(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211157272.3 (22)申请日 2022.09.22 (71)申请人 温州祥中胶带有限公司 地址 325000 浙江省温州市瑞安市塘下镇 罗西路6号 (72)发明人 戴绍中　 (74)专利代理 机构 温州瓯越专利代理有限公司 33211 专利代理师 黄孙将 (51)Int.Cl. C08L 11/00(2006.01) C08L 7/00(2006.01) C08K 3/06(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/04(2006.01)C08K 5/098(2006.01) C08K 13/02(2006.01) B29B 7/74(2006.01) B29C 43/24(2006.01) (54)发明名称 一种防扯断且耐磨性能好的橡胶带生产工 艺 (57)摘要 本发明公开了一种防扯断且耐磨性能好的 橡胶带生产工艺， 包括以下步骤： 步骤a： 选取原 料： 选取氯丁橡胶、 天然橡胶、 硫磺、 硫化剂D TDM、 氧化锌、 防老剂4010Na、 防老剂ODA、 硬脂酸、 石 蜡、 高耐磨碳黑、 促进剂DM、 促进剂Na ‑22和机油， 以及补强剂； 步骤b： 配料： 按照配方称量各种原 料， 并将各种原料分类存放在不同的指定容器 中。 本发明实现了具备防拉扯和耐磨能力好的优 点， 解决了以往的橡胶带生产工艺在生产中存在 一些缺陷， 不具有多段混炼的优点， 不能对原料 进行反复混炼， 降低了橡胶带的防拉扯和耐磨能 力， 从而降低了橡胶带的使用寿命， 降低了使用 者对橡胶带生产工艺的体验感， 不能满足当今市 场需求的问题。 权利要求书1页 说明书6页 CN 115466444 A 2022.12.13 CN 115466444 A 1.一种防扯断且耐磨性能好的橡胶带生产工艺， 其特 征在于： 包括以下步骤： 步骤a： 选取原料： 选取氯丁橡胶、 天然橡胶、 硫磺、 硫化剂DTDM、 氧化锌、 防老剂4010N a、 防老剂ODA、 硬脂酸、 石蜡、 高耐磨碳 黑、 促进剂 DM、 促进剂Na ‑22和机油， 以及 补强剂； 步骤b： 配料： 按照配方称量各种原料， 并将各种原料分类存放在不同的指定容器中； 步骤c： 胶料塑炼： 在对天然橡胶完成烘胶、 切胶和破胶的准备工作后， 将天然橡胶置于 开炼机中进行薄通塑炼， 将氯丁橡胶置 于开炼机中进行薄通塑炼； 步骤d： 密炼： ①一段混炼： 将塑炼好的氯丁橡胶、 天然橡胶， 以及硫化剂DTDM、 防老剂 4010Na、 防老剂ODA、 硬脂酸、 石蜡、 高耐磨碳黑和机油一并加入密炼机中， 在70 ‑80℃的条件 下， 混炼5 ‑6min，②二段混炼： 打开密炼机上顶栓加 入补强剂， 混炼1 ‑3min，③三段混炼： 将 混炼胶排料至开炼机上， 降温至50℃， 间接 法加入氧化锌、 硫磺、 促进剂DM、 促进剂Na ‑22， 混 炼2‑5min， 排料温度控制在1 10℃以内； 步骤e： 热炼： 将混炼好的胶料放入开炼机中翻炼， 待胶料翻炼均匀， 表面没有胶缝、 胶 料连续、 质地均匀后将胶料 下卷； 步骤f： 压延： 将热炼好并下成卷的混 炼胶放入压延机， 压延出片； 步骤g： 硫化： 进行硫化， 硫化成厚度2mm ±0.5mm的试片， 硫化后的产品在电镀和检验合 格后包装入库。 2.根据权利要求1所述的一种防扯断且耐磨性 能好的橡胶带生产工艺， 其特征在于： 所 述原料的重量百分比为： 氯丁胶60％、 天然胶20％、 硫磺0.2 ％、 硫化剂DTDM  0.2％、 氧化锌 2％、 防老剂4010Na0.2％、 防老剂ODA0.2％、 硬脂酸0.4％、 石蜡0.4％、 高耐磨碳黑10％、 促 进剂DM 0.2％、 促进剂Na ‑22 0.4％、 机油1％、 补强剂4.8％， 配方中各组分百分比之和为 100％。 3.