(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210997882.8 (22)申请日 2022.08.19 (71)申请人 浙江佳华精化股份有限公司 地址 312367 浙江省绍兴 市上虞区小 越街 道冯柯山村 (72)发明人 徐力群　朱艳艳　彭文平　唐柳文　 金林　 (74)专利代理 机构 北京众合诚成知识产权代理 有限公司 1 1246 专利代理师 曹立成 (51)Int.Cl. C08L 23/06(2006.01) C08L 23/08(2006.01) C08K 9/08(2006.01) C08K 3/34(2006.01)C08K 7/14(2006.01) C08K 7/08(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 13/04(2006.01) (54)发明名称 一种陶瓷化高阻燃电缆料的制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种陶瓷化高阻燃电缆料的 制备方法， 具体为： 将聚乙烯、 超高分子量聚硅氧 烷、 引发剂加入到捏合机中分散， 经过三螺杆挤 出造粒机挤出得超高分子量聚硅氧烷接枝聚乙 烯； 将层状硅酸盐预烘烤后和偶联剂加入到高速 搅拌机中进行处理得到改性层状硅酸盐， 将超高 分子量聚硅氧烷接枝聚乙烯、 硅树脂加入到捏合 机中混合， 之后经三螺杆挤出造粒机中挤出， 挤 出时侧喂料 投入改性层状硅酸盐， 制得聚合物插 层硅酸盐； 将聚乙烯、 聚合物插层硅酸盐、 玻璃纤 维、 硫酸镁晶须、 EVA、 无机阻燃填料、 铂金交联剂 加入到密炼机中进行分散， 之后由双螺杆挤出机 挤出造粒， 最后进行风冷， 制得陶瓷化高阻燃电 缆料。 本发明制得的电缆料不仅力学性能好， 且 阻燃性能佳。 权利要求书2页 说明书7页 附图1页 CN 115322465 A 2022.11.11 CN 115322465 A 1.一种陶瓷化高阻燃电缆料的制备 方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： (1)将聚乙烯、 超高分子量聚硅氧烷、 引发剂加入到捏合机中进行预分散， 然后经过三 螺杆挤出造粒机挤出造粒， 制得超高分子量聚硅氧烷接枝聚乙烯； (2)将层状硅酸盐预烘烤， 之后和偶联剂加入到高速搅拌机中进行搅拌处理， 得到改性 层状硅酸盐， 将超高分子量聚硅氧烷接枝聚乙烯、 硅树脂加入到捏合机中混合均匀， 之后经 三螺杆挤出造粒机中挤出， 挤出时侧喂料投入 改性层状硅酸盐， 制得聚合物插层硅酸盐材 料； (3)将聚乙烯、 聚合物插层硅酸盐材料、 玻璃纤维、 硫酸镁晶须、 EVA、 无机阻燃填料、 铂 金交联剂加入到密炼机中进 行分散， 之后由双螺杆挤出机挤出造粒， 最后进行风冷， 制得陶 瓷化高阻燃电缆料。 2.根据权利要求1所述的一种 陶瓷化高阻燃电缆料的制备方法， 其特征在于， 步骤(1) 中， 所述超高分子量聚硅氧烷为羟基封端的超高分子量聚硅氧烷， 其分子量为80～200万， 结构式如下： 其中， x＝100～100000； y＝10～1000； m＝10000～30000； n＝20～300； R为甲基、 三氟丙 基、 苯基、 C6～C20的芳香基、 C2～C30烷基中的一种。 3.根据权利要求1所述的一种 陶瓷化高阻燃电缆料的制备方法， 其特征在于， 步骤(1) 和步骤(3)中所述的聚乙烯均为LLDPE， 密度0.918～0.940g/cm3， MI值3.5～10g/10min； 所 述引发剂为过 氧化物引发剂， 其添加量 为超高分子量聚硅氧烷质量的5 0～500ppm。 4.根据权利要求1所述的一种 陶瓷化高阻燃电缆料的制备方法， 其特征在于， 步骤(1) 中， 挤出造粒时的挤出速度＜5 00rpm。 5.根据权利要求1所述的一种 陶瓷化高阻燃电缆料的制备方法， 其特征在于， 步骤(1) 中， 所述超高分子量聚硅氧烷接枝聚乙烯中超高分子量聚硅氧烷、 聚乙烯的质量比为(0.01 ～0.1)： 1。 6.根据权利要求1所述的一种 陶瓷化高阻燃电缆料的制备方法， 其特征在于， 步骤(2) 中， 各组分用量以重量份计， 分别为层状硅酸盐5～10份、 偶联剂1～2份、 超高分子量聚硅氧 烷接枝聚乙烯5～10份、 硅树脂1～5份。 7.根据权利要求1所述的一种 陶瓷化高阻燃电缆料的制备方法， 其特征在于， 步骤(2) 中， 所述层状硅酸盐为蛭石、 云母、 蒙脱土、 高岭石、 伊利石中的一种或多种； 所述偶联剂为 硅烷类偶联剂， 钛酸酯偶联剂 中的一种或多种； 所述硅树脂为甲基硅树脂， 乙烯基硅树脂、 苯基硅树脂中的一种或多种。 8.根据权利要求1所述的一种 陶瓷化高阻燃电缆料的制备方法， 其特征在于， 步骤(2) 中， 所述预烘烤的温度为100～150℃， 时间为1～5h； 所述搅拌处理的时间为1～10min； 经三权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115322465 A 2螺杆挤出造粒机挤出造粒时的温度为13 0～160℃。 9.根据权利要求1所述的一种 陶瓷化高阻燃电缆料的制备方法， 其特征在于， 步骤(3) 中， 所述无机阻燃填料为氢氧化镁、 硼酸锌、 氢氧化铝、 纳米黏土、 硅灰石、 硅酸铝中的一种 或多种； 所述硫酸镁晶须的长径比为5～100； 所述铂金交联剂为溶剂型Speier催 化剂、 卡斯 特催化剂中的一种； 所述乙烯醋酸乙烯共聚合 树脂的VA含量为12～24％。 10.根据权利要求1所述的一种陶瓷化高阻燃电缆料的制备方法， 其特征在于， 步骤(3) 中， 各组分 的用量以重量份计分别为： 聚乙烯15～30份、 聚合物插层硅酸盐材料12～27份、 玻璃纤维1～10份、 硫酸镁晶须10～20份、 EVA5～10份、 无机阻燃填料20～40份、 铂金交联剂 0.05～1份。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115322465 A 3