(19)国家知识产权局 (12)发明 专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202210820149.9 (22)申请日 2022.07.13 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 114890361 A (43)申请公布日 2022.08.12 (73)专利权人 意润健康产业 （广州） 有限公司 地址 510000 广东省广州市荔湾区周门北 路26号二层206房 (72)发明人 杨克炜　李晴　 (74)专利代理 机构 北京清控智云知识产权代理 事务所 (特殊普通合伙) 11919 专利代理师 马肃　林淡如 (51)Int.Cl. B67C 3/00(2006.01)B67C 3/16(2006.01) B67C 3/24(2006.01) B67C 3/26(2006.01) B67C 3/28(2006.01) B67C 3/22(2006.01) G01D 21/02(2006.01) B07C 5/34(2006.01) (56)对比文件 CN 21584 4319 U,202 2.02.18 CN 10173459 2 A,2010.0 6.16 CH 429224 A,1967.07.31 CN 102632059 A,2012.08.15 CN 104998874 A,2015.10.28 DE 102010 043632 A1,2012.0 5.10 GB 758850 A,1956.10.10 审查员 李晓飞 (54)发明名称 一种含酶解卵白蛋白小分子活性短肽和酵 母β-葡聚糖的复配口服液智能生产系统 (57)摘要 本发明提供了一种含酶解卵白蛋白小分子 活性短肽和酵母β ‑葡聚糖的复配口服液智能生 产系统， 所述复配口服液为含酶解卵白蛋白小分 子活性短肽和酵母β ‑葡聚糖的复配口服液， 智 能生产系统包括服务器， 智能生产系统还包括检 测模块、 预警模块、 灌装模块、 运输模块， 运输模 块用于对瓶体进行运输， 以将瓶体运输至灌装模 块的灌装工位中； 检测模块用于对瓶体的外观和 洁净度进行检测； 预警模块基于检测模块的检测 结果， 触发不同等级的预警信号； 灌装模块用于 对灌装工位中的瓶体进行灌装。 本发 明通过检测 模块与预警模块的相 互配合， 能主动触发预警， 并提示监控者根据预警模块的预警信号， 将不合 格的瓶体进行剔除， 以提升整个口服液灌装的生 产效率。 权利要求书2页 说明书11页 附图5页 CN 114890361 B 2022.09.20 CN 114890361 B 1.一种含酶解卵白蛋白小分子活性短肽和酵母β ‑葡聚糖的复配口服液智能生产系统, 所述复配口服液为含酶解卵白蛋白小分子活性短肽和酵母β ‑葡聚糖的复配口服液， 所述智 能生产系统包括服务器， 其特征在于， 所述智能生产系统还包括检测模块、 预警模块、 灌装 模块、 运输模块， 所述服务器分别与检测模块、 所述预警模块、 所述灌装 模块和运输模块连接； 所述运输模块用于对瓶体进行运输， 以将瓶体运输 至所述灌装 模块的灌装工位中； 所述检测模块用于对所述 瓶体的外观和洁净度进行检测； 所述预警模块基于所述检测模块的检测结果， 触发不同等级的预警信号， 以提示监控 者当前的瓶体 状态； 所述灌装 模块用于对灌装工位中的瓶体进行灌装； 所述检测模块包括检测单元、 评估单元和姿势调整单元， 所述姿势调整单元用于对所 述瓶体的检测 位置进行调整； 所述检测单元用于对所述瓶体的外观和洁净度进行检测； 所 述评估单 元对所述检测单 元的检测数据进行评估； 所述检测单元包括光源、 透射传感器、 基准传感器、 透镜和数据存储器， 所述透射传感 器用于对所述瓶体进行检测； 所述数据存储器用于对所述透射传感器、 基准传感器的光照 强度信号 值数据进行存 储； 所述光源和透射传感器分设在所述运输模块的两侧， 以对通行的瓶体进行检测； 所述 基准传感器与光源同侧设置， 且所述基准传感器用于对光源的基准光强进行检测； 所述透 镜设置在所述 光源朝向所述透射传感器的一侧， 以调整光源的散射范围； 所述评估单 元根据下式计算第i个所述 瓶体的光损失指数L