(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210991460.X (22)申请日 2022.08.18 (71)申请人 丹阳市伟鹤祥线缆制造有限公司 地址 212353 江苏省镇江市丹阳市陵口镇 陵口工业园 (72)发明人 束弘鹤　 (74)专利代理 机构 上海政济知识产权代理事务 所(普通合伙) 31479 专利代理师 谭晴霞 (51)Int.Cl. C08L 23/06(2006.01) C08L 23/12(2006.01) C08L 67/02(2006.01) C08L 81/06(2006.01) C08L 83/04(2006.01)C08K 3/22(2006.01) C08K 9/06(2006.01) C08K 9/02(2006.01) C08K 9/04(2006.01) (54)发明名称 一种口罩全塑鼻梁条的制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种口罩全塑鼻梁条的制备 方法， 一种口罩全塑鼻梁条的制备方法， 1） 备料， 2） 氧化钙母粒改性； 3） 将改性氧化钙母粒、 高密 度聚乙烯、 聚丙烯、 硅油、 钛白粉、 抗氧化辐射剂、 色母与涤纶树脂加入混合机中均混搅拌90～130 分钟， 然后对混料加热至80度； 随后送入鼻梁条 挤出主机， 融化后挤出， 通过冷水槽后送入烘箱 通过拉伸成为符合型号的鼻梁条;本产品塑性能 力强， 压紧效果明显， 具有良好的弯折性能， 并且 有效应对夏季出汗打滑问题， 具有较好的疏水性 能， 舒适性感好， 本发明的制备方法， 其工艺简 单， 制备方便， 便于工业化的生产制造需求， 使用 方便。 权利要求书1页 说明书6页 CN 115232383 A 2022.10.25 CN 115232383 A 1.一种口罩全塑鼻梁条的制备 方法， 其特 征在于， 包括下列步骤: 1） 备料， 高密度聚乙烯、 聚丙烯、 氧化钙母粒、 硅油、 钛白粉、 抗氧化辐射剂、 色母与涤纶 树脂； 2） 氧化钙母粒改性， 将 改性剂硅烷偶联剂KH570与有机溶剂乙醇按5mL： 1L的比例混合 搅拌均匀； 按硅烷偶联剂KH570与氧化钙的液固比为0.02mL/g加入氧化钙， 搅拌混合均匀， 反应60分钟； 将悬浊反应液用有机滤膜抽滤， 并用有机溶剂洗涤； 将得到的氧化钙烘干， 然 后通过粉碎装置粉碎后进入筛选装置， 将粒度大于预定粒径的颗粒返回超微粉碎装置进 行 再次粉碎， 将粒度小于预定粒径的颗粒通过流化床反应器的加料口置于流化床反应器腔 体 内； 开启真空泵， 将流化床反应器抽真空， 从气体注入口通入氮气， 通过压力表控制通入量， 调节气体流量大小， 使氧化钙颗粒处于悬浮状态； 硅酸钠溶液经第一液化汽化器汽化处理 后通入通入流化床反应器， 喷洒一段时间后， 将丙烯酸疏水树脂溶液经第二液体汽化器汽 化处理后通入流 化床反应 器进行喷洒， 所述物质转入烘干装置， 得到改性氧化钙母粒； 3） 将改性氧化钙母粒、 高密度 聚乙烯、 聚丙烯、 硅油、 钛白粉、 抗氧化辐射剂、 色母与涤 纶树脂加入混合机中均混搅拌90～130分钟  ， 然后对混料加热至80度； 随后送入鼻梁条挤 出主机， 融化后挤出， 通过冷水槽后送入烘 箱通过拉伸成为符合型号的鼻梁条。 2.如权利要求1所述的一种口罩全塑鼻梁条的制备方法， 其特征在于： 所述步骤3） 中鼻 梁条挤出主机的温度设置为180～205℃； 所述鼻梁条挤出主机的机筒1区温度为180℃、 机 筒2区温度为185℃、 机筒3 区温度为190℃、 机筒4区温度为195℃、 机筒5 区温度为205℃、 机 筒6区温度为2 20℃、 机筒7区温度为20 5℃。 3.如权利要求1所述的一种口罩全塑鼻梁条的制备方法， 其特征在于： 所述步骤3） 中冷 水槽水温12 ～16℃。 4.如权利要求1所述的一种口罩全塑鼻梁条的制备方法， 其特征在于： 所述3） 中所述鼻 梁条挤出主机的转速为10 0‑320r/min。 5.如权利要求1所述的一种口罩全塑鼻梁条的制备方法， 其特征在于： 所述抗氧化辐射 剂包括钛白粉与聚醚砜， 所述钛白粉与聚醚砜熔融共混后获得所述抗氧化辐 射计剂， 所述 钛白粉与聚醚砜的投料重量份比为1～3： 9 ～12。 6.