(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211119148.8 (22)申请日 2022.09.13 (71)申请人 久铖高科 （厦门） 集团有限公司 地址 361009 福建省厦门市湖里区华泰路5 号、 7号天地智慧交通产业园13#101、 201 (72)发明人 田胜　滕明涛　熊安楠　 (74)专利代理 机构 厦门原创专利事务所(普通 合伙) 35101 专利代理师 吴廷正 (51)Int.Cl. C08L 61/14(2006.01) C08L 9/02(2006.01) C08L 97/02(2006.01) C08L 77/10(2006.01)C08L 33/20(2006.01) C08K 13/04(2006.01) C08K 7/04(2006.01) C08K 7/08(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/04(2006.01) C08K 7/26(2006.01) C08K 3/30(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 3/06(2006.01) F16D 69/02(2006.01) (54)发明名称 一种电机用电磁制动摩擦片及其制备方法 (57)摘要 本发明涉及摩 擦片技术领域， 特别是一种电 机用电磁制动摩擦片， 包括摩 擦片钢体和摩擦材 料， 其中， 所述摩擦材料包括以下组分： 硼改性酚 醛树脂粉5～10wt％， 纳米丁腈橡胶粉5～ 10wt％， 矿物纤维10～15wt％， 有机纤维7～ 15wt％， 六钛酸钾晶须5～10wt％， 硫酸钙晶须8 ～10wt％， 填料及摩擦性能调节剂36～79wt％。 本发明还以提供一种制备方法， 将上述组分经混 料、 热压、 多段固化制成电磁制动 摩擦片， 得到一 种摩擦系数稳定性更强， 能够防止锈蚀粘连的电 磁制动摩擦片。 权利要求书2页 说明书8页 附图1页 CN 115322517 A 2022.11.11 CN 115322517 A 1.一种电机用电磁制动摩擦片， 其特征在于， 包括摩擦片钢体和摩擦材料， 其中， 所述 摩擦材料包括以下 组分： 硼改性酚醛树脂粉5～10wt％， 纳米丁腈橡胶 粉5～10wt％， 矿物纤 维10～15wt％， 有机纤维7～15wt％， 六钛酸钾晶须5～10wt％， 硫酸钙晶须8～10wt％， 填料 及摩擦性能调节剂3 6～79wt％。 2.根据权利要求1所述的一种电磁制动摩擦片， 其特征在于， 所述有机纤维包括木质纤 维素5～8wt％， 芳纶纤维 1～3wt％， 聚丙烯腈纤维 1～4wt％。 3.根据权利要求1所述的一种电磁制动摩擦片， 其特征在于， 所述填料及摩擦性 能调节 剂包括长石粉1～5wt％， 氧化镁5～10wt％， 人造石墨6～8wt％， 鳞片石墨5～10wt％， 硅藻 土3～8wt％， 铬绿3～8wt％， 硫化锑1～5wt％， 蛭石1～5wt％， 硫酸钡10～15wt％， 硫磺1～ 5wt％。 4.一种如权利要求1所述的电磁制动摩擦片的制备 方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： S1， 混料： 将所述摩擦材 料的各组分 分批进行多次混合及 密炼， 得到最终混合物； S2， 成型： 将所述最终混和物和所述摩擦片钢体放入模具中进行热压得到摩擦片胚料， 其中， 热压温度为120℃～15 0℃， 压力为10 MPa～15MPa， 保压时间为10mi n～20min； S3， 固化： 将所述摩擦片胚料放入固化炉 中， 在4MPa～8MPa的压力下进行热处理， 得到 摩擦片。 5.根据权利要求 4所述的电磁制动摩擦片的制备 方法， 其特 征在于， 所述 步骤S1包括： S101， 将矿物纤维、 有机 纤维、 六钛酸钾晶须、 鳞片石 墨及硫酸钡混合均匀， 得到第一混 合物； S102， 在所述第一混合物中加入硼改性酚醛树脂粉和纳米丁腈橡胶粉进行第一次密 炼， 得到第二混合物； S103， 在所述第二混合物中加入硫酸钙晶须、 长石粉、 氧化镁、 人造石 墨、 硅藻土、 铬绿、 硫化锑、 蛭石和硫磺进行第二次密炼， 得到最终混合物。 6.根据权利要求5所述的电磁制动摩擦片的制备方法， 其特征在于， 所述步骤S101中， 将所述矿物纤维、 有机纤维、 六钛酸钾晶须、 鳞片石墨及硫酸钡放入高速混料机中混合均 匀， 所述高速混料机的转速为3 00r/min～500r/min， 混料时间为5mi n～10min。 7.根据权利要求5所述的电磁制动摩擦片的制备方法， 其特征在于， 所述步骤S102中， 所述第一次密炼的密炼压力为7 KPa～8KPa， 密炼时间为2mi n～4min。 8.根据权利要求5所述的电磁制动摩擦片的制备方法， 其特征在于， 所述步骤S103中， 所述第二次密炼的密炼压力为6KPa～8KPa， 密炼时间为2mi n～4min。 9.根据权利要求4所述的 电磁制动摩擦片的制备方法， 其特征在于， 所述步骤S3中， 所 述固化包括至少四个阶段 热处理， 每阶段 热处理温度均匀递增。 10.根据权利要求9所述的电磁制动摩擦片的制备 方法， 其特 征在于， 所述 步骤S3包括： S301， 第一阶段热处理： 热处理温度为100℃～120℃， 升温时间为20min～35min， 保温 时间为60min～80min； S302， 第二阶段热处理： 热处理温度为130℃～150℃， 升温时间为15min～20min， 保温 时间为50min～60min； S303， 第三阶段热处理： 热处理温度为160℃～180℃， 升温时间为20min～35min， 保温 时间为90mi n～110min；权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115322517 A 2S304， 第四阶段热处理： 热处理温度为190℃～210℃， 升温时间为20min～35min， 保温 时间为30min～60min。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115322517 A 3