(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122831803.X (22)申请日 2021.11.18 (73)专利权人 宁波震裕汽车部件 有限公司 地址 315000 浙江省宁波市宁海县 宁波南 部滨海新区金海东路5号金港创业基 地 (72)发明人 蒋海斌　张鹏搏　李蒙　厉京京　 潘振飞　 (74)专利代理 机构 无锡市汇诚永信专利代理事 务所(普通 合伙) 32260 代理人 王旭超 (51)Int.Cl. B23K 26/70(2014.01) B23K 26/21(2014.01) (54)实用新型名称 用于锂电池自动线的极柱焊 接保护装置 (57)摘要 本实用新型公开了用于锂电池自动线的极 柱焊接保护装置， 通过在产品压板与转轴板之间 设置隔热垫板， 并通过隔热垫板及产品压板之间 的台阶配合， 将第二轴承包裹于安装槽内， 并对 产品压板的边缘进行防护， 能保证激光热量及焊 接过程中的残渣不会进入到安装槽内， 保证第二 轴承的正常使用， 延长生产的时间， 提高使用寿 命。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216264138 U 2022.04.12 CN 216264138 U 1.一种用于锂电池自动线的极柱焊接保护装置， 其特征在于： 包括转轴板 （1） 及安装在 转轴板 （1） 上的转轴 （2） ， 所述转轴板 （1） 上设有焊接窗口， 所述转轴 （2） 穿过转轴板 （1） 连接 有用于压紧极柱的产品压板 （3） ， 所述产品压板 （3） 与转轴板 （1） 之间设有隔热垫板 （4） ， 所 述隔热垫板 （4） 与产品压板 （3） 之间设有第一轴承 （5） ， 所述转轴 （2） 依次贯穿转轴板 （1） 、 隔 热垫板 （4） 及第一轴承 （5） 后与产品压 板 （3） 相连接； 所述产品压板 （3） 上设有安装槽 （32） 及第一台阶 （33） ， 所述隔热垫板 （4） 上设有第二圆 柱部 （41） 及第二台阶 （42） ， 所述第二圆柱部 （41） 配合嵌设于安装槽 （32） 上， 所述第一轴承 （5） 配合设于安装槽 （32） 与第二圆柱部 （41） 之间， 所述第二台阶 （42） 与第一台阶 （33） 相配 合。 2.如权利要求1所述的用于锂电池自动线的极柱焊接保护装置， 其特征在于： 所述转轴 板 （1） 上设有外侧部 （11） 与中心部 （12） ， 所述外侧部 （11） 与中心部 （12） 之间设有贯穿转轴 板 （1） 设置的缺口部 （13） ， 所述中心部 （12） 与外侧部 （11） 之间经连接部 （14） 连接， 以形成焊 接窗口； 所述 转轴板 （1） 旋转而 使原先被连接 部 （14） 遮挡的焊接 轨迹 （a） 露出。 3.如权利要求1或2所述的用于锂电池自动线的极柱焊接保护装置， 其特征在于： 所述 转轴 （2） 活动安装在转轴板 （1） 上， 所述转轴板 （1） 与转轴 （2） 之间设有第二轴承 （6） ， 所述转 轴板 （1） 受外力驱动相对转轴 （2） 转动。 4.如权利要求3所述的用于锂电池自动线的极柱焊接保护装置， 其特征在于： 所述转轴 板 （1） 上设有圆孔 （15） ， 所述转轴 （2） 的至少一部分与转轴板 （1） 相配合限位， 且所述转轴 （2） 的另一部分与圆孔 （15） 之间设置第二轴承 （6） ， 以使转轴板 （1） 可转动地设置于第二轴 承 （6） 上。 5.如权利要求4所述的用于锂电池自动线的极柱焊接保护装置， 其特征在于： 所述转轴 板 （1） 上包括贯穿的圆孔 （15） 及第三台阶 （16） ， 所述转轴 （2） 上设有第一圆柱部 （21） 及第四 台阶 （22） ， 所述第一圆柱部 （21） 至少部分配合设于第二轴承 （6） 内， 所述第四台阶 （22） 与第 三台阶 （16） 相配合。 