(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122769783.8 (22)申请日 2021.11.12 (73)专利权人 山东光聚力激光科技有限公司 地址 250000 山东省济南市济阳区回河街 道滨河工业园6 -9号院内第三车间 (72)发明人 杨丽君　李阳　 (51)Int.Cl. B23K 26/70(2014.01) B23K 26/16(2006.01) B23K 26/38(2014.01) (54)实用新型名称 一种激光切管机 接渣装置 (57)摘要 本实用新型提供一种激光切管机接渣装置， 包括激光切管机， 其特征在于， 所述激光切管机 的一侧面贯穿有料管， 所述料管的一端与导杆的 一端相连接， 所述导杆的另一端垂直贯穿除渣机 构与捅杆相连接， 所述除渣机构的一端上方活动 安装有盖板， 所述除渣机构的内侧面且位于所述 导杆的上下两侧滑动连接有辅助轮， 所述导杆的 下侧面且位于所述除渣机构的内部与带动轮相 贴合， 所述带动轮的下侧设有连接齿轮， 所述连 接齿轮的下侧固定有旋转电机。 本实用新型导 杆、 捅杆与盖板的设置， 不仅能够将废料收入导 杆内， 防止废料四散， 并能够避免高温对人体造 成伤害， 同时还便于导杆的清洁， 为下一次切割 流出废料收入空间， 能够保证装置接渣的工作效 率。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 216541463 U 2022.05.17 CN 216541463 U 1.一种激光切管机接渣装置， 包括激光切管机(1)， 其特征在于， 所述激光切管机(1)的 一侧面贯穿有料管(2)， 所述料管(2)的一端与导杆(4)的一端相连接， 所述导杆(4)的另一 端垂直贯穿除渣机构(3)与捅杆(6)相连接， 所述除渣机构(3)的一端上方活动安装有盖板 (5)， 所述除渣机构(3)的内侧面且位于所述导杆(4)的上下两侧滑动连接有辅助轮(31)， 所 述导杆(4)的下侧面且位于所述除渣机构(3)的内部与带动轮(32)相贴合， 所述带动轮(32) 的下侧设有连接齿轮(3 3)， 所述连接齿轮(3 3)的下侧固定有旋转电机(34)。 2.如权利要求1所述的一种激光切管机接渣装置， 其特征在于： 所述导杆(4)采用圆筒 形的铜管， 所述导杆(4)的一端设有用于接收残渣的开槽， 所述导杆(4)内设有开槽的一端 设有圆弧倒角。 3.如权利要求1所述的一种激光切管机接渣装置， 其特征在于： 所述导杆(4)通过所述 带动轮(32)带动， 所述带动轮(32)通过 所述连接齿轮(3 3)与所述旋转电机(34)传动连接 。 4.如权利要求1所述的一种激光切管机接渣装置， 其特征在于： 所述除渣机构(3)的一 侧上端设有安装盖板(5)的凸块， 所述盖板(5)与凸块通过转轴活动连接， 所述盖板(5)以转 轴为圆心， 可 上、 下旋转任意角度， 所述盖 板(5)采用厚度为5 ‑10mm的钢板。 5.如权利要求1所述的一种激光切管机接渣装置， 其特征在于： 所述捅杆(6)的外部直 径与所述 导杆(4)的内部直径相同。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216541463 U 2一种激光切管机 接渣装置 技术领域 [0001]本实用新型属于 激光切管机技 术领域， 尤其涉及一种激光切管机 接渣装置。 背景技术 [0002]管道加工时会用到很多机械设备， 切割设备是其中一种， 尤其随着激光技术的进 步， 其激光切管机成为了首要选择， 激光切管机是由激光器所发出的激光束经透镜聚焦， 在 焦点处聚成一极小的光斑， 光斑照射在材料上时， 使 材料很快被加热至汽化 温度， 蒸发形成 孔洞， 随着光束对材料的移动， 并配合辅助气体(比如CO2、 O2、 N2等)吹走熔化的废渣， 使孔 洞连续形成宽度很窄的切缝， 即可完成对管 材的切割。 [0003]近年来因为其切割速度快， 生产效率高； 切割质量好、 切缝窄， 无刀具磨损， 不管是 简单还是复杂零件， 都可以用激光进行切割， 但是现有的激光切管机没有设置废料处理装 置， 在切割时所产生残渣废料， 未经处理落在地上会导致工作环境的杂乱， 同时由于高温， 会对管材造成损伤， 并对工作人员存在着的安全隐患。 [0004]因此， 发明一种激光切管机 接渣装置显得非常必要。 实用新型内容 [0005]为了解决上述技术问题， 本实用新型提供一种激光切管机接渣装置， 以解决现有 的激光切管机没有设置废料处理装置， 在切割时所产生残渣废料， 未经处理落在地上会导 致工作环境的杂乱， 同时由于高温， 会对管材造成损伤， 并对工作人员存在着的安全隐患的 问题。 [0006]本实用新型 所采用的技 术方案如下： [0007]一种激光切管机接渣装置， 包括激光切管机， 其特征在于， 所述激光切管机的一侧 面贯穿有料管， 所述料管 的一端与导杆 的一端相连接， 所述导杆 的另一端垂直贯穿除渣机 构与捅杆相连接， 所述除渣机构的一端上方活动安装有盖板， 所述除渣机构的内侧 面且位 于所述导杆的上下两侧滑动连接有辅助轮， 所述导杆的下侧面且位于所述除渣机构的内部 与带动轮相贴合， 所述带动轮的下侧设有连接齿轮， 所述连接齿轮的下侧固定有旋转电机 。 [0008]所述导杆采用圆筒形的铜管， 所述导杆的一端设有用于接收残渣的开槽， 所述导 杆内设有开槽的一端设有圆弧倒角。 [0009]所述导杆通过所述带动轮带动， 所述带动轮通过所述连接齿轮与所述旋转电机传 动连接。 [0010]所述除渣机构的一侧上端设有安装盖板的凸块， 所述盖板与凸块通过转轴活动连 接， 所述盖 板以转轴为圆心， 可 上、 下旋转任意角度， 所述盖 板采用厚度为5 ‑10mm的钢板。 [0011]所述捅杆的外 部直径与所述 导杆的内部直径相同。 [0012]与现有技 术相比， 本实用新型 具有如下有益效果： [0013]1.本实用新型导杆的一端开设有开槽， 在进行管材切割时， 能够将废料收入导杆 内， 防止废料四散， 并能够避免高温对人体造成伤害， 同时导杆能够根据需求自由收缩， 便说　明　书 1/2 页 3 CN 216541463 U 3