(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211031575.0 (22)申请日 2022.08.26 (71)申请人 奇遇新材 料科技 （佛山） 有限公司 地址 528200 广东省佛山市南海区大沥镇 盐步穗盐西路9 2号A栋三楼3 04-1 (72)发明人 朱朋飞　王锋　李勃　张伟喆　 (74)专利代理 机构 广州三环 专利商标代理有限 公司 44202 专利代理师 王建宇 (51)Int.Cl. C08L 79/04(2006.01) C08L 83/04(2006.01) C08K 7/00(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 5/5419(2006.01)C08J 5/18(2006.01) H05K 9/00(2006.01) (54)发明名称 一种疏水自清洁吸波电磁膜及其制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种疏水自清洁吸波电磁膜 及其制备方法， 属于吸波材料技术领域。 其中， 制 备方法包括以下步骤： (1)将氰酸酯树脂分散于 有机溶剂中， 得到初始溶液； (2)向所述初始溶液 中加入铁基材料， 混匀， 得到混合溶液； (3)向所 述混合溶液中加入低表面能聚合物， 混匀， 得到 浆料； (4)将所述浆料压延成型， 即得到疏水自清 洁吸波电磁膜； 所述低表面能聚合物包括氟硅氧 烷、 聚硅氧烷、 氟碳树脂中的一种或多种。 实施本 发明， 其工艺简单， 其制备得到疏水自清洁吸波 电磁膜的疏水性和自清洁性良好。 权利要求书1页 说明书6页 CN 115537024 A 2022.12.30 CN 115537024 A 1.一种疏 水自清洁吸波电磁膜的制备 方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： (1)将氰酸酯树脂分散 于有机溶剂中， 得到初始溶 液； (2)向所述初始溶 液中加入铁基材 料， 混匀， 得到混合溶 液； (3)向所述混合溶 液中加入低表面能 聚合物， 混匀， 得到浆料； (4)将所述 浆料压延成型， 即得到疏 水自清洁吸波电磁膜； 其中， 所述低表面能 聚合物包括氟硅氧烷、 聚硅氧烷、 氟碳 树脂中的一种或多种。 2.如权利要求1所述的疏水自清洁吸波电磁膜的制备方法， 其特征在于， 所述氰酸酯树 脂与有机溶剂的质量比为1： (1 ‑20)； 所述氰酸酯树脂与铁基材 料的质量比为1： (20 ‑35)； 所述低表面能 聚合物与浆料的质量比为(0.5 ‑10)： 100。 3.如权利要求2所述的疏水自清洁吸波电磁膜的制备方法， 其特征在于， 所述氰酸酯树 脂包括双酚A型氰酸酯树脂和四甲基双酚F型氰酸酯树脂， 双酚A型氰酸酯树脂和四甲基双 酚F型氰酸酯树脂的重量比为(2 ～3.5)： 1； 所述氰酸酯树脂与铁基材 料的质量比为1： (25 ‑35)。 4.如权利要求2所述的疏水自清洁吸波电磁膜的制备方法， 其特征在于， 所述低表面 能 聚合物包括氟硅氧烷和聚硅氧烷， 氟硅氧烷和聚硅氧烷的重量比为(1.5 ‑2)： 1。 5.如权利要求3所述的疏水自清洁吸波电磁膜的制备方法， 其特征在于， 所述氟硅氧烷 选用十七氟癸基三甲氧基硅烷和/或三氟丙基甲基环三硅氧烷； 所述聚硅氧烷选用甲基苯 基硅油和/或甲基乙氧基硅油。 6.如权利要求5所述的疏水自清洁吸波电磁膜的制备方法， 其特征在于， 所述氟硅氧烷 选用十七氟癸 基三甲氧基硅烷； 所述聚硅氧烷选用甲基苯基硅油。 7.