(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123284012.6 (22)申请日 2021.12.24 (73)专利权人 广州铝基电子科技有限公司 地址 510000 广东省广州市番禺区石碁镇 基业北巷6 -8号 (72)发明人 丁耿　施小春　郭月山　 (74)专利代理 机构 广州立凡知识产权代理有限 公司 44563 专利代理师 傅俊朝 (51)Int.Cl. B08B 1/00(2006.01) B08B 3/02(2006.01) B08B 3/14(2006.01) B08B 13/00(2006.01) B01D 29/68(2006.01)F26B 21/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种全自动基材铝板清洗装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种全自动基材铝板清 洗装置， 包括打磨箱， 所述打磨箱外表面的一侧 固定安装有平台， 所述打磨箱的后方设置有清洗 箱， 所述清洗箱的前端面固定安装有壳体A， 所述 清洗箱上端面的一侧均匀安装有四个电动推杆， 所述清洗箱外表面的一侧贯穿设置有通槽， 所述 通槽内壁底 面的一侧设置有集液槽， 所述通槽内 壁顶面的一侧设置有 方形槽， 所述方形槽的内侧 设置有升降板， 所述升降板下端面的四个端角均 固定安装有固定板， 每两个所述固定板外表面相 对的一侧均设置有螺纹杆。 本实用新型清洗效果 好， 且可以对基材铝板进行烘干， 提高效率， 且可 以对冲洗后的水进行循环过滤使用， 可以对 过滤 箱进行反冲洗， 保证过滤效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216757307 U 2022.06.17 CN 216757307 U 1.一种全自动 基材铝板清洗装置， 包括打磨箱(2)， 其特征在于： 所述打磨箱(2)外表面 的一侧固定安装有平台(1)， 所述打磨箱(2)的后方设置有清洗箱(3)， 所述清洗箱(3)的前 端面固定安装有壳体A(4)， 所述清洗箱(3)上端面的一侧均匀安装有 四个电动推杆(5)， 所 述清洗箱(3)外表面的一侧贯穿设置有通槽(29)， 所述通槽(29)内壁底面的一侧设置有集 液槽(16)， 所述通槽(29)内壁顶面的一侧设置有方形槽(17)， 所述方形槽(17)的内侧设置 有升降板(18)， 所述升降板(18)下端面的四个端角均固定安装有固定板(21)， 每两个所述 固定板(21)外表 面相对的一侧均设置有螺纹杆(19)， 两个所述螺纹杆(19)的外表 面套设有 螺纹板(20)， 所述螺纹板(20)的下端面固定安装有安装板(22)， 所述安装板(22)下端面的 前方均匀安装有若干个高压喷头(23)， 所述安装板(22)下端面的后方固定安装有清洁毛刷 (27)， 所述清洗箱(3)后端面的一侧安装有水箱(14)， 所述水箱(14)的上端面设置有水管A (6)， 所述水管A(6)外表 面的下方套设有水泵(15)， 所述水管A(6)外表面的上方套设有控制 阀A(7)， 所述水箱(14)的一侧设置有过滤箱(12)， 所述水箱(14)与所述过滤箱(12)通过连 接管(36)连接， 所述过滤箱(12)的内部依次设置有过滤网层(33)、 碎石层(34)和活性炭层 (35)， 所述过滤箱(12)后端面的一侧固定安装有排水管(13)， 所述过滤箱(12)与所述清洗 箱(3)通过水管C(10)连接， 所述水管C(10)的外表 面套设有控制阀C(11)， 所述水管C(10)与 所述水管A(6)通过水管B( 8)连接， 所述水管B( 8)的外表面套设有控制阀B(9)， 所述通槽 (29)内壁顶面的另一侧固定安装有壳体B(30)， 所述壳体B(30)的内部安装有风机本体 (32)， 所述 风机本体(32)的下 方安装有电加热板(31)。 2.根据权利要求1所述的一种全自动基材铝板清洗装置， 其特征在于： 所述清洗箱(3) 的前端面设置有条型槽， 所述条型槽与所述壳体A(4)的内壁贯穿连接， 所述壳体A(4)的内 侧设有销轴(25)， 所述销轴(25)的外表 面均匀套设有若干个锥齿轮A(24)， 所述通槽(29)的 内部设置有若干个传动辊(28)， 所述传动辊(28)外表 面的前方均套设有锥齿轮B(26)， 且 所 述锥齿轮B(26)与所述锥齿轮A(24)啮合， 所述传动辊(28)的后端面与所述通槽(29)的内壁 通过短轴转动连接， 所述清洗箱(3)外表面一侧的前端固定安装有电机A， 所述电机A与所述 销轴(25)的一端通过联轴器固定连接， 所述销轴(25)的后端面与所述壳体A(4)和所述条型 槽的内壁 通过轴承转动连接 。 