(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211009845.8 (22)申请日 2022.08.20 (71)申请人 国网浙江省电力有限公司综合 服务 分公司 地址 310000 浙江省杭州市下城区中山北 路109号 申请人 华北电力大 学 （保定） (72)发明人 傅剑鸣　何志松　朱汉波　方祖敏　 沈嘉文　吕施霖　李乐　代晓寒　 刘贺晨　 (74)专利代理 机构 深圳市世通专利代理事务所 (普通合伙) 44475 专利代理师 李宝超 (51)Int.Cl. C08L 23/06(2006.01)C08L 23/08(2006.01) C08K 9/10(2006.01) C08K 3/02(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/34(2006.01) B29D 7/01(2006.01) B29B 7/16(2006.01) B29B 7/84(2006.01) (54)发明名称 一种阻燃绝缘复合材料及其制备工艺及装 置 (57)摘要 本发明公开了一种阻燃绝缘复合材料及其 制备工艺及装置， 属于阻燃材料技术领域， 该阻 燃绝缘复合材料， 以重量份计包括如下原料组 分： 聚乙烯为100份计， 水滑石30 ‑50份， 乙烯醋酸 乙烯共聚树脂30 ‑50份， 微胶囊 化红磷5‑15份、 三 氧化二锑3 ‑5份， 二茂铁3 ‑5份， 过氧化二异丙苯 0.5‑0.7份， 本发明提供的阻燃绝缘复合材料制 备起来步骤简单， 制备成本低， 制备效率高， 得到 的复合阻燃材料具有较好的阻燃性能和力学性 能， 并且燃烧时的生烟量很少。 权利要求书2页 说明书7页 附图9页 CN 115260634 A 2022.11.01 CN 115260634 A 1.一种阻燃绝缘复合材料的制备设备， 其特征在于， 所述制备设备为复合材料搅拌设 备， 所述复合材 料搅拌设备包括主体机构 （1） 、 搅拌机构 （2） 、 驱动机构 （3） ； 其中， 所述主体机构 （1） 包括搅拌桶 （101） ， 所述搅拌桶 （101） 包括圆柱形壳体 （1011） ， 所述圆柱形壳体 （1011） 的上端通过螺栓安装有盖板 （1012） ， 所述盖板 （1012） 上设置有上料 管 （102） ， 所述上料管 （102） 与圆柱形壳体 （1011） 内部相连通， 所述圆柱形壳体 （1011） 的下 端为圆锥形， 且圆柱形壳体 （101 1） 的下端中心位置处设有下 料管 （103） 。 2.根据权利要求1所述的一种复合材 料搅拌设备， 其特 征在于： 其中， 搅拌机构 （2） 包括转动连接在搅拌桶 （101） 内的搅拌轴 （201） ， 所述搅拌轴 （201） 位于搅拌桶 （101） 内的一端为封闭端， 位于搅拌桶 （101） 外的一端为开口端， 且所述搅拌轴 （201） 内部为空心结构， 所述搅拌轴 （201） 上水平 安装有一对 水平杆 （202） ， 一对 所述水平杆 （202） 内部为空心结构并与搅拌轴 （201） 的内部相连通， 任一所述水平杆 （202） 远离搅拌轴 （201） 的一端安装有储气箱 （203） ， 所述储气箱 （203） 远离水平杆 （202） 的一端等距安装有喷 气嘴 （204） ， 所述喷气嘴 （204） 与储气箱 （20 3） 内部相连通； 其中， 所述搅拌轴 （201） 上固定安装有第一衔接座 （205） 和第二衔接座 （206） ， 所述第一 衔接座 （205） 内通过销轴转动连接有第一摆臂 （207） ， 所述第一摆臂 （207） 远离第一衔接座 （205） 的一端转动连接有第一衔接臂 （208） ， 所述第一衔接臂 （208） 与第二衔接座 （206） 转动 连接在一起， 所述第一摆臂 （207） 的下端转动连接有第二摆臂 （209） ， 所述第二摆臂 （209） 上 转动连接有两组第二衔接臂 （210） ， 两组所述第二衔接臂 （210） 之间转动连接有立板 （21 1） ； 其中， 驱动机构 （3） 包括垂直安装在盖板 （1012） 上的四根支撑柱 （301） ， 四根所述支撑 柱 （301） 的上端之间共同安装有L形安装板 （302） ， 所述L形安装板 （302） 上固定安装有第一 电机 （303） ， 所述第一电机 （303） 的输出端上同轴安装有第一带轮 （304） ， 所述搅拌轴 （201） 位于搅拌桶 （101） 外的一端同轴安装有第二带轮 （305） ， 所述第一带轮 （304） 与第二带轮 （305） 之间通过皮带传动连接； 其中， 所述搅拌轴 （201） 的上端贯穿出L形安装板 （302） ， 且搅拌轴 （201） 贯穿出的一端 转动连接有旋转接 头 （4） ， 所述旋转接 头 （4） 的另一端通过气管 连接有氮气源。 