轮(15)与所述减速机(16)的输出轴同轴固定， 所述马达(17)与所述减速机(16)的输 入端连接， 所述马达(17)用于驱动所述减速 机(16)转动。 8.根据权利要求7所述的一种 石英砂压裂支撑剂烘干窑体装置， 其特征在于， 所述外窑 体(3)的转动段(14)上设置有多组轮带(6)和托轮(13)， 所述轮带(6)同轴固定套设于所述 转动段(14)上， 可自转的所述 托轮(13)用于支撑相应的所述轮带(6)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215983700 U 2一种石英砂压裂支撑剂烘干窑体 装置 技术领域 [0001]本实用新型属于石英砂压裂支撑剂烘干技术领域， 具体涉及一种石英砂压裂支撑 剂烘干窑体装置 。 背景技术 [0002]石英砂压裂支撑剂一般为天然颗粒型原砂经过原砂筛分、 筛分后筛选粒径规格原 砂水洗、 水洗原砂进行烘干、 烘干后成品砂筛分工序生产制 造。 但是， 目前厂家主要用于烘 干的装置为回转窑， 其缺点是： (1)、 采用煤粉为燃料， 引入煤粉燃烧后的灰分， 影响石英砂 压裂支撑剂的浊度； (2)、 石英砂压裂支撑剂在烘干时直接与高温火焰接触， 表面和内部会 产生大量微观裂纹， 大量微观裂纹的存在会导致石英砂的力学性能下降， 从而作为压力支 撑剂主要评价指标的破碎率会升高。 实用新型内容 [0003]本实用新型克服了现有技术存在的不足， 提供了一种石英砂压裂支撑剂烘干窑体 装置， 烘干窑体装置为环形回转窑体， 内窑为燃料通道， 内窑和外窑中间为石英砂道。 [0004]为了解决上述技术问题， 本实用新型采用的技术方案为： 一种石英砂压裂支撑剂 烘干窑体装置， 包括： 窑尾烟室、 外窑体、 内窑体、 转动驱动件和窑头罩， 所述内窑体的一端 与所述窑尾烟室连通， 所述内窑体的另一端与所述窑头罩连通， 所述内窑体由所述窑尾烟 室一端向所述窑头罩一端倾斜， 所述内窑体用于将所述窑尾烟室的高温烟气向所述窑头罩 方向输送， 所述外窑体同轴套设于所述内窑体外部， 所述外窑体与所述内窑体之间设置石 英砂压裂支撑剂流通的密封腔体， 所述外窑体上设置有驱动所述外窑体输送石英砂压裂支 撑剂的窑体段自转的所述 转动驱动件。 [0005]通过将高温烟气和待烘干 的石英砂压裂支撑剂分开， 内窑为燃料通道， 内窑和外 窑中间为石英砂道， 防止灰分的影响， 且避免了石英砂压裂支撑剂与高温火焰直接接触而 出现微观裂纹， 提高了石英砂压裂支撑剂的力学性能。 [0006]所述外窑体包括： 窑尾固定段、 窑尾定圈、 转动段、 窑头定圈和窑头固定段， 所述窑 尾固定段的一端与所述窑尾烟室相固定， 所述窑尾固定段的另一端与所述转动段通过所述 窑尾定圈连通， 所述窑尾固定段与所述窑尾定圈密封固定连接， 所述转动段与所述窑尾定 圈密封转动连接， 所述窑尾定圈的上部设置有进料 口， 所述进料 口与所述外窑体和内窑体 之间的密封腔体连通， 所述进料 口用于添加待烘干的石英砂压裂支撑剂， 所述转动段的另 一端与所述窑头固定段通过所述窑头定圈连通， 所述转动段与所述窑头定圈密封转动连 接， 所述窑头固定段与所述窑头定圈密封固定连接， 所述窑头固定段 的另一端与所述窑头 罩相固定， 所述窑头定圈的下部设置有熟料出 口， 所述熟料出口与所述外窑体和内窑体之 间的密封腔体连通， 所述熟料出 口用于排出烘干后的石英砂压裂支撑剂， 所述转动段即为 输送石英砂压裂支撑剂的窑体段， 所述 转动驱动件用于驱动所述 转动段自转。 [0007]沿石英砂压裂支撑剂的流动方向， 在相套设的外窑体、 内窑体内依次可分为预热说　明　书 1/4 页 3 CN 215983700 U 3