如权利要求1所述的一种口罩全塑鼻梁条的制备方法， 其特征在于： 所述步骤2） 中   所述的有机溶剂为丙二醇； 所述的预定粒径为3 00nm。 7.如权利要求1所述的一种口罩全塑鼻梁条的制备方法， 其特征在于： 所述步骤2） 中所 述的气体流量大小为4 ‑4.5L/min； 丙烯酸疏水树脂溶液的通入速度为1g～1.5g/min， 硅酸 钠溶液的通入速度为3g～4g/mi n。 8.如权利要求1所述的一种口罩全塑鼻梁条的制备方法， 其特征在于： 所述步骤2） 中烘 干装置的烘干在85℃～ 90℃下进行， 烘干时间为20mi n～30min。 9.如权利要求1所述的一种口罩全塑鼻梁条的制备方法， 其特征在于： 所述丙烯酸树脂 溶液通过将乙醇升温后向其中滴加(甲基)丙烯酸、 (甲基)丙烯 酸酯类单体和/或苯乙烯、 偶 氮二异丁 腈和硫醇的混合溶 液， 反应后得到所述丙烯酸 树脂溶液。 10.如权利要求1所述的一种口罩全塑鼻梁条的制备方法， 其特征在于： 高密度聚乙烯、 聚丙烯、 氧化钙母粒、 硅油、 钛白粉、 抗氧化辐射剂、 色母与涤纶树脂的重量份为[A1]  。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115232383 A 2一种口罩全 塑鼻梁条的制备方 法 技术领域 [0001]本发明涉及鼻梁条技 术领域， 具体的说是一种口罩全塑鼻梁条的制备 方法。 背景技术 [0002]鼻梁条作为口罩的一部分， 用于将口罩固定在鼻梁上的作用。 目  前用于制备鼻梁 条的主要材料是具有塑性的金属或聚烯烃树脂， 由于金属的鼻梁条在处理废弃 口罩时， 需 要将金属鼻梁条与口罩拆分回收， 过程较为麻烦， 且工作量较大； 同时， 金属鼻梁条还存在 易腐蚀、 抗菌抑菌性能差的缺陷， 因此聚烯烃 材质的鼻梁条在市面上越发普遍。 [0003]但目前聚烯烃材质的鼻梁条存在塑性变形效果较差、 不易压紧的问题， 该问题主 要由聚烯烃材料拉伸形成鼻梁条形状的过程中， 需要控制拉伸形变量， 以防止成型 的鼻梁 条发生断裂， 然 而一定程度上降低了鼻梁条的塑性， 从而存在鼻梁条不 易压紧鼻梁的现象。 发明内容 [0004]为了弥补以上不足， 本发明提供了一种口罩全塑鼻梁条的制 备方法， 以解决上述 背景技术中的问题。 [0005]本发明的技 术方案是： 一种口罩全塑鼻梁条的制备 方法， 包括下列步骤: 1） 备料， 高密度聚乙烯、 聚丙烯、 氧化钙母粒、 硅油 、 钛白粉、 抗氧化辐射剂、 色母与 涤纶树脂； 2） 氧化钙母粒改性， 将改性剂硅烷偶联剂KH570与有机溶剂乙醇按5mL： 1L的比例 混合搅拌均匀； 按硅烷偶联剂KH570与氧化钙的液固比为0.02mL/g加入 氧化钙， 搅拌混合均 匀， 反应60 分钟； 将悬浊反应液用有机滤膜抽滤， 并用有机溶剂洗涤； 将得到的氧化钙烘干， 然后通过粉碎装置粉碎后进入筛选装置， 将粒度大于预定粒径的颗粒返回超微粉碎装置进 行再次粉碎， 将粒度小于预定粒径的颗粒通过流化床反应器的加料口置于流化床反应器腔 体内； 开启真空泵， 将流化床反应器抽真空， 从气体注入口通入氮气， 通过压力表控制通入 量， 调节气 体流量大小， 使氧化钙颗粒 处于悬浮状态； 硅酸钠溶液经第一液化汽化器汽化处 理后通入通入流化床反应器， 喷洒一段时间后， 将丙烯酸疏水树脂溶液经第二液体汽化器 汽化处理后通入流 化床反应 器进行喷洒， 所述物质转入烘干装置， 得到改性氧化钙母粒； 3） 将改性氧化钙母粒、 高密度聚乙烯、 聚丙烯、 硅油、 钛白粉、 抗氧化辐射剂、 色母 与涤纶树脂加入混合机中均混搅拌90～130分钟  ， 然后对混料加热至80度； 随后送入鼻梁 条挤出主机， 融化后挤出， 通过冷水槽后送入烘 箱通过拉伸成为符合型号的鼻梁条。 [0006]作为优选的技术方案， 所述步骤3） 中鼻梁条挤出主机的温度设置为180～205℃； 所述鼻梁条挤出主机的机筒1区温度为180℃、 机筒2区温度为185℃、 机筒3区温度为 190℃、 机筒4区温度为195℃、 机筒5区温度为20 5℃、 机筒6区温度为2 20℃、 机筒7区温度为20 5℃。 [0007]作为优选的技 术方案， 所述 步骤3） 中冷水槽水温12 ～16℃。 [0008]作为优选的技 术方案， 所述3） 中所述鼻梁条挤出主机的转速为10 0‑320r/min。说　明　书 1/6 页 3 CN 115232383 A 3