如权利要求1所述的疏 水自清洁吸波电磁膜的制备 方法， 其特 征在于， 步骤(2)包括： (2.1)将所述 浆料在50℃～80℃下 预热20～50min； (2.2)将预 热后的浆料压延成型。 8.如权利要求1所述的疏水自清洁吸波电磁膜的制备方法， 其特征在于， 所述铁基材料 包括片状或球 状的铁氧体。 9.如权利要求1所述的疏水自清洁吸波电磁膜的制备方法， 其特征在于， 所述有机溶剂 为丙酮、 丁酮、 氯仿、 四氢呋喃、 二甲苯、 乙酸丁酯、 乙酸乙酯、 正丙醇、 异丙醇、 正辛醇中的一 种或多种。 10.一种疏水自清洁吸波电磁膜， 其特征在于， 由权利要求1 ‑9任一项所述的疏水自清 洁吸波电磁膜的制备 方法制得。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115537024 A 2一种疏水自清洁吸波电磁膜及其制备方 法 技术领域 [0001]本发明涉及吸波材料技术领域， 尤其涉及 一种疏水自清洁吸波电磁膜及其制备方 法。 背景技术 [0002]吸波材料是指能吸收或者大幅减弱其表面接收到的电磁波能量， 从而减少电磁波 的干扰的一类材料， 在工程应用上， 除要求吸波材料在较宽频带内对电磁波具有高的吸收 率外， 还要求它具有质量轻、 耐 温、 耐湿、 抗腐蚀等 性能。 [0003]现有的吸波膜在使用过程中表面容易沉积灰尘、 油 污等污染物， 长此以往导致吸 波膜表面被腐蚀、 污染， 严重影响吸波膜的性能， 从而导致吸波膜的使用寿命降低。 针对上 述问题， 一般在现有的吸波膜成品表 面涂覆一层功能性涂层来解决， 但此工艺流程较多， 且 存在涂层与吸波膜之间的粘接不强的问题， 用久了会出现脱落等现象， 严重影响产品的外 观和质量。 发明内容 [0004]本发明所要解决的技术问题在于， 提供一种疏水自清洁吸波电磁膜的制 备方法， 其工艺简单， 其制备 得到疏水自清洁吸波电磁膜的疏 水性和自清洁性良好。 [0005]为了解决上述技术问题， 本发明提供了一种疏水自清洁吸波电磁膜的制 备方法， 包括以下步骤： [0006](1)将氰酸酯树脂分散 于有机溶剂中， 得到初始溶 液； [0007](2)向所述初始溶 液中加入铁基材 料， 混匀， 得到混合溶 液； [0008](3)向所述混合溶 液中加入低表面能 聚合物， 混匀， 得到浆料； [0009](4)将所述 浆料压延成型， 即得到疏 水自清洁吸波电磁膜； [0010]其中， 所述低表面能 聚合物包括氟硅氧烷、 聚硅氧烷、 氟碳 树脂中的一种或多种。 [0011]作为上述方案的改进， 所述氰酸酯树脂与有机溶剂的质量比为1： (1 ‑20)； [0012]所述氰酸酯树脂与铁基材 料的质量比为1： (20 ‑35)； [0013]所述低表面能 聚合物与浆料的质量比为(0.5 ‑10)： 100。 [0014]作为上述方案的改进， 所述氰酸酯树脂包括双酚A型氰酸酯树脂和四甲基双酚F型 氰酸酯树脂， 双酚A型氰酸酯树脂和四甲基双酚F 型氰酸酯树脂的重量比为(2 ～3.5)： 1； [0015]所述氰酸酯树脂与铁基材 料的质量比为1： (25 ‑35)。 [0016]作为上述方案 的改进， 所述低表面能聚合物包括氟硅氧烷和聚硅氧烷， 氟硅氧烷 和聚硅氧烷的重量比为(1.5 ‑2)： 1。 [0017]作为上述方案 的改进， 所述氟硅氧烷选用十七氟癸基三甲氧基硅烷和/或三氟丙 基甲基环三硅氧烷； 所述聚硅氧烷选用甲基苯基硅油和/或甲基乙氧基硅油。 [0018]作为上述方案 的改进， 所述氟硅氧烷选用十七氟癸基三甲氧基硅烷； 所述聚硅氧 烷选用甲基苯基硅油。说　明　书 1/6 页 3 CN 115537024 A 3