3.根据权利要求1所述的一种全自动 基材铝板清洗装置， 其特征在于： 所述连接管(36) 的外表面套设有控制阀D。 4.根据权利要求1所述的一种全自动 基材铝板清洗装置， 其特征在于： 所述水管A(6)的 另一端与所述高压喷头(23)通过 可伸缩软 管连接。 5.根据权利要求1所述的一种全自动基材铝板清洗装置， 其特征在于： 所述壳体B(30) 的下端面均匀设置有 若干个通 风孔。 6.根据权利要求1所述的一种 全自动基材铝板清洗装置， 其特征在于： 其中两个所述固 定板(21)的前端面固定安装有电机B， 所述电机B的输出端固定连接有横轴， 所述横轴的后 端面与所述螺纹杆(19)的前端面固定连接， 所述螺纹杆(19)的后端面与另外两个所述螺纹 板(20)的前端面 通过轴承转动连接 。 7.根据权利要求1所述的一种全自动基材铝板清洗装置， 其特征在于： 所述电动推杆 (5)的下端面与所述升降板(18)的上端面通过卡槽固定连接， 所述排水管(13)的内侧安装 有电磁阀。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216757307 U 2一种全自动基材铝板清洗装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及铝板清洗装置技 术领域， 具体为 一种全自动基材铝板清洗装置 。 背景技术 [0002]随着社会经济的快速发展， 覆铜铝板， 作为LED照明的背光板或电视的背光板就是 在铝基板的上面覆盖一张铜膜， 铜膜为带有树脂的铜膜， 因此只需要将铜膜和铝基板交错 叠放后， 加热、 冷却， 铜膜就会在树脂的作用下， 与铝板粘在一起。 铜膜的作用为导电作用， 铝板为支撑作用， 实际使用过程中， 通过钻孔和蚀刻， 让铜膜腐蚀成为电路， 再通过树脂的 绝缘特性， 使覆铜 铝板组成电路板。 在 对铝板进 行加工的过程中， 首先对铝基板进 行清洗和 打磨， 打磨的作用为增大(注意是增大)铝板的表面的粗糙度， 增强树脂的粘性， 让铜膜上的 树脂融化后更好的与铝板固定。 然后将打磨产生的颗粒和灰尘之类的杂质进行清理， 需要 用到清洗装置来对铝板进行冲洗 。 [0003]但是， 现有的铝板的清洗装置在对铝板进行清洗时并不能做到全方面对铝板进行 冲洗， 冲洗效果一般， 且冲洗需要大量的水， 不能对其进行循环使用， 浪费水资源； 因此， 不 满足现有的需求， 对此我们提出了一种全自动基材铝板清洗装置 。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种全自动基材铝板清洗装置， 以解决上述背景技术 中提出的现有的铝板的清洗装置在 对铝板进 行清洗时并不能做到全方面对铝板进 行冲洗， 冲洗效果 一般， 且冲洗需要大量的水， 不能对其进行循环使用， 浪费水资源等问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种全自动基材铝板清洗装置， 包括打磨箱， 所述打磨箱外表 面的一侧固定安装有平台， 所述打磨箱的后方设置有清洗箱， 所述清洗箱的前端面固定安装有壳体A， 所述清洗箱上端面的一侧均匀 安装有四个电动推 杆， 所述清洗箱外表面的一侧贯穿设置有通槽， 所述通槽内壁底面的一侧设置有集液槽， 所 述通槽内壁顶面的一侧设置有方形槽， 所述方形槽的内侧设置有升降板， 所述升降板下端 面的四个端角均固定安装有固定板， 每两个所述固定板外表面相对的一侧均设置有螺纹 杆， 两个所述螺纹杆的外表面套设有螺纹板， 所述螺纹板的下端面固定安装有安装板， 所述 安装板下端面的前方均匀安装有若干个高压喷头， 所述安装板下端面的后方固定安装有清 洁毛刷， 所述清洗箱后端面的一侧安装有 水箱， 所述水箱的上端面设置有 水管A， 所述水管A 外表面的下方套设有水泵， 所述水管A外表面的上方套设有控制阀A， 所述水箱的一侧设置 有过滤箱， 所述水箱与所述过滤箱通过连接管连接， 所述过滤箱的内部依 次设置有过滤网 层、 碎石层和活性炭层， 所述过滤箱后端面的一侧固定安装有排水管， 所述过滤箱与所述清 洗箱通过水管C连接， 所述水管C的外表面套设有控制阀C， 所述水管C与所述水管A 通过水管 B连接， 所述水管B的外表面套设有控制阀B， 所述通槽内壁顶 面的另一侧固定安装有壳体B， 所述壳体B的内部安装有风机 本体， 所述 风机本体的下 方安装有电加热板 。 [0006]优选的， 所述清洗箱的前端面设置有条型槽， 所述条型槽与所述壳体A的内壁贯穿说　明　书 1/4 页 3 CN 216757307 U 3