(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211066915.3 (22)申请日 2022.09.01 (71)申请人 常熟宏巨新材 料科技有限公司 地址 215500 江苏省苏州市 常熟市古 里镇 淼泉淼虹村 (72)发明人 顾国才　 (74)专利代理 机构 苏州知睦专利代理事务所 (普通合伙) 32627 专利代理师 康进广 (51)Int.Cl. B32B 3/24(2006.01) B32B 7/12(2006.01) B32B 27/40(2006.01) B32B 27/30(2006.01) B32B 27/18(2006.01)B32B 27/08(2006.01) B32B 27/06(2006.01) B32B 33/00(2006.01) B32B 3/28(2006.01) B32B 3/26(2006.01) C08L 25/08(2006.01) C08L 89/00(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/36(2006.01) C08J 5/18(2006.01) B29D 7/01(2006.01) (54)发明名称 一种耐黄 变防霉聚氨酯薄膜及其制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种耐黄变防霉聚氨酯薄膜 及其制备方法， 包括聚氨酯 TPU基膜层、 第一热熔 胶层、 第二热熔胶层、 基底防磨层、 UV反光层、 UV 反光层基地和防霉层： 所述聚氨酯TPU基膜层的 一侧通过第一热熔胶层与防霉层连接， 所述防霉 层的一侧设置有UV反光层基地， 所述UV反光层基 地与UV反光层连接， 本发明一种耐黄变防霉聚氨 酯薄膜及其制备方法， 通过设有的UV反光层基地 和UV反光层， 而且UV反光层基地和UV反光层呈曲 型形状， 可以有效的反射紫外线， 降低紫外线对 于聚氨酯薄膜的损坏， 避免聚氨酯薄膜发黄， 而 且设有的防霉层， 以及与外界连通的穿孔， 因此 可以增加聚氨酯薄膜对于霉菌的抵抗性， 增加其 使用寿命。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 115352133 A 2022.11.18 CN 115352133 A 1.一种耐黄变防霉聚氨酯薄膜及其制备方法， 包括聚氨酯TPU基膜层 （1） 、 第一热熔胶 层 （2） 、 第二热 熔胶层 （6） 、 基底防磨层 （7） 、 UV反光层 （4） 、 UV反光层基地 （5） 和防霉层 （3） ： 其特征在于： 所述聚氨酯TPU基膜层 （1） 的一侧通过第一热熔胶层 （2） 与防霉层 （3） 连 接， 所述防霉层 （3） 的一侧设置有UV反光层基地 （5） ， 所述UV反光层基地 （5） 与UV反光层 （4） 连接， 所述聚氨酯TPU基膜层 （1） 的另一侧通过第二热熔胶层 （6） 与基底防磨层 （7） ， 所述防 霉层 （3） 开设有多组穿孔 （8） ， 所述穿孔 （8） 的一端穿过UV反光层基地 （5） 和 UV反光层 （4） 置 于外部； 所述防霉层 （3） 由以下质量份数进行配比： 苯乙烯共聚物2份－6份、 碳酸钙1份－2份、 二甲基苄基十二烷基浪化铵0.01份－0.03份、 氧化镁0.1份－0.5份、 二氧化硅0.1份－0.5 份、 酪酛0.7份－0.9份和水1份－5份。 2.根据权利要求1所述的一种耐黄变防霉聚氨酯薄膜及其制备方法， 其特征在于： 所述 防霉层 （3） 由以下质量份数进行配比： 苯乙烯共聚物2份、 碳酸钙1份、 二甲基苄基十二烷基 浪化铵0.01、 氧化镁0.1份、 二氧化硅 0.1份、 酪酛 0.7份和水1份。 3.根据权利要求2所述的一种耐黄变防霉聚氨酯薄膜及其制备方法， 其特征在于： 所述 防霉层 （3） 由以下质量份数进行配比： 苯乙烯共 聚物4份、 碳酸钙1.5份、 二甲基苄基十二烷 基浪化铵0.02份、 氧化镁0.3份、 二氧化硅 0.3份、 酪酛 0.8份和水3份。 4.根据权利要求2所述的一种耐黄变防霉聚氨酯薄膜及其制备方法， 其特征在于： 所述 防霉层 （3） 由以下质量份数进行配比： 苯乙烯共聚物6份、 碳酸钙2份、 二甲基苄基十二烷基 浪化铵0.0 3份、 氧化镁0.5份、 二氧化硅 0.5份、 酪酛 0.9份和水5份。 5.