ossi： 式中， TVi为所述光源照射在瓶体时， 所述透射传感器接收到的光照强度信号值， BVi为 所述光源照射在瓶体时， 基准传感器接收到的光照强度信号值， ZT0为所述光源没有照射在 瓶体时， 所述透射传感器接收到的光照强度信号值， ZB0为所述光源没有照射在瓶体时， 基 准传感器接收到的光照强度信号值， Max_Tran为光源直接散射在瓶体上的最大透射光强， 其值由采用的光源和瓶体的材质决定； 根据所述 光损失指数L ossi计算第i个瓶体的洁净度指数Cleani： 式中， n为姿势调整单 元对所述 瓶体的转动速度； 若所述洁净度指数Cleani超过设定的监测阈值， 则通过所述预警模块对所述瓶体触发 预警。 2.根据权利要求1所述的一种 含酶解卵白蛋白小分子活性短肽和酵母β ‑葡聚糖的复配 口服液智能生产系统， 其特征在于， 所述姿势调整 单元包括调整座和转动 构件， 所述调整座 用于对所述瓶体的底部限位； 所述转动构件用于对所述瓶体的检测位置进行调整； 所述调权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114890361 B 2整座沿着运输模块的运输带等间距分布， 且所述 转动构件设置在所述调整座中； 其中， 所述转动构件包括若干个接触轮、 吸附头、 隐藏腔、 立杆和转动驱动机构， 所述接 触轮用于对所述瓶体进行接触； 所述隐藏腔用于对所述立杆和所述转动驱动机构进行收 纳； 所述吸 附头设置在所述立杆 的一端端部， 所述立杆的另一端与所述转动 驱动机构驱动 连接形成转动部， 且所述 转动部设置在所述隐藏腔的底壁。 3.根据权利要求2所述的一种 含酶解卵白蛋白小分子活性短肽和酵母β ‑葡聚糖的复配 口服液智能生产系统， 其特征在于， 所述预警模块包括预警器和存储器， 所述预警器根据所 述检测模块的评估结果触发预警， 所述存储器用于对所述预警器的预警数据进行存储， 使 预警信号的数据可被查询。 4.根据权利要求3所述的一种 含酶解卵白蛋白小分子活性短肽和酵母β ‑葡聚糖的复配 口服液智能生产系统， 其特征在于， 所述运输模块包括运输单元和限位单元， 所述限位单元 用于对所述瓶体的位置进 行限位； 所述运输单元用于对所述瓶体进 行运输； 其中， 所述限位 单元设置在所述 运输单元上， 以配合所述 运输单元对所述 瓶体的位置进行限位； 其中， 所述运输单元包括运输带、 运输驱动机构和速度调整器， 所述运输带用于对所述 瓶体进行运输； 所述运输驱动机构与所述运输带驱动连接， 以使所述瓶体能运输至所述灌 装工位中； 所述速度调整器用于对所述 运输驱动机构的运输 速度进行调整。 5.根据权利要求4所述的一种 含酶解卵白蛋白小分子活性短肽和酵母β ‑葡聚糖的复配 口服液智能生产系统， 其特 征在于， 所述灌装 模块包括灌装单 元和排气单 元， 所述灌装单元用于对所述瓶体进行酶解卵白蛋白小分子活性短肽和酵母β ‑葡聚糖溶 液的灌装； 所述 排气单元用于辅助所述灌装单 元对所述 瓶体中滞留的气体进行排 放； 所述灌装单元包括灌装构件、 存储罐、 伸出构件和计量构件， 所述灌装构件用于对所述 瓶体进行所述酶解卵白蛋白小分子活性短肽和酵母β ‑葡聚糖溶液的灌装； 所述存储罐用于 对所述酶解卵白蛋白小分子活性短肽和酵母β ‑葡聚糖溶液进 行存储； 所述计量构件用于对 灌装构件的灌装量进行计量； 所述伸出构件用于对所述灌装构件的灌装位置进行调整； 其中， 所述计量构件连接所述存 储罐和所述灌装构件。 6.根据权利要求5所述的一种 含酶解卵白蛋白小分子活性短肽和酵母β ‑葡聚糖的复配 口服液智能生产系统， 其特征在于， 所述限位单元包括一组限位板、 伸缩杆、 距离检测件、 伸 缩驱动机构， 一组所述限位板用于对所述瓶体进行限位； 所述距离检测件设置在所述限位 板上， 且所述距离检测件用于对一组所述限位板之间的距离进行检测； 所述伸缩杆与 所述伸缩驱动机构 驱动连接形成伸缩部， 所述伸缩部用于对一组所述限 位板之间的距离进行调整； 其中， 一组所述限位板之间的距离与待 灌装的瓶体的直径大小适配。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114890361 B 3