(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211156869.6 (22)申请日 2022.09.22 (71)申请人 浙江葆润应用材 料有限公司 地址 315000 浙江省宁波市奉化区锦屏街 道南大路516号 （自主申报） (72)发明人 丁凯　余宏伟　梁郑　邬烨甬　 (74)专利代理 机构 慈溪夏远创科知识产权代理 事务所(普通 合伙) 33286 专利代理师 金弘毅 (51)Int.Cl. C08L 83/04(2006.01) C08L 83/07(2006.01) C08L 83/05(2006.01) C08L 85/02(2006.01) C08L 33/14(2006.01)C08K 3/34(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/40(2006.01) C08K 3/38(2006.01) C08K 3/36(2006.01) C08F 220/36(2006.01) C08F 230/08(2006.01) C08F 230/06(2006.01) C08F 220/32(2006.01) (54)发明名称 一种陶瓷化硅橡胶热缩套管、 制备方法及其 应用 (57)摘要 本发明公开了一种陶瓷化硅橡胶热缩套管、 制备方法及其应用， 涉及热缩套管制造技术领 域， 包括如下按重量份计的各原料制成： 陶瓷化 硅橡胶70 ‑120份、 有机硅树脂30 ‑60份、 含氢聚硅 氧烷1‑10份、 含铂催化剂0.01 ‑0.1份、 其它助剂 0.02‑4份、 色母1 ‑5份、 甲基乙烯基硅芴0.5 ‑1.5 份、 2,4,6 ‑三乙烯基环硼氧烷1 ‑2份、 2‑[3‑(2H‑ 苯并三唑 ‑2‑基)‑4‑羟基苯基]乙基2 ‑甲基丙烯 酸酯3‑5份、 超支化聚磷 酰胺酯8‑10份、 甲基丙烯 酸缩水甘油酯1 ‑3份、 硫化剂0 ‑3份； 所述陶瓷化 硅橡胶是由有机硅橡胶、 成瓷填料、 阻燃剂、 助熔 剂、 补强填料、 偶联剂按质量比(30 ‑40):(20 ‑ 40):(15‑25):(2‑8):(1‑10):(3‑5)混合形成的 混合物制成。 本发明公开的陶瓷化硅橡胶热缩套 管环保性、 阻燃性和耐热老化性能优异， 绝缘性 和耐高温烧蚀性能佳， 使用寿 命长。 权利要求书2页 说明书8页 CN 115322575 A 2022.11.11 CN 115322575 A 1.一种陶瓷化硅橡胶热缩套管， 其特征在于， 包括如下按重量份计的各原料制成： 陶瓷 化硅橡胶70 ‑120份、 有机硅树脂30 ‑60份、 含氢聚硅氧烷1 ‑10份、 含铂催化剂0.01 ‑0.1份、 其 它助剂0.02 ‑4份、 色母1 ‑5份、 甲基乙烯基硅芴0.5 ‑1.5份、 2,4,6 ‑三乙烯基环硼氧烷1 ‑2份、 2‑[3‑(2H‑苯并三唑 ‑2‑基)‑4‑羟基苯基 ]乙基2‑甲基丙烯酸酯3 ‑5份、 超支化聚磷酰胺酯8 ‑ 10份、 甲基丙烯酸缩水甘油酯1 ‑3份、 硫化剂0 ‑3份； 所述陶瓷化硅橡胶是由有机硅橡胶、 成 瓷填料、 阻燃剂、 助熔剂、 补强填料、 偶联剂 按质量比(30 ‑40):(20‑40):(15‑25):(2‑8):(1‑ 10):(3‑5)混合形成的混合物制成。 2.根据权利要求1所述的陶瓷化硅橡胶热缩套管， 其特征在于， 所述有机硅树脂为甲基 乙烯基MQ硅树脂AX02、 甲基苯基乙烯基硅树脂IOTA 208中的一种或两种的组合。 3.