6.如权利要求5所述的用于锂电池自动线的极柱焊接保护装置， 其特征在于： 所述产品 压板 （3） 上设有贯穿安装槽 （32） 的连接孔 （31） ， 所述转轴 （2） 的第一圆柱部 （21） 与连接孔 （31） 相配合连接， 所述 转轴板 （1） 与隔热垫 板 （4） 之间存在间隙。 7.如权利要求2所述的用于锂电池自动线的极柱焊接保护装置， 其特征在于： 所述转轴 （2） 安装在中心部 （12） 上。 8.如权利要求2或7所述的用于锂电池自动线的极柱焊接保护装置， 其特征在于： 所述 缺口部 （13） 呈C 字形。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216264138 U 2用于锂电池自动线的极柱焊接 保护装置 技术领域 [0001]本实用新型涉及锂电池极柱焊接保护工装技术领域， 具体涉及用于锂电池自动线 的极柱焊接保护装置 。 背景技术 [0002]在锂电池设备中， 动力电池大多采用的是铝壳封装的锂电池。 极柱及电池顶盖是 锂电池的重要组成部分， 在对锂电池顶盖进行加工过程中需要将极柱焊接在电池盖板上， 然后在极柱 边缘上进 行360°激光焊接操作。 在焊接前， 需要采用按压件将极柱压紧， 按压件 安装在横臂上， 横臂 通过立柱安装在加工 设备上。 但是在焊接的过程中， 横臂会遮挡一部分 焊接轨迹， 导致需要分两次进行焊接， 使得焊接效率 不理想。 [0003]在以上的基础上进行了研究与改进， 按压部在横臂的作用下限位于焊接孔内， 采 用驱动气缸驱动立柱进行旋转， 带动横臂旋转使其露出原先被遮挡的部分， 不需要进行二 次焊接， 提高了焊接效率， 这一技术方案体现在已公开的专利 号为202021990489.9用于电 池盖板极柱焊接的密封圈压紧装置中。 在以上技术的基础上， 按压部包括转轴板及安装在 转轴板上的转轴， 转轴下方设有产品压板， 转轴板与产品压板之间设有外置的轴承。 在焊接 时如果焊渣进入到轴承内， 会导 致转轴卡死， 影响焊接效果。 实用新型内容 [0004]鉴于上述的分析， 本实用新型提出的用于锂电池自动线的极柱焊接保护装置以解 决现有技 术的不足。 [0005]本实用新型主 要通过以下技 术方案来实现： [0006]本实用新型提供的用于锂电池自动线的极柱焊接保护装置， 包括转轴板及安装在 转轴板上 的转轴， 所述转轴板上设有焊接窗口， 所述转轴穿过转轴板连接有用于压紧极柱 的产品压板， 所述产品压板与转轴板之间设有隔热垫板， 所述隔热垫板与产品压板之间设 有第二轴承， 所述 转轴依次贯 穿转轴板、 隔热垫 板及第二轴承后与产品压 板相连接 。 [0007]所述产品压板上设有安装槽及第一台阶， 所述隔热垫板上设有第二圆柱部及第二 台阶， 所述第二圆柱部配合嵌设于安装槽上， 所述第二轴承配合设于安装槽与第二圆柱部 之间， 所述第二台阶与第一台阶相配合。 [0008]进一步地， 所述转轴板上设有外侧部与 中心部， 所述外侧部与 中心部之间设有贯 穿转轴板 设置的缺口部， 所述中心部与外侧部之间经连接部连接， 以形成焊接窗口； 所述转 轴板旋转而使原先被连接 部遮挡的焊接 轨迹露出。 [0009]进一步地， 所述转轴活动安装在转轴板上， 所述转轴板与转轴之间设有第一轴承， 所述转轴板受外力驱动相对转轴转动。 [0010]进一步地， 所述转轴板上设有圆孔， 所述转轴的至少一部分与转轴板相配合限位， 且所述转轴的另一部分与圆孔之间设置第一轴承， 以使转轴板可转动地设置于第一轴承 上。说　明　书 1/4 页 3 CN 216264138 U 3