(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122856325.8 (22)申请日 2021.11.19 (73)专利权人 东莞市雅康精密机械有限公司 地址 523000 广东省东莞 市塘厦镇沙湖一 路3号1栋 301室 (72)发明人 李洪喜　严海宏　李昌涛　姜小虎　 (74)专利代理 机构 东莞卓为知识产权代理事务 所(普通合伙) 44429 专利代理师 汤冠萍 (51)Int.Cl. B23K 26/38(2014.01) B23K 26/70(2014.01) (54)实用新型名称 一种用于极片箔材切割的张紧切割装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种用 于极片箔材切割 的张紧切割装置， 其包括切割仓体、 压板机构及 下料机构， 所述切割仓体设有分段式过辊组件、 驱动过辊一及驱动过辊二。 本实用新型通过设置 分段式过辊组件配合抚平过辊四及抚平过辊五 提供多段张紧抚平功能， 通过构成第一段张紧区 域、 第二段张紧区域及第三段张紧区域构成多 段 式张紧， 使得极片箔材处于张紧状态， 使得极片 箔材平稳的通过切割区域， 提高切割质量， 保证 后续的电池极耳成型品质； 通过设置调节槽口可 根据极片箔材切割需求调整抚平过辊一、 抚平过 辊二及抚平过辊三之间间距， 可构成不同间距需 求的切割分段式过辊组件， 用于不同规格极片箔 材的张紧动作， 提高适用性及使用范围。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 216541436 U 2022.05.17 CN 216541436 U 1.一种用于极片箔材切割的张紧切割装置， 其特征在于： 所述张紧切割装置包括切割 仓体、 压板机构及下料机构， 所述切割仓体包括切割区域及连接区域， 所述切割区域设有分 段式过辊组件， 所述压板机构设置在所述切割区域的上方， 所述下料机构设置在所述连接 区域的尾端， 所述下料机构由前端往后端逐渐向下倾斜， 所述切割仓体的左侧设有驱动过 辊一， 所述下料机构的右侧设有驱动过辊二， 所述驱动过辊一及驱动过辊二用于使得极片 箔材架设在所述分段式过辊组件与压板机构之间， 所述切割区域的下方设有激光切割装 置， 所述激光切割装置由下往上朝着压板机构发出激光切割光束， 所述激光切割光束用于 对极片箔材进行切割动作， 所述压板机构设有气缸， 所述气缸用于控制 压板机构上下移动 与所述分段式过辊组件贴合。 2.根据权利要求1所述的用于极片 箔材切割的张紧切割装置， 其特征在于： 所述分段式 过辊组件设置在所述切割区域的上表面， 所述分段式过辊组件包括两镜像相对设置的连接 块及多条设置在两连接块之间的抚平过辊， 两所述连接块均设有多个调节槽口， 两镜像相 对的调节槽口构成调节槽口组， 多条所述抚平过辊包括抚平过辊一、 抚平过辊二及抚平过 辊三， 所述抚平过辊一、 抚平过辊二及抚平过辊三分别调节槽口组之 间， 所述抚平过辊一的 两端、 抚平过辊二的两端及抚平过辊三的两端均设有锁紧螺母。 3.根据权利要求2所述的用于极片 箔材切割的张紧切割装置， 其特征在于： 两所述连接 块均为“7”字形结构， 两所述连接块均还设有通孔， 所述通孔均设有固定螺钉， 所述固定螺 钉用于将所述连接块固定在所述切割区域上。 4.根据权利要求3所述的用于极片 箔材切割的张紧切割装置， 其特征在于： 所述切割区 域的设有切割腔体及矩形孔， 所述矩形孔用于激光切割光束的穿过， 所述连接区域设有输 送通道。 5.根据权利要求4所述的用于极片 箔材切割的张紧切割装置， 其特征在于： 所述压板机 构包括连接仓体、 切割底板、 抚平过辊四及抚平过辊五， 所述连接仓体设有切割腔体一， 所 述切割底板设置在所述连接仓体底部， 所述连接仓体的左侧及右侧均设有连接座， 所述抚 平过辊四设置在左侧的连接座上， 所述抚平过辊五设置在右侧的连接座上。 6.