根据权利要求1所述的陶瓷化硅橡胶热缩套管， 其特征在于， 所述含氢聚硅氧烷为含 氢硅油CR ‑F22H、 DY‑HMQ103甲基含氢MQ型硅树脂中的至少一种； 所述DY ‑HMQ103甲基含氢MQ 型硅树脂的型号为HMQ ‑0.7%， 由山东大易化工有限公司提供； 所述含氢聚硅氧烷为含氢硅 油CR‑F22H由湖北东 曹化学科技有限公司提供。 4.根据权利要求1所述的陶瓷化硅橡胶热缩套管， 其特征在于， 所述含铂催化剂为铂 ‑ 环乙烯基甲基硅氧烷络合物； 所述其它助剂是抑制剂、 调节剂、 抗氧剂、 润滑剂按质量比1: (1‑2):(0.8‑1.2):0.5混合形成的混合物； 所述调节剂为衣康酸酐、 四氢苯酐、 六氢苯酐中 的至少一种； 所述抑制剂为3 ‑甲基丁炔醇 ‑3、 1‑乙炔基环己醇、 2 ‑苯基‑3‑丁炔‑2‑醇中的至 少一种； 所述抗氧剂为抗氧剂1010、 抗氧剂168、 抗氧剂1076中的至少一种； 所述润滑剂为硬 脂酸锌、 硬脂酸镁、 硬脂酸中的至少一种。 5.根据权利要求1所述的陶瓷化硅橡胶热缩套管， 其特征在于， 所述色母为硅胶色母 XH‑B‑1924、 硅胶色母 XH‑B‑1801中的至少一种； 所述硫化剂为过氧化苯甲酸叔丁酯、 过氧化 二叔丁基、 过氧化二异丙苯、 2,5 ‑二甲基‑2,5‑双(叔丁基过氧化)己烷中的至少一种。 6.根据权利要求1所述的陶瓷化硅橡胶热缩套管， 其特征在于， 所述有机硅橡胶为甲基 乙烯基硅橡胶、 甲基苯基乙烯基硅橡胶中的一种或两种组合； 所述甲基乙烯基硅橡胶为甲 基乙烯基硅 橡胶110‑2； 所述甲基苯基乙烯基硅 橡胶为甲基苯基乙烯基硅 橡胶IOTA120 。 7.根据权利要求1所述的陶瓷化硅橡胶热缩套管， 其特征在于， 所述成瓷填料为白云 母、 金云母、 高岭土、 硅灰石中的至少一种； 所述成瓷填料的粒径为80 0‑1200目。 8.根据权利要求1所述的陶瓷化硅橡胶热缩套管， 其特征在于， 所述阻燃剂为三氧化二 锑、 氢氧化铝、 氢氧化镁中的至少一种； 所述助熔剂为玻璃粉和硼酸锌按质量比(3 ‑5):1混 合形成的混合物； 所述玻璃粉的粒径为4μm， 由广州亿峰化工科技有限公司提供； 所述硼酸 锌为陶瓷化硼酸锌， 由安徽壹石通材料科技股份有限公司提供； 所述补强填料为二氧化硅； 所述补强填料的粒径为800 ‑1200目； 所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550、 硅烷偶联剂KH560、 硅 烷偶联剂KH 570中的至少一种。 9.一种根据权利要求1 ‑8任一项所述陶瓷化硅橡胶热缩套管的制备方法， 其特征在于， 包括如下步骤： 步骤S1、 将有机硅橡胶、 成瓷填料、 阻燃剂、 助熔剂、 补强填料、 偶联剂、 有机硅树脂加入 高速捏合机中混合， 混炼30 ‑50分钟， 混炼温度为30 ‑50℃； 接着从捏合机中取出胶料， 待冷 却至室温， 用开放式炼胶机在30℃下开炼； 开炼过程中依次加入其它原料， 分别打三角包和 打卷各5次， 出片后得到开炼胶料；权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115322575 A 2步骤S2、 将经过步骤S1制成开炼胶料切条喂入硅橡胶挤出机， 温度控制 在30℃以内， 挤 出热缩套管半成品； 步骤S3、 将经过步骤S2制成的热缩套管半成品悬空经过170℃ ‑250℃的热硫化道3 ‑ 5min， 进行交联； 步骤S4、 将交联后的套管半成品在120 ‑180℃下用扩张设备进行扩张2 ‑3倍； 然后进行 冷却、 定型， 得到陶瓷化硅 橡胶热缩套管。 10.一种根据权利要求1 ‑8任一项所述陶瓷化硅橡胶热缩套管在新能源汽车电池包用 铜排防护层上的应用。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115322575 A 3