(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211144177.X (22)申请日 2022.09.20 (71)申请人 安徽东爵有机 硅有限公司 地址 238251 安徽省马鞍山市和县经济开 发区精细化工产业基地和马路8号 (72)发明人 李飞鹏　 (74)专利代理 机构 北京思创大成知识产权代理 有限公司 1 1614 专利代理师 李雨佳 (51)Int.Cl. C08L 83/07(2006.01) C08L 83/04(2006.01) C08K 7/26(2006.01) C08K 3/38(2006.01) C08K 3/22(2006.01)C08K 3/34(2006.01) C08K 9/06(2006.01) C08K 13/06(2006.01) (54)发明名称 一种阻燃陶瓷化硅 橡胶及其制备方法 (57)摘要 本发明属于硅橡胶制备领域， 公开了一种阻 燃陶瓷化硅橡胶及其制备方法。 该硅橡胶包括以 下组分： 甲基乙烯 基硅橡胶 90～105份， 白炭 黑30 ～50份， 羟基硅油5～15份， 硅烷偶联剂0.1～5 份， 陶瓷化填料 1～50份， 硼酸锌1～ 50份， 氧化锌 1～50份， 滑石粉0～50份， 铂络合物以铂质量计 0.000001～1份和内脱模剂0.1～0.5份。 本发明 的阻燃陶瓷化硅橡胶， 火焰烧蚀后其陶瓷层强度 较高， 结构稳定， 且阻燃性能优良。 权利要求书1页 说明书5页 CN 115466517 A 2022.12.13 CN 115466517 A 1.一种阻燃陶瓷化硅橡胶， 其特征在于， 该硅橡胶包括以下组分： 甲基乙烯基硅橡胶90 ～105份， 白炭黑30～50份， 羟基硅油5～15份， 硅烷偶 联剂0.1～5份， 陶瓷化填料1～50份， 硼酸锌1～50份， 氧化锌1～50份， 滑石粉0～50份， 铂络合物以铂质量计0.000001～1份和内 脱模剂0.1～0.5份。 2.根据权利要求1所述的阻燃陶瓷化硅橡胶， 其中， 该硅橡胶包括以下组分： 甲基乙烯 基硅橡胶 100份， 白炭黑35～45份， 羟基硅油5～10份， 硅烷偶 联剂3～4份， 陶瓷化填料10～ 30份， 硼酸锌3～25份， 氧化锌3～25份， 滑石粉3～25份， 铂络合物以铂质量计0.000001～ 0.01份和内脱模剂0.1～0.5份。 3.根据权利要求1或2所述的阻燃陶瓷化硅橡胶， 其中， 所述甲基乙烯基硅橡胶的乙烯 基含量为0.01％～0.3％， 分子量 为40～80万。 4.根据权利要求1或2所述的 阻燃陶瓷化硅橡胶， 其中， 所述白炭黑为气相法白炭黑和/ 或沉淀法白炭黑。 5.根据权利要求1或2所述的阻燃陶瓷化硅橡胶， 其中， 所述硅烷偶联剂选自氨丙基三 乙氧基硅烷、 缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅和乙烯基三甲氧基硅烷中的至少一种。 6.根据权利要求1或2所述的 阻燃陶瓷化硅橡胶， 其中， 所述陶瓷化填料为云母粉、 高岭 土和硅灰石中的至少一种。 7.根据权利要求1或2所述的阻燃陶瓷化硅橡胶， 其中， 所述铂络合物为铂和二乙烯基 四甲基硅氧烷的络合物。 8.根据权利要求1或2所述的 阻燃陶瓷化硅橡胶， 其中， 所述内脱模剂为硬脂酸、 硬脂酸 锌和硬脂酸钙中的至少一种。 9.