根据权利要求1所述的一种防扯断且耐磨性 能好的橡胶带生产工艺， 其特征在于： 所 述补强剂为中超耐磨炭黑， 所述硫化的硫化时间为30 ‑60min， 所述硫化 温度控制在150 ‑160 ℃， 时间控制在5 ‑10分钟， 压力控制在10 ‑15MPa。 4.根据权利要求1所述的一种防扯断且耐磨性 能好的橡胶带生产工艺， 其特征在于： 所 述热炼中的翻炼温度控制在40 ‑60℃。 5.根据权利要求1所述的一种防扯断且耐磨性 能好的橡胶带生产工艺， 其特征在于： 所 述薄通中的薄通时间为8 ‑10min， 薄通温度40 ‑50℃。 6.根据权利要求1所述的一种防扯断且耐磨性 能好的橡胶带生产工艺， 其特征在于： 所 述硫化之后需要进 行检测， 进 行物理机械性能检测、 表面电阻的检测， 对产品施加适当电压 后读取电阻值， 要求电阻值小于1 ×108Ω。 7.根据权利要求1所述的一种防扯断且耐磨性 能好的橡胶带生产工艺， 其特征在于： 所 述配料中称量时要求细料的称量 误差为±2g， 粗料的称量 误差为±10g。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115466444 A 2一种防扯断且耐磨性能好的橡胶带生产工艺 技术领域 [0001]本发明涉及橡胶带生产技术领域， 具体为一种防扯断且 耐磨性能好的橡胶带生产 工艺。 背景技术 [0002]橡胶材料的阻尼 行为是材料受到外力作用时， 大分子链段产生相对运动， 将机械 能转化为热能的过程。 [0003]现有公开号为CN104608269A的中国专利公布了一种橡胶专用生产线， 包括混合 机， 混合机上分别连接有主料预置处理装置和辅料预处理装置， 混合机上设有 出料口， 沿出 料口方向依次设有预 热器、 多管式聚合器以及螺杆挤出机 。 [0004]现有的公开号为CN109968558A的中国专利公布了一种橡胶专用生产 线， 包括生产 线主体， 所述生产线主体从初始端向结束端依 次设有压薄机、 破碎机、 双螺杆挤出机、 高速 捶磨机、 水池、 第一绉片机、 第二绉片机、 第三绉片机、 造粒机和烘干箱， 烘干箱 内的侧壁上 设有对称放置挡板， 烘干箱上还设有外壳。 [0005]但以往的橡胶带生产工艺在生产中存在一些缺陷， 不具有多段混炼的优点， 不能 对原料进 行反复混炼， 降低了橡胶带的防拉扯和耐磨能力， 从而降低了橡胶带的使用寿命， 降低了使用者对橡胶带生产工艺的体验感， 不能满足当今市场的需求， 由于以上存在的问 题， 针对性 地推出了一种防扯断且耐磨性能好的橡胶带生产工艺。 发明内容 [0006]本发明的目的在于提供一种防扯断且 耐磨性能好的橡胶带生产工艺， 具备防拉扯 和耐磨能力好的优点， 解决了以往的橡胶带生产工艺在生产中存在一些缺陷， 不具有多段 混炼的优点， 不能对原料进行反 复混炼， 降低了橡胶带的防拉扯和耐磨能力， 从而降低了橡 胶带的使用寿命， 降低了使用者对橡胶带生产工艺的体验感， 不能满足当今市场需求的问 题。 [0007]为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种防扯断且耐磨性能好的橡胶带 生产工艺， 包括以下步骤： 步骤a： 选取原料： 选取氯丁橡胶、 天然橡胶、 硫磺、 硫化剂DTDM、 氧化锌、 防老剂 4010Na、 防老剂ODA、 硬脂酸、 石蜡、 高耐磨碳黑、 促进剂DM、 促进剂Na ‑22和机油， 以及补强 剂； 步骤b： 配料： 按照配方称量各种原料， 并将各种原料分类存放在不 同的指定容器 中； 步骤c： 胶料塑炼： 在对天然橡胶完成烘胶、 切胶和破胶的准备工作后， 将天然橡胶 置于开炼机中进行薄通塑炼， 将氯丁橡胶置 于开炼机中进行薄通塑炼； 步骤d： 密炼： ①一段混炼： 将塑炼好的氯丁橡胶、 天然橡胶， 以及硫化剂DTDM、 防老 剂4010Na、 防老剂ODA、 硬脂酸、 石蜡、 高耐磨碳黑和机油一并加入密炼机中， 在70 ‑80℃的条说　明　书 1/6 页 3 CN 115466444 A 3