根据权利要求1所述的一种耐黄变防霉聚氨酯薄膜及其制备方法， 其特征在于： 所述 防霉层 （3） 的制备 方法步骤如下： 步骤一： 首先按照质量份数进行配比： 苯乙烯共聚物2份－6份、 碳酸钙1份－2份、 二甲 基苄基十二烷基浪化铵0.01份－0.03份、 氧化镁0.1份－0.5份、 二氧化硅0.1份－0.5份、 酪 酛0.7份－0.9份和水1份－5份； 步骤二： 步骤二： 然后在反应釜中将苯乙烯共聚物2份－6份、 碳酸钙1份－2份、 二甲基 苄基十二烷基浪化铵0.01份－0.03份、 氧化镁0.1份－0.5份， 与80℃ ‑85℃下聚合反应5h ‑ 6h， 然后与二氧化硅0.1份－0.5份、 酪酛0.7份－0.9份和水1份－5份混合均匀即得合成防 霉层 （3） 。 6.根据权利要求1所述的一种耐黄变防霉聚氨酯薄膜及其制备方法， 其特征在于： 所述 耐黄变防霉聚氨酯薄膜的其制备 方法步骤如下： 步骤一： 将 耐黄变防霉聚氨酯薄膜原料进行预热干燥， 放置入反应釜中进行搅拌， 将预 热后的热塑性塑料排 放至双螺杆挤出机中的加热 料筒中， 受热融化； 步骤二： 在挤出机进行定型冷却后进行卷取切割后挤出制品得到聚氨酯TPU基膜层 （1） ； 步骤三： 通过热熔机将氨酯TPU基膜层 （1） 和第一热熔胶粘层 （2） 和防霉层 （3） 贴合在一 起、 防霉层 （3） 分别与UV反光层基地 （5） 和UV反光层 （4） 热熔在一起， 并通过打孔机进行打 孔， 穿孔 （8） 的位置 置于防霉层 （3） ， 然后通过第二热 熔胶粘层 （6） 与基底防磨层 （7） 热 熔。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115352133 A 2一种耐黄变防霉聚氨酯薄膜及其制备方 法 技术领域 [0001]本发明涉及一种聚氨酯薄膜， 特别涉及一种耐黄变防霉聚氨酯薄膜及其制备方 法。 背景技术 [0002]热塑性聚氨酯 （TPU） 不仅具有交联性聚氨酯的高强度橡胶特性， 而且具备线性高 分子材料的热塑性能， 从而使其应用得以扩展到塑料领域。 尤其是近几十年， TPU已经成为 发展最快的高分子材料之一。 TPU薄膜是TPU材料的一种重要应用形式， 近年来随着高科技 的发展和进步也得到了越来越广泛的应用.但是由于它的加工难度大且产品不稳定等因 素： 现有技术中， 聚氨酯薄膜在紫外线的照射下， 会造成热塑性聚氨酯表面发黄， 一般 情况下， 常用的手段是通过在聚氨酯薄膜上添加的紫外线吸收剂对紫外线进行吸收， 但是 该技术会降低聚氨酯薄膜的其他性能， 因此亟需一种耐黄变防霉聚氨酯薄膜及其制备方 法。 [0003]需要说明的是， 上述内容属于发明人的技 术认知范畴， 并不必然构成现有技 术。 发明内容 [0004]为了解决上述问题， 本发明的目的是提供一种耐黄变防霉聚氨酯薄膜及其制备方 法， 为实现上述目的， 本发明提出了一种耐黄变防霉聚氨酯薄膜及其制 备方法， 包括 聚氨酯TPU基膜层、 第一热熔胶层、 第二热熔胶层、 基底防磨层、 UV反光层、 UV反光层基地和 防霉层： 所述聚氨酯TPU基膜层的一侧通过第一热熔胶层与防霉层连接， 所述防霉层的一 侧设置有UV反光层基地， 所述UV反光层基地与UV反光层连接， 所述聚氨酯TPU基膜层的另一 侧通过第二热熔胶层与基底防磨层， 所述防霉层开设有多组穿孔， 所述穿孔的一端穿过UV 反光层基地和UV反光层置 于外部； 所述防霉层由以下质量份数进行配比： 苯乙烯共聚物2份－6份、 碳酸钙1份－2份、 二甲基苄基十二烷基浪化铵0.01份－0.03份、 氧化镁0.1份－0.5份、 二氧化硅0.1份－0.5 份、 酪酛0.7份－0.9份和水1份－5份。 [0005]在一个示例中， 所述防霉层由以下质量份数进行配比： 苯乙烯共聚物2份、 碳酸钙1 份、 二甲基苄基十二 烷基浪化铵0.01、 氧化镁0.1份、 二氧化硅 0.1份、 酪酛 0.7份和水1份。 [0006]在一个示例中， 所述 防霉层由以下质量份数进行配比： 苯乙烯共聚物4份、 碳酸钙 1.5份、 二甲基苄基十二烷基浪化铵0.02 份、 氧化镁0.3份、 二氧化硅0.3份、 酪酛0.8份和水3 份。 [0007]在一个示例中， 所述防霉层由以下质量份数进行配比： 苯乙烯共聚物6份、 碳酸钙2 份、 二甲基苄基十二 烷基浪化铵0.0 3份、 氧化镁0.5份、 二氧化硅 0.5份、 酪酛 0.9份和水5份。说　明　书 1/4 页 3 CN 115352133 A 3