根据权利要求1 ‑8中任意一项所述的阻燃陶瓷化硅橡胶的制备方法， 其特征在于， 该 制备方法包括如下步骤： (1)将所述甲基乙烯基硅橡胶、 白炭黑、 羟基硅油、 硅烷偶联剂和内脱模剂进行捏合， 得 到基础胶料， 静置； (2)将静置后的基础胶料与所述陶瓷化填料、 硼酸锌、 氧化锌和铂络合物， 以及任选地 滑石粉进行捏合， 得到胶料， 并返炼， 过 滤， 得到所述阻燃陶瓷化硅 橡胶。 10.根据权利要求9所述的阻燃陶瓷化硅 橡胶的制备 方法， 其中， 在步骤(1)中， 捏合的温度为15 0～180℃， 时间为1～3 h； 所述静置的温度为25～3 5℃， 时间为12 ～48h； 在步骤(2)中， 捏合的温度为150℃～180℃， 时间为0.5～2h， 真空度为 ‑0.05～‑ 0.08MPa； 所述过滤为将所述胶料 经300～350目滤网过 滤。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115466517 A 2一种阻燃陶瓷 化硅橡胶及其制备方 法 技术领域 [0001]本发明属于硅橡胶制 备领域， 更具体地， 涉及一种阻燃陶瓷化硅橡胶及其制 备方 法。 背景技术 [0002]近年来， 人们对火灾危害的认识不断加深， 尤其是在电线电缆中， 火灾一旦发生就 会对人们生命财产造成不可估量的损失， 这就对电线电缆的阻燃特性提出了更高的要求。 目前， 国内外大多采用云母带缠绕的耐火电缆和氧化镁矿物防火电缆， 但是云母带缠绕电 缆工艺复杂， 且遇火燃烧后极易脱落， 而氧化镁矿物防火电缆造价昂贵， 较难普及。 陶瓷化 硅橡胶由此应运而生。 [0003]陶瓷化硅橡胶在火焰烧蚀后可形成具有一定强度的陶瓷层， 且无卤、 低烟、 低毒、 环保、 成本较低， 可以很好的应用于耐火电缆， 但是目前市场上现有的几种陶瓷化硅橡胶， 都存在烧蚀后陶瓷层强度较低， 且阻燃性能较差(达不到UL94  V‑0级)的缺点， 因此应用受 到一定的限制。 发明内容 [0004]本发明的目的是针对现有技术的不足， 提出一种阻燃陶瓷化硅橡胶及其制备方 法。 本发明的阻燃陶瓷化硅橡胶， 火焰烧蚀后其陶瓷层强度较高， 结构稳定， 且阻燃性能优 良。 [0005]为了实现上述目的， 本发明一方面提供了一种阻燃陶瓷化硅橡胶， 该硅橡胶包括 以下组分： 甲基乙烯基硅橡胶90～105份， 白炭黑30～50份， 羟基硅油5～15份， 硅烷偶联剂 0.1～5份， 陶瓷化填料1～50份， 硼酸锌1～50份， 氧化锌1～50份， 滑石粉0～50份， 铂络合物 以铂质量计0.0 00001～1份和内脱模剂0.1～0.5份。 [0006]根据本发明， 优选地， 该硅橡胶包括以下组分： 甲基乙烯基硅橡胶100份， 白炭黑35 ～45份， 羟基硅油5～10份， 硅烷偶联剂3～4份， 陶瓷化填料10～30份， 硼酸锌3～25份， 氧化 锌3～25份， 滑石粉3～25份， 铂络合物以铂质量计0.000001～0.01份和内脱模剂0.1～0.5 份。 [0007]根据本发明， 优选地， 所述 甲基乙烯基硅橡胶的乙烯基含量为0.01％～0.3％， 分 子量为40～80万。 [0008]根据本发明， 优选地， 所述白炭黑 为气相法白炭黑和/或沉淀法白炭黑。 [0009]根据本发明， 优选地， 所述硅烷偶联剂选自氨丙基三乙氧基硅烷、 缩水甘油醚氧丙 基三甲氧基硅和乙烯基三甲氧基硅烷中的至少一种。 [0010]根据本发明， 优选地， 所述陶瓷化 填料为云母 粉、 高岭土和硅灰石中的至少一种。 [0011]根据本发明， 优选地， 所述铂络合物为铂和二乙烯基四甲基硅氧烷的络合物。 [0012]根据本发明， 优选地， 所述内脱模剂为硬脂酸、 硬脂酸锌和硬脂酸钙中的至少一 种。说　明　书 1/5 页 3 CN 115466517 A 3