根据权利要求5所述的用于极片 箔材切割的张紧切割装置， 其特征在于： 所述抚平过 辊四设置在所述抚平过辊一与抚平过辊二之间的上方构成第一段张紧区域， 并对通过抚平 过辊一与抚平过辊二之 间的极片箔材进行第一次张紧后进入到所述切割腔体， 所述抚平 过 辊二与所述抚平过辊三构成第二段张紧区域并将第一次张紧后进入到所述切割腔体的极 片箔材进 行第二次张紧后贴合在所述切割底板的底面上， 所述抚平过辊五设置在抚平过辊 三的右侧上方构成第三段张紧区域， 所述抚平过辊五与抚平 过辊三用于对极片箔材进 行第 三次张紧。 7.根据权利要求6所述的用于极片 箔材切割的张紧切割装置， 其特征在于： 所述输送通 道设有下料口， 所述下料机构包括两连接板、 顶板、 伺服电机及输送皮带， 两所述连接板分 别设置在所述连接区域正面及背面上， 所述顶板设置在两所述连接板上方， 所述顶板设有 矩形通孔， 所述伺服电机设置在其中一所述连接板上， 所述输送皮带设置在所述矩形通孔 内， 所述输送皮带与所述伺服电机连接， 所述伺服电机用于控制输送皮带顺时针转动。 8.根据权利要求7所述的用于极片 箔材切割的张紧切割装置， 其特征在于： 所述驱动过 辊一及驱动过辊二均设有伺服电机一。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216541436 U 2一种用于极片箔材切割的张紧切割装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及锂电池极片箔材切割加工的切割装置技术领域， 具体涉及一种用 于极片箔材切割的张紧切割装置 。 背景技术 [0002]在锂电池极耳的成型过程中， 包含对极片箔材进行切割加工步骤， 如图1所示， 为 现有的切割加工的切割装置， 在进行极片箔材10的切割 过程中， 为保证极片箔材10的平稳 输送进入到切割工位20进 行切割加工， 现有采用的张紧输送机构是通过在切割工位20的左 侧及右侧分别设置一对 过辊100， 通过采用两对过辊100夹着极片箔材10往切割工位20输送 极片箔材10， 因为两对过辊100与极片箔材10的接触面为线 区域， 接触面较窄， 且无张紧组 件， 容易导致极片箔材10出现松动， 导致极片箔材10进入到切割工位20时出现下榻 处于不 平整状态， 从而影响后续极片箔材10的切割加工精度及 品质， 从而影响后续的电池极耳成 型品质。 实用新型内容 [0003]本项实用新型是针对现在的技术不足， 提供一种用于极片箔材切割的张紧切割装 置。 [0004]本实用新型为实现上述目的所采用的技 术方案是： [0005]一种用于极片箔材切割的张紧切割装置包括切割仓体、 压板机构及下料机构， 所 述切割仓体包括切割区域及连接区域， 所述切割区域设有分段式过辊组件， 所述压板机构 设置在所述切割区域的上方， 所述下料机构设置在所述连接区域的尾端， 所述下料机构由 前端往后端逐渐向下倾斜， 所述切割仓体的左侧设有驱动过辊一， 所述下料机构的右侧设 有驱动过辊二， 所述驱动过辊一及驱动过辊二用于使得极片箔材架设在所述分段式过辊组 件与压板机构之间， 所述切割区域的下方设有激光切割装置， 所述激光切割装置由下往上 朝着压板机构发出激光切割光束， 所述激光切割光束用于对极片箔材进行切割动作， 所述 压板机构设有气缸， 所述气缸用于控制压 板机构上下移动与所述分段式过辊组件贴合。 [0006]作进一步改进， 所述分段式过辊组件设置在所述切割区域的上表面， 所述分段式 过辊组件包括两镜像相对设置的连接块及多 条设置在两连接块之 间的抚平过辊， 两所述连 接块均设有多个调节槽口， 两镜像相对的调节槽口构成调节槽口组， 多条所述抚平过辊包 括抚平过辊一、 抚平过辊二及抚平过辊三， 所述抚平过辊一、 抚平过辊二及抚平过辊三分别 调节槽口组之间， 所述抚平过辊一的两端、 抚平过辊二的两端及抚平过辊三的两端均设有 锁紧螺母。 [0007]作进一步改进， 两所述连接块均为 “7”字形结构， 两所述连接块均还设有通孔， 所 述通孔均设有固定 螺钉， 所述固定 螺钉用于将所述连接块固定在所述切割区域上。 [0008]作进一步改进， 所述切割区域的设有切割腔体及矩形孔， 所述矩形孔用于激光切 割光束的穿过， 所述连接区域设有输送通道。说　明　书 1/4 页 3 CN 216541436 U 3