(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122769701.X (22)申请日 2021.11.12 (73)专利权人 山东今海印包 装有限公司 地址 271000 山东省泰安市肥城市桃园镇 新兴街008号 (72)发明人 李健　 (51)Int.Cl. B23K 26/38(2014.01) B23K 26/70(2014.01) (54)实用新型名称 一种全自动膜切机 (57)摘要 本实用新型涉及激光膜切机技术领域， 具体 地说就是一种全自动膜切机。 一种全自动膜切 机， 包括除尘装置和膜切机主体， 除尘装置包括 集尘罩、 连通管、 吸风机和过滤部分， 集尘罩与膜 切机主体顶部贯通连接， 连通管一端与集尘罩相 连， 连通管另 一端与吸风机相连， 过滤部分连接 于连通管中部， 过滤部分与连通管可拆卸的连 接。 通过设置除尘装置对膜切机主体内部的灰尘 进行收集并过滤， 过滤部分与除尘装置的连通管 可拆卸的连接， 能够对 连通管内收集的灰尘进行 便捷的清理， 该装置能够对膜切机主体内的灰尘 进行高效收集， 大大降低膜切机内的灰尘， 减少 工件上的灰尘附着， 同时能够便捷的对过滤组件 进行拆卸清理， 延长设备的使用寿 命。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216541432 U 2022.05.17 CN 216541432 U 1.一种全自动膜切机， 其特征在于： 包括除尘装置和膜切机主体， 所述除尘装置包括集 尘罩、 连通管、 吸风机和过滤部分， 所述集尘罩与所述膜切机主体顶部贯通连接， 所述连通 管一端与所述集尘罩相连， 所述连通管另一端与所述吸风机相连， 所述过滤部分连接于所 述连通管中部， 所述过 滤部分与所述连通管 可拆卸的连接 。 2.根据权利要求1所述的一种全自动膜切机， 其特征在于： 集尘罩为开口向下的漏斗 状， 所述连通管中部向下倾 斜形成V型弯， 所述过 滤部分连接 于所述连通管的V型弯处。 3.根据权利要求2所述的一种 全自动膜切机， 其特征在于： 所述的过滤部分包括联通座 和过滤组件， 所述联通座为圆柱状空心腔 体， 所述联通座与所述连通管贯通固连， 所述过滤 组件与所述联通 座可拆卸的连接 。 4.根据权利要求3所述的一种 全自动膜切机， 其特征在于： 所述的联通座下端竖直朝向 所述V型弯下侧设置， 所述联通 座长度大于所述连通管的V型弯处直径。 5.根据权利要求4所述的一种全自动膜切机， 其特征在于： 所述的过滤组件包括过滤 管、 连接座和集尘管， 所述过滤管下端与所述连接座顶部固连， 所述集尘管下端与所述连接 座下部固连， 所述 集尘管直径大于所述连接座 直径， 所述过 滤管直径小于所述连接座 直径。 6.根据权利要求5所述的一种 全自动膜切机， 其特征在于： 所述的过滤管侧面均匀设有 过滤孔， 所述过 滤管上部与所述连通管内部贯 通， 所述过 滤管直径大于所述连通管直径。 7.根据权利要求6所述的一种全自动膜切机， 其特征在于： 所述的过滤管、 集尘管和连 接座同轴心设置， 所述集尘管与所述连接座均设置于连通管的V型弯下侧， 所述集尘管与所 述连接座之间形成环形的集尘腔。 8.根据权利要求7所述的一种 全自动膜切机， 其特征在于： 所述的集尘管外侧面设有连 接螺纹， 所述联通座内侧 面设有连接螺纹， 所述过滤组件与所述联通座内侧 面通过螺纹连 接， 所述连接座下端设置 于所述联通 座外侧。 9.根据权利要求8所述的一种 全自动膜切机， 其特征在于： 所述的连通管与 所述联通座 两侧相连处分别设有第一滤网和第二滤网， 所述第一滤网设置于联通座前侧， 所述第一滤 网的滤孔 直径大于所述过 滤孔直径， 所述过 滤孔直径大于第二滤网的滤孔 直径。 10.根据权利要求9所述的一种全自动膜切机， 其特征在于： 所述的过滤管与连通管相 连的两侧向内凹陷形成V型 管壁。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216541432 U 2一种全自动膜切机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及激光膜切机技 术领域， 具体地说就是一种全自动膜切机 。 背景技术 [0002]近几年， 激光模切机开始逐渐发展起来， 它主要是利用激光的高热能量对模切板 进行高深度烧蚀形成刀缝， 其割缝准直， 缝宽一致， 全自动化作业， 成本低、 效率高， 是替代 传统制作模切板的最 好选择， 可用于多种材 料的的裁剪、 切割， 因此 得到了广泛应用。 [0003]随着科技发展， 现有技术中也出现了各种不同结构的激光模切机， 如申请号为 20192128804 1.X的中国实用新型专利中就公开了一种自动贴片激光膜切设备， 包括膜料传 输机构、 放料机构、 视觉定位机构、 激光切割机构、 收料机构和控制机构， 能实现不同形状、 不同规格的隔磁片的贴膜、 定位、 切割、 收集全自动一体化加工； 自动化程度高、 空间利率 高、 大幅提升了贴膜的效率。 然而， 该种 结构的激光模切机不具有除尘功能， 在对一些特殊 材料进行裁剪、 切割时， 会产生大量粉尘， 一方面对操作人员的身体健康造成威胁， 另一方 面也会对车间环境造成污染， 影响产品质量。 实用新型内容 [0004]为解决上述膜切机内部产生大量灰尘的不易清理的问题， 本实用新型提供了一种 全自动膜切机 。 [0005]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是： 一种全自动膜切机， 包括 除尘 装置和膜切机主体， 所述除尘装置包括集尘罩、 连通管、 吸风机和过滤部分， 所述集尘罩与 所述膜切机主体顶部贯通连接， 所述连通管一端与所述集尘罩相连， 所述连通管另一端与 所述吸风机相连， 所述过滤部分连接于所述连通管中部， 所述过滤部分与所述连通管可拆 卸的连接 。 [0006]作为优化， 集尘罩为开口向下的漏斗状， 所述连通管中部向下倾斜形成V型弯， 所 述过滤部分连接 于所述连通管的V型弯处。 [0007]作为优化， 所述的过滤组件包括联通座和过滤组件， 所述联通座为圆柱状空心腔 体， 所述联通 座与所述连通管贯 通固连， 所述过 滤组件与所述联通 座可拆卸的连接 。 [0008]作为优化， 所述的联通座下端竖直朝向所述V 型弯下侧设置， 所述联通座长度大于 所述连通管的V型弯处直径。 [0009]作为优化， 所述的过滤组件包括过滤管、 连接座和集尘管， 所述过滤管下端与所述 连接座顶部固连， 所述集尘管下端与所述连接座下部固连， 所述集尘管直径大于所述连接 座直径， 所述过 滤管直径小于所述连接座 直径。 [0010]作为优化， 所述的过滤管侧面均匀 设有过滤孔， 所述过滤管上部与所述连通管内 部贯通， 所述过 滤管直径大于所述连通管直径。 [0011]作为优化， 所述的过滤管、 集尘管和连接座同轴心设置， 所述集尘管与所述连接座 均设置于连通管的V型弯下侧， 所述 集尘管与所述连接座之间形成环形的集尘腔。说　明　书 1/3 页 3 CN 216541432 U 3