(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122278520.7 (22)申请日 2021.09.18 (73)专利权人 苏州泰昇机 械科技有限公司 地址 215000 江苏省苏州市吴中区甪直 镇 联谊路90 -8号 (72)发明人 李世萍　 (74)专利代理 机构 深圳市宾亚知识产权代理有 限公司 4 4459 代理人 张广富 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 35/00(2006.01) B21D 22/02(2006.01) B21D 28/14(2006.01) (54)实用新型名称 一种具有切边功能的压铸模 (57)摘要 本实用新型属于模具技术领域， 具体为一种 具有切边功能的压铸模， 包括本体机构、 切边机 构和辅助机构， 所述本体机构包括加工台、 安装 于加工台的下模块、 开设于下模块的定型凹槽、 设于所述下模块正上方的上模块、 连接于上模块 底端的定型凸块 以及连接于上模块顶端的限位 柱， 所述切边机构包括贯穿开设于上模块的滑槽 口。 本实用新型中， 通过中空管反向转动脱离螺 纹槽一后， 导向杆可继续进行下压， 导向杆下压 时可带动与带动板连接的异形滑件 下沉， 从而异 形滑件底部的切刀能够完成切边工作， 以此使 得 本实用新型在压铸模具成型后， 不需要进行更换 设备即可完成切边工作， 至此节省人工劳动力的 同时又有效的提高了模具的加工效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 215941254 U 2022.03.04 CN 215941254 U 1.一种具有切边功能的压铸模， 其特 征在于， 包括： 本体机构(100)， 包括加工台(110)、 安装于所述加工台(110)的下模块(120)、 开设于所 述下模块(120)的定型凹槽(130)、 设于所述下模块(120)正上方的上模块(140)、 连接于所 述上模块(140)底端的定型凸块(15 0)以及连接 于所述上模块(140)顶端的限位柱(16 0)； 切边机构(200)， 包括贯穿开设于所述上模块(140)的滑槽口(210)、 滑动于所述滑槽口 (210)内部的异形滑件(220)、 安装于所述异形滑件(220)底端的切刀(230)以及连接于所述 异形滑件(2 20)顶端的带动板(240)； 辅助机构(300)， 包括连接于所述限位柱(160)的中空管(310)、 连接于所述中空管 (310)的导向杆(320)、 安装于所述导向杆(320)外壁的微型马达(330)、 连接于所述微型马 达(330)输出轴的螺纹轮(340)以及同时连接于所述导向杆(320)和限位柱(160)的弹簧 (350)。 2.根据权利要求1所述的一种具有切边功能的压铸模， 其特征在于， 所述辅助机构 (300)还包括开设于所述限位柱(160)顶端的螺纹槽一(360)以及开设于所述导向杆(320) 底端的螺纹槽二(370)。 3.根据权利要求2所述的一种具有切边功能的压铸模， 其特征在于， 所述中空管(310) 的外壁设有螺纹纹理， 所述中空管(310)两端分别螺纹连接于所述螺纹槽一(360)和螺纹槽 二(370)的内腔。 4.根据权利要求1或3所述的一种具有切边功能的压铸模， 其特征在于， 所述导向杆 (320)的外壁开设有通孔， 所述螺纹轮(340)的外圈设于通孔内部并螺纹连接于中空管 (310)。 5.根据权利要求1所述的一种具有切边功能的压铸模， 其特征在于， 所述带动板(240) 的中心点处开设于连接孔， 所述 导向杆(320)的外壁固定连接 于连接孔的内壁。 6.根据权利要求1所述的一种具有切边功能的压铸模， 其特征在于， 所述下模块(120) 的顶端开设有集屑槽(40 0)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215941254 U 2一种具有切边功能的压铸模 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模具技 术领域， 尤其涉及一种具有切边功能的压铸模。 背景技术 [0002]压铸是压力铸造的简称， 它是将液态或半液态金属， 在高压作用下， 以高速度填充 压铸模具型腔， 并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法， 且使用的压铸模具， 称为压铸 模。 [0003]现有压铸模在压铸模具成型后， 一般需要人工将模具拿出， 然后放置切边设备的 机器上， 此方式不仅加大了人工的劳动量， 同时更换设备 的时间严重的影响了模具 的加工 效率， 为此， 针对此问题需要提出一种具 备压铸及切边功能的压铸模。 实用新型内容 [0004]本实用新型旨在解决现有技 术或相关技 术中存在的技 术问题之一。 [0005]为此， 本实用新型 所采用的技 术方案为： [0006]一种具有切边功能的压铸模， 包括本体机构、 切边机构和辅助机构， 所述本体机构 包括加工台、 安装于所述加工台的下模块、 开设于所述下模块的定型 凹槽、 设于所述下模块 正上方的上模块、 连接于所述上模块底端的定型凸块以及连接于所述上模块顶端的限位 柱， 所述切 边机构包括贯穿开设于所述上模块的滑槽口、 滑动于所述滑槽口内部的异形滑 件、 安装于所述异形滑件底端的切刀以及连接于所述异形滑件顶端的带动板， 所述辅助机 构包括连接于所述限位柱的中空管、 连接于所述中空管 的导向杆、 安装于所述导向杆外壁 的微型马达、 连接于所述微型马达输出轴的螺纹轮以及同时连接于所述导向杆和限位柱的 弹簧。 [0007]优选的， 所述辅助机构还包括开设于所述限位柱顶端的螺纹槽一以及 开设于所述 导向杆底端的螺纹槽二。 [0008]优选的， 所述中空管的外壁设有螺纹纹理， 所述中空管两端分别螺纹连接于所述 螺纹槽一和螺纹槽二的内腔。 [0009]优选的， 所述导向杆的外壁开设有通孔， 所述螺纹轮的外圈设于通孔内部并螺纹 连接于中空管。 [0010]优选的， 所述带动板 的中心点处开设于连接孔， 所述导向杆的外壁固定连接于连 接孔的内壁。 [0011]优选的， 所述下模块的顶端开设有集屑槽 。 [0012]通过采用上述 技术方案， 本实用新型 所取得的有益效果 为： [0013]本实用新型中， 通过微型马达 的反向转动使得螺纹轮带动中空管反向转动， 继而 中空管脱离螺纹槽一后， 导向杆可继续进行下压， 导向杆下压时可带动与带动板连接的异 形滑件下沉， 从而异形滑件底部的切刀能够完成切 边工作， 以此使得本实用新型在压铸模 具成型后， 不需要进行更换设备即可完成切 边工作， 至此节省人工劳动力的同时又有效的说　明　书 1/3 页 3 CN 215941254 U 3