(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122746548.9 (22)申请日 2021.11.09 (73)专利权人 江阴市恩熠机 械制造有限公司 地址 214406 江苏省无锡市江阴市徐霞客 镇马镇环北路172号 (72)发明人 陈钦涛　 (74)专利代理 机构 上海宏京知识产权代理事务 所(普通合伙) 31297 代理人 李倩倩 (51)Int.Cl. B21J 7/04(2006.01) B21J 13/00(2006.01) F16F 15/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种轧辊锻造用电液锤 (57)摘要 本实用新型公开了一种轧辊锻造用电液锤， 涉及电液锤技术领域， 包括底板和支撑臂， 支撑 臂的数量为两个， 两个支撑臂分别焊接在底板上 表面的左右两端， 两个支撑臂内部的上端均开设 有滑槽， 两个滑槽之间设有能够上下滑动的升降 横梁， 升降横梁底面的中部焊接有锤筒， 锤筒的 内部滑动连接有锤头和滑块， 滑 块位于锤头的正 上方， 两个滑槽内部的底面均嵌入有升降液压 缸。 通过在两个支撑臂之间设置能够上下滑动的 升降横梁， 当锤头在锤筒内上升到最高高度后且 锤击落差依旧偏小时， 升降横梁便能够带动锤筒 向上升起， 从而锤筒中的锤头一起向上移动， 以 此继续增大锤头与工件之间的落差， 保证锤头能 够有足够的锤击力度对工件 进行锻造。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216176281 U 2022.04.05 CN 216176281 U 1.一种轧辊锻造用电液锤， 包括底板(1)和支撑臂(3)， 所述支撑臂(3)的数量为两个， 两个所述支撑臂(3)分别焊接在底板(1)上表面的左右两端， 其特 征在于： 两个所述支撑臂(3)内部 的上端均开设有滑槽(301)， 两个所述滑槽(301)之间设有能 够上下滑动的升降横梁(5)， 所述升降横梁(5)底面的中部焊接有锤筒(7)， 所述锤筒(7)的 内部滑动连接有锤头(8)和滑块(9)， 所述滑块(9)位于锤头(8)的正上 方。 2.根据权利要求1所述的一种轧辊锻造用电液锤， 其特征在于： 两个所述滑槽(301)内 部的底面均嵌入有升降液压缸(4)。 3.根据权利要求2所述的一种轧辊锻造用电液锤， 其特征在于： 所述升降横梁(5)的左 右两端分别滑动连接在两个所述滑槽(301)中， 而两个所述升降液压缸(4)的顶部 分别与升 降横梁(5)底部的左右两端相接 。 4.根据权利要求1所述的一种轧辊锻造用电液锤， 其特征在于： 所述升降横梁(5)上表 面的中部嵌入有锻造液压缸(6)， 所述锻造液压缸(6)的底部贯穿进锤筒(7)的内部并与滑 块(9)的顶部相接 。 5.根据权利要求1所述的一种轧辊锻造用电液锤， 其特征在于： 所述锤头(8)内部上端 的左右两侧均开设有滑孔(801)， 所述滑块(9)底部的左右两侧均焊接有连接杆(10)， 两根 所述连接杆(10)的下端分别插 入两个所述滑孔(801)中并与滑孔(801)的内壁滑动连接 。 6.根据权利要求5所述的一种轧辊锻造用电液锤， 其特征在于： 所述连接杆(10)的底面 与滑孔(801)的底面之间固定连接有弹簧(11)， 所述滑块(9)的底面粘接有橡胶垫(12),所 述橡胶垫(12)位于连接杆(10)的外周。 7.根据权利要求1所述的一种轧辊锻造用电液锤， 其特征在于： 所述底板(1)上表面的 中部安装有工作台(2)， 所述锤筒(7)位于两个所述支撑臂(3)之间， 所述锤头(8)的底部延 伸出锤筒(7)并位于 工作台(2)的正上 方。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216176281 U 2一种轧辊锻 造用电液锤 技术领域 [0001]本实用新型 涉及电液锤技 术领域， 特别是 涉及一种轧辊锻造用电液锤。 背景技术 [0002]电液锤是一种节能、 环 保的新型锻造设备， 其工作原理是液压缸拉动锤头上升， 当 锤头上升到一定高度后， 液压缸再推动锤头快速滑落并对工作台上 的工件进行锤击， 以此 对工件进行 锻造。 [0003]电液锤在对工件进行锻造时， 其锤击力度的大小跟锤头与工件之间的落差有关， 当锤头与工件之 间落较大时， 那么撞击到工件上的锤击力度较大， 反之则锤击力度较小， 但 是现目前大多数电液锤的锤头上下滑动活动有限， 所以在对一些较大工件进行锻造时， 易 出现锤头上升到最大距离后， 锤头与工件之间的落差依然偏小， 从而导致锤头的锤击力度 偏小， 影响工作锻造质量， 为此我们提出了一种轧辊锻造用电液锤， 以解决上述提出的技术 问题。 实用新型内容 [0004]本实用新型提供了一种轧辊锻造用电液锤以解决上述背景技术提出的锤头上升 到最大距离后， 锤头与工件之间的落差依然偏小， 影响工作锻造质量的问题。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用如下技 术方案： [0006]一种轧辊锻造用电液锤， 包括底板和支撑臂， 所述支撑臂的数量为两个， 两个所述 支撑臂分别焊接在底板上表面的左右两端； [0007]两个所述支撑臂内部的上端均开设有滑槽， 两个所述滑槽之间设有能够上下滑动 的升降横梁， 所述升降横梁底面的中部焊接有锤筒， 所述锤筒的内部滑动连接有锤头和滑 块， 所述滑块 位于锤头的正上 方。 [0008]进一步的， 两个所述滑槽内部的底面均嵌入有升降液压缸。 [0009]进一步的， 所述升降横梁的左右两端分别滑动连接在两个所述滑槽中， 而两个所 述升降液压缸的顶部分别与升降横梁底部的左右两端相接 。 [0010]进一步的， 所述升降横梁上表面的中部嵌入有锻造液压缸， 所述锻造液压缸的底 部贯穿进锤筒的内部并与滑块的顶部相接 。 [0011]进一步的， 所述锤头内部上端的左右两侧均开设有滑孔， 所述滑块底部的左右两 侧均焊接有连接杆， 两根所述连接杆的下端分别插入两个所述滑孔中并与滑孔的内壁滑动 连接。 [0012]进一步的， 所述连接杆的底面与滑孔的底面之间固定连接有弹簧， 所述滑块的底 面粘接有橡胶垫， 所述橡胶垫位于连接杆的外周。 [0013]进一步的， 所述底板上表面的中部安装有工作台， 所述锤筒位于两个所述支撑臂 之间， 所述锤头的底部延伸出锤筒并位于 工作台的正上 方。 [0014]与现有技 术相比， 本实用新型实现的有益效果：说　明　书 1/3 页 3 CN 216176281 U 3