3.根据权利要求2所述的一种复合材料搅拌设备， 其特征在于， 所述上料管 （102） 管壁 的一侧一体成型式安装有第一连接座 （1021） ， 所述上料管 （102） 的上端开口处通过铰链轴 铰接有上盖板 （1022） ， 所述上盖板 （1022） 相对于第一连接座 （1021） 处一体成型式安装有第 二连接座 （1023） ， 所述第一连接座 （1021） 与第二连接座 （1023） 之间通过锁紧螺栓闭合， 所 述下料管 （103） 管壁的一侧一体成型式安装有第三连接座 （1031） ， 所述下料管 （103） 的下端 开口处通过铰链轴铰接有下盖板 （1032） ， 所述下盖板 （1032） 相对于第三连接座 （1031） 处一 体成型式安装有第四连接座 （1033） ， 所述第三连接座 （1031） 与第四连接座 （1033） 之间通过 相同规格的锁紧螺 栓闭合。 4.根据权利要求3所述的一种复合材料搅拌设备， 其特征在于， 所述上料管 （102） 与下 料管 （103） 的开口处均开设有圈槽 （104） ， 所述上盖板 （1022） 与下盖板 （1032） 上均安装有与 圈槽 （104） 相适配的密封圈 （10 5） 。 5.根据权利要求2所述的一种复合材料搅拌设备， 其特征在于， 所述喷气 嘴 （204） 倾斜 安装在储气箱 （20 3） 的外壁上， 且喷气嘴 （204） 的出气端为狭长的矩形槽口状。 6.根据权利要求2所述的一种复合材料搅拌设备， 其特征在于， 所述第一摆臂 （207） 与权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115260634 A 2第二摆臂 （209） 呈V字形 连接， 且第一摆臂 （207） 与第二摆臂 （209） 之间连接有弹簧 （212） 。 7.根据权利要求2所述的一种复合材料搅拌设备， 其特征在于， 所述立板 （211） 靠近圆 柱形壳体 （1011） 的一侧固定安装有 弧形清理板 （213） ， 且弧形清理板 （213） 与储气箱 （203） 以搅拌轴 （201） 为原点呈90度安装。 8.根据权利要求2所述的一种复合材料搅拌设备， 其特征在于， 所述搅拌桶 （101） 外设 置有支撑机构 （5） ， 所述支撑机构 （5） 包括底座 （501） ， 所述底座 （501） 上垂直焊接有一对支 撑架 （502） ， 一对所述支撑架 （502） 上均通过螺栓安装有转轴座 （503） ， 一对所述转轴座 （503） 内均转动连接有转动杆 （504） ， 一对所述转动杆 （504） 的相对面上均焊接有连接板 （505） ， 所述搅拌桶 （101） 的外壁上同轴安装有第一固定环 （506） 和第二固定环 （507） ， 所述 第一固定环 （506） 和第二固定环 （507） 之间垂直连接有L形连接杆 （508） ， 所述连接板 （505） 与L形连接杆 （508） 之间固定安装在一起， 一对所述L形连接杆 （508） 上设有的水平段之间通 过锁紧螺 栓安装有固定杆 （5 09） 。 9.根据权利要求8所述的一种复合材料搅拌设备， 其特征在于， 所述底座 （501） 上安装 有第二电机 （511） ， 所述第二电机 （511） 的输出端安装有第四带轮 （512） ， 一侧所述转动杆 （504） 的一端贯穿出转轴座 （503）， 且转动杆 （504） 贯穿出的一端同轴安装有第三带轮 （510） ， 第三带轮 （510） 与第四带轮 （512） 之间通过皮带传动连接 。 10.一种如权利要求1 ‑9任一项所述的阻燃绝缘复合材料的制备工艺， 其特征在于， 包 括如下步骤： 步骤一： 以重量份计称量如 下原料组分： 水滑石30 ‑50份， 乙烯醋酸乙烯共聚树脂30 ‑50 份， 微胶囊化红磷5 ‑15份、 三氧化二锑抑3 ‑5， 二茂铁3 ‑5份， 过氧化二异丙苯0.5 ‑0.7份以及 聚乙烯10 0份； 步骤二： 将步骤一种称量的水滑石和质量分数4％的硬脂酸置于分散研磨机中高速混 合20min， 改性温度为80℃， 然后将其在10 0℃的干燥箱中干燥 4h； 步骤三： 按照步骤一的配方称取原料， 在复合材料搅拌设备中将步骤二所得产物与步 骤一的其 余配方原料进行充分 混合， 并在搅拌过程中充入适 量氮气； 步骤四： 将步骤三中所得混合物在130℃的双辊开炼机上熔融混合15min， 然后将其在 平板硫化机上压制成1m m和3mm厚的薄